|
|
|
|
|
|
| W Y D A R Z E N I A |
|
| 2010-09-01 Warszawa |
|
Zapraszamy zatem 23 i 24 marca 2011 roku do Warszawy na III edycję targów nowych rozwiązań w branży opakowań - easyFairs PACKAGING INNOVATIONS.
|
Do udziału w targach zapraszamy firmy zajmujące się dystrybucją lub produkcją:
Opakowań tekturowych, plastikowych, szklanych, drewnianych, metalowych
Materiałów POS, displayów
Rozwiązań w zakresie projektowania opakowań
Rozwiązań w zakresie nadruku na opakowaniach
Rozwiązań w zakresie recyklingu, opakowań ekologicznych
Rozwiązań w zakresie etykietowania, kodowania i znakowania (strefa LABBELING)
NOWOŚĆ! Podczas tej edycji po raz pierwszy pojawi się Strefa CO-PACKAGING - obejmująca ofertę w zakresie pakowania, przepakowywania i konfekcjonowania produktów, opakowań zbiorczych, Shelf Ready Packaging.
Targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS 2011 to dwa dni spotkań, które pozwolą Państwu skompletować grono nowych klientów, a co za tym idzie zwielokrotnić sprzedaż bez zbędnego obciążania firmy kosztami. Tylko bezpośrednie spotkanie z Klientem pozwala w pełni zapoznać się z Jego oczekiwaniami, zainteresować ofertą oraz rozwiać wątpliwości i przekonać do zakupu. Biorąc udział w naszych targach będą Państwo mogli odbyć mnóstwo takich spotkań.
Zachęcamy do wysłuchania OPINII WYSTAWCY z II edycji targów.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw
|
|
|
| 2010-08-24 |
|
Zmarł Witold Ober,
założyciel i właściciel firmy WObit
|
Z wielkim smutkiem przyjęliśmy wiadomość, że 9 sierpnia br. zmarł Witold Ober,
założyciel i właściciel firmy WObit,
z którą od wielu lat mamy przyjemność współpracować.
Poznaliśmy Go jako znakomitego fachowca, znawcę, a jednocześnie pasjonata swojej profesji, społecznika, a dla wielu mentora.
W naszej pamięci pozostanie jednak przede wszystkim wspaniałym Człowiekiem,
życzliwym i serdecznym dla wszystkich.
Głębokie wyrazy współczucia rodzinie składają
pracownicy redakcji
kwartalnika „Ważenie, Dozowanie, Pakowanie” i miesięcznika „Napędy i Sterowanie”.
|
|
|
|
|
| 2010-08-16 Paryż |
|
EMBALLAGE
|
EMBALLAGE – Międzynarodowe Targi Opakowań odbędą się od 22 do 25 listopada 2010 w podparyskim centrum wystawowym Paris Nord Villepinte we Francji. Co dwa lata, targi EMBALLAGE gromadzą najważniejszych przedstawicieli branży podczas kilku dni poświęconych prezentacji produktów i wymianie handlowej. Ponad 1250 wystawców prezentuje sprzęt i rozwiązania w poszczególnych sektorach.
Siła imprezy ogólnobranżowej
Targi EMBALLAGE 2010 prezentują kompletną ofertę, od maszyn do konfekcjonowania, znakowania i drukowania aż po opakowanie jako gotowy produkt. Jako targi wysoce specjalistyczne mogą poszczycić się przejrzystym podziałem sektorowym.
Poszczególne sektory znajdują się w 3 halach:
–hala 4: napoje i ciecze, maszyny do identyfikacji, znakowania i kodowania;
–hala 5: maszyny do pakownia: produktów spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych, różnorodnych rodzajów produktów i maszyny do pakowania wtórnego;
–hala 6: opakowania i pojemniki: na produkty spożywcze, kosmetyczne, farmaceutyczne, na produkty luksusowe, pawilony zbiorowe, surowce, etykiety.
Targi EMBALLAGE zapewniają swoim odwiedzającym i wystawcom dynamikę najsilniejszego pod względem ekonomicznym regionu we Francji i jednego z liderów regionów w skali europejskiej. Uczestnictwo w targach EMBALLAGE oznacza pokazanie wartości swoich produktów i usług w sercu liczącego 450 milionów konsumentów rynku Unii Europejskiej.
|
|
|
| 2010-08-05 |
|
III edycja targów nowych rozwiązań w branży opakowań - easyFairs PACKAGING INNOVATIONS
|
Lato w pełni, więc zapewne niektórzy z Państwa planują wakacyjny wypoczynek. Wolny czas sprzyja rozmyślaniom nad sposobami promocji i pozyskiwania nowych klientów. Zdecydowanie najskuteczniejszą i najprostszą metodą są branżowe spotkania typu B2B, dzięki którym Państwa oferta trafi do konkretnego klienta.
Taka impreza jest w zasięgu Państwa ręki - to III edycja targów nowych rozwiązań w branży opakowań - easyFairs PACKAGING INNOVATIONS, które odbędą się 23 i 24 marca 2011 roku. Do udziału w imprezie zapraszamy producentów i dystrybutorów: opakowań tekturowych, plastikowych, foliowych, ekologicznych, inteligentnych, materiałów POS i displayów oraz rozwiązań w zakresie projektowania opakowań. W ramach strefy LABELLING zaprezentują się producenci etykiet, kodów, nalepek, urządzeń do etykietowania. Zapraszamy także firmy oferujące usługi związane z co-packagingiem, czyli pakowaniem, przepakowywaniem i konfekcjonowaniem produktów - dla tego typu oferty przygotowaliśmy specjalną strefę CO-PACKAGING.
Jesteśmy przekonani, że uczestnictwo w targach easyFairs PACKAGING INNOVATIONS 2011 zaowocuje nawiązaniem interesujących kontaktów biznesowych i z pewnością w znacznym stopniu umocni wizerunek Państwa firmy. Usatysfakcjonowanie ze strony Wystawców biorących udział w II edycji stanowi dla nas najlepszą rekomendację:
Podczas targow zdobyliśmy wiele nowych kontaktów. Odbyliśmy rozmowy z konkretnymi, bardzo
rzeczowymi Klientami z branży, którzy odwiedzając nasze stoisko mieli jasno i precyzyjnie określone potrzeby - wiedzieli po co przyszli i czego szukają.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw
|
|
|
| 2010-07-08 Zielona Góra |
|
Po seminarium w Zielonej Górze
|
26 maja br. na Wydziale Nauk Biologicznych Uniwersytetu Zielonogórskiego odbyło się kolejne seminarium z cyklu „Polskie laboratoria w Europie. Ekologia – bezpieczeństwo – finansowanie”. W spotkaniu uczestniczyło około 50 osób.
Po uroczystym otwarciu i wprowadzeniu do seminarium przez Dziekana Wydziału Nauk Biologicznych UZ prof. dr hab. Leszka Jerzaka, pierwsze wystąpienie wygłosił prof.dr hab. Jacek Kozioł z Uniwersytetu Zielonogórskiego. Przedstawiona została organizacja bazy laboratoryjnej dla programów badawczych WNB UZ.
Następnie dr inż. Tomasz Tarko (Uniwersytet Rolniczy w Krakowie), arch. Sławomir Florkiewicz (Tektonika) zaprezentowali szereg ciekawych informacji na temat projektowania laboratorium na miarę XXI wieku wraz z aspektami przyjazności dla każdego użytkownika.
Po przerwie prelekcję wygłosił dr Krzysztof Benczek z Centralnego Instytutu Ochrony Pracy w Warszawie. Przedstawił on możliwość poprawy warunków pracy w laboratorium.
Ostatni, choć bardzo wyczekiwany wykład przeprowadził dr inż. Józef Izydorczyk z gliwickiego Biura Prolab. W fachowy sposób przedstawił on długą i krętą drogę, jaką do przebycia mają laboratoria starające się o akredytację.
Seminarium towarzyszyła atmosfera skupienia, co jedynie może oznaczać, że jego tematyka była interesująca i przydatna dla uczestników.
Źródło: Rzeczpospolita
|
|
|
| 2010-06-24 Warszawa |
|
Zaproszenie na targi
|
Serdecznie zapraszamy Państwa na III już edycję targów easyFairs PACKAGING INNOVATIONS , które jak zawsze, odbędą się w Hali EXPO XXI w Warszawie, w dniach 23 i 24 marca 2011 roku. Mamy nadzieję, że nie przegapicie Państwo okazji zrobienia dobrych interesów i już dzisiaj wpiszecie targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS do swojego przyszłorocznego kalendarza imprez.
Do udziału w kolejnej edycji targów oprócz producentów opakowań, etykiet, zamknięć, systemów kodowania i znakowania produktów oraz agencji reklamowych, zajmujących się projektowaniem opakowań i brandingiem zapraszamy także firmy oferujące usługi związane z co-packagingiem, czyli pakowaniem, przepakowywaniem i konfekcjonowaniem produktów - STREFA CO-PACKAGING.
Ponadto, dla wszystkich Wystawców, którzy zdecydują się na pokazanie podczas targów nowości produktowych, innowacyjnych rozwiązań związanych z technologią produkcji opakowań, nadruku, wykorzystywanym materiałem lub recyklingiem opakowań przewidujemy specjalny sposób na oznaczenia stoiska na planie hali oraz oznakowania na fryzie i wyróżnienia samej oferty. Udział w PROGRAMIE INNOWACJA jest dla Wystawców całkowicie bezpłatny.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw.
|
|
|
| 2010-06-17 Lublin |
|
Zaproszenie na spotkanie
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości zaprasza na spotkanie
informacyjne poświęcone wspieraniu powiązań kooperacyjnych o
znaczeniu
ponadregionalnym w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka.
Termin: 18 czerwca 2010, LUBLIN, Hotel Grand, ul. Krakowskie
Przedmieście
56
Źródło: http://poig.parp.gov.pl/index/more/15854
|
|
|
| 2010-05-28 |
|
Spełnij wymagania ogólnoświatowych standardów dotyczących bezpieczeństwa żywności i zwiększ wydajność.
Wspólne seminarium internetowe - IFS i METTLER TOLEDO
|
METTLER TOLEDO kontynuuje współpracę z grupą roboczą IFS (International Food Standard), która opracowała podstawowy standard dotyczący zapewnienia jakości i bezpieczeństwa żywności, organizując wspólne seminarium internetowe zatytułowane ‘Spełnij wymagania ogólnoświatowych standardów dotyczących bezpieczeństwa żywności i zwiększ wydajność”.
Informacyjne seminarium internetowe poświęcone standardom dotyczącym bezpieczeństwa żywności
Zapewnienie bezpieczeństwa żywności dla konsumentów oraz coraz surowsze wymagania przepisów prawnych sprawiają, że przemysł spożywczy staje się przedmiotem większego zainteresowania ze strony mediów. Standardy IFS, BRC, SQF2000,FSSC 22000 wymagają od producentów żywności prowadzenia procesów produkcyjnych w taki sposób, aby były one jak najbardziej przejrzyste i bezpieczne. Stephan Tromp, dyrektor zarządzający IFS omówi standard IFS, uwzględniając procesy rejestracji firm, szkoleń, certyfikacji i auditów. Urs Berli, dyrektor ds. rynku żywnościowego METTLER TOLEDO przedstawi możliwości wsparcia producentów żywności przez firmę w takich obszarach jak identyfikowalność, wyposażenie o konstrukcji higienicznej, zarządzanie danymi odnoszącymi się do jakości, detekcja ciał obcych oraz kwalifikacja i kalibracja wyposażenia. Po trwającej 45 minut prezentacji będziesz miał możliwość zadawania pytań przedstawicielom IFS i METTLER TOLEDO oraz szansę uzyskania dodatkowej pomocy dotyczącej zasobów.
Rejestracja i informacje
Seminarium internetowe odbędzie się 29 czerwca 2010 o godzinie 9:00 czasu środkowoeuropejskiego (15:00 w Szanghaju) oraz 17:00 czasu środkowoeuropejskiego (godzina 11 w Nowym Jorku). Osobami prowadzącymi seminarium będą Stephan Tromp, dyrektor techniczny IFS oraz Urs Berli, dyrektor ds. rynku żywnościowego METTLER TOLEDO.
Uczestnicy mogą zarejestrować się na stronie www.mt.com/Food-IFS-Webinar, klikając przycisk ‘Rejestracja” i wybierając preferowaną datę.
|
|
|
| 2010-05-21 Kielce |
|
PLASTPOL pełen hitów i nowości
|
Specjalistyczne spotkania i nowości prezentowane przez liderów. Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych PLASTPOL to największa impreza dla branży tworzyw sztucznych w tej części Europy. Od kilku już lat w rankingu Polskiej Korporacji Targowej PLASTPOL jest na szczycie listy wśród imprez o największej liczbie wystawców zagranicznych.
W 2010 roku PLASTPOL zgromadzi blisko 700 firm z 29 krajów z całej Europy, ale również USA, Indii, Japonii, Tajwanu, Chin, Egiptu, Hong Kongu, Korei i Tajlandii. Do dyspozycji biorących udział w targach przeznaczono blisko 25 000 mkw. powierzchni.
Na wystawie PLASTPOL prezentowane jest niemal wszystko, co wiąże się z przetwórstwem tworzyw, począwszy od wczesnych etapów produkcji plastiku na jego utylizacji i recyklingu kończąc. Znaleźć można tu przede wszystkim maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw, formy i narzędzia wykorzystywane w branży, tworzywa sztuczne, komponenty, technologie recyklingu oraz zastosowania systemów informatycznych w przetwórstwie tworzyw. Swoje rozwiązania technologiczne oraz gotowe produkty zaoferują również firmy z branży opakowań z tworzyw sztucznych. PLASTPOL posiada certyfikat UFI - najważniejszej międzynarodowej organizacji przemysłu targowego, skupiającej ponad 300 firm targowych z całego świata.
Swój udział w targach PLASTPOL 2010 potwierdziły czołowe firmy z branży. Wśród producentów i dystrybutorów maszyn znajdą się między innymi Dopak, Krauss Maffei, Muehsam, Engel, Arburg, Weima Maschinenbaum, Desma, Reifenhaüser, Elbi, Plast Line, Battenfeld, Wadim Plast, Negri Bossi, Erema, Uniloy Milacron czy Piovan, a lista wystawców nie jest jeszcze zamknięta. Sektor tworzyw będzie reprezentowany przez liderów takich jak np. Basell Orlen, Anwil, TVK, Borealis, Ampacet, PolyOne, Dunastyr, Polimeri Europa, a także A. Schulman Polska oraz inne kluczowe dla branży firmy.
Będąc na targach nie można będzie ominąć z pewnością również firm narzędziowych, wśród których pojawią się między innymi Hasco, D-M-E, Ewikon, Eschmann Stal, Böhler Uddeholm, a także producentów najnowocześniejszego oprogramowania np. Autodesk, Prosolutions i wielu innych.
Zapraszamy do Targów Kielce od 25 do 28 maja 2010 r.!
|
|
|
| 2010-05-19 Warszawa |
|
Seminarium "HACCP - system zarządzania bezpieczeństwem
zdrowotnym
żywności, zasady dokumentowania i weryfikacji systemu"
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości ma zaszczyt zaprosić
Państwa
do udziału w seminarium z cyklu "Europejskie Przedsiębiorstwo" pt.
"HACCP - system zarządzania bezpieczeństwem zdrowotnym żywności,
zasady dokumentowania i weryfikacji systemu", organizowanym przez
ośrodek sieci Enterprise Europe Network. Seminarium odbędzie się 24
maja
2010 r. (poniedziałek) w hotelu RadissonBlu w Warszawie, ul. Grzybowska
24, w sali konferencyjnej "Wiosna" w godz. 10:30 - 14:30.
Uczestnictwo przedsiębiorców z sektora MŚP w seminarium jest
bezpłatne.
Źródło: http://www.parp.gov.pl/index/more/15565
|
|
|
| 2010-05-14 Poznań |
Targi Automa.
Najbliższa edycja: 18-20.05.2010
|
Zapraszamy Państwa do udziału w drugiej edycji Międzynarodowych Targów Robotyki, Automatyki i Aparatury Kontrolno-Pomiarowej AUTOMA, które odbędą się w Poznaniu w dniach 18-20 maja 2010 roku. Targi AUTOMA to dobre miejsce do zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami w zakresie automatyki przemysłowej. Wystawcy zaprezentują szereg nowych produktów i technologii, wprowadzanych na rynek. Patronat honorowy nad targami AUTOMA 2010 objęło Ministerstwo Gospodarki.
W tym samym czasie odbędą się:
Międzynarodowe Targi Energetyki EXPOPOWER;
Międzynarodowe Targi Energii Odnawialnej GREENPOWER
Zwiedzanie;
Międzynarodowe Targi Robotyki, Automatyki i Aparatury Kontrolno-Pomiarowej AUTOMA 2010 będzie można zwiedzać:
w dniach 18 i 19 maja w godzinach 9.00 - 17.00;
w dniu 20 maja w godzinach 9.00 - 16.00.
Dla zarejestrowanych wstęp wolny.
Zarejestrowani zwiedzający uprawnieni są do bezpłatnego wstępu na targi. Międzynarodowe Targi Poznańskie zachęcają do wcześniejszej rejestracji online w serwisie www.mtp24.pl. Dzięki temu skróceniu ulegną formalności przy wstępie na teren.
Serdecznie zapraszamy!!!
|
|
|
| 2010-05-13 |
|
Zapraszamy do wzięcia udziału w konkursie na najstarszą wagę laboratoryjną produkcji METLLER TOLEDO
|
Sprawdź rok produkcji swojej wagi. Im starsza tym lepiej! Najstarsza zgłoszona waga zostanie wymieniona na nową!
Zgłoszenie uczestnictwa w konkursie odbywa się poprzez rejestrację na stronie WWW. Oprócz danych kontaktowych wymagane są model i numer seryjny wagi. Zgłoszenia przyjmowane są do 20.06.2010r.
Na zwycięzców czekają atrakcyjne nagrody.
Nagrody:
Nagroda główna - nowa waga laboratoryjna METTLER TOLEDO (jedna z poniższych do wyboru):
ML54 (Max=52 g, d=0,0001 g)
ML802 (Max=820 g, d=0,01 g)
ML4001 (Max=4200 g, d=0,1 g)
Nagrody dodatkowe:
3 pamięci przenośne PenDrive o pojemności 2GB;
zegar naścienny z termometrem i wilgotnościomierzem.
Źródło: www.ecircle.mt.com
|
|
|
| 2010-05-01 Katowice |
|
Konferencja poświęcona wspieraniu powiązań kooperacyjnych o znaczeniu ponadregionalnym
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości zaprasza na spotkanie
informacyjne poświęcone wspieraniu powiązań kooperacyjnych o
znaczeniu
ponadregionalnym w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka.
Termin: 7 maja 2010 r., w godz. 10.00 - 15.00
Miejsce: Katowice, Novotel Katowice Centrum, al. Roździeńskiego 16,
40-202 Katowice, Sala: Sawa
Tematyką spotkania będą następujące zagadnienia:
* Prezentacja dotycząca efektów wdrażania działania 5.1 PO IG
oraz
zmian w nowym naborze 2010 r.(PARP).
* Doświadczenia z realizacji projektów realizowanych w ramach
działania 5.1
* Praktyczne zagadnienia dotyczące przygotowania dokumentacji
aplikacyjnej oraz zmiany w nowych naborach
Źródło: www.poig.parp.gov.pl/index/more/15351
|
|
|
| 2010-04-22 Poznań |
|
Rekord Guinnessa na Automie
|
Międzynarodowe Targi Poznańskie zapraszają do udziału w Międzynarodowych Targach Robotyki, Automatyki i Aparatury Kontrolno-Pomiarowej AUTOMA 2010, które odbędą się w dniach 18-20 maja.
Automatycznie lepiej
Targi AUTOMA odbędą się w Poznaniu po raz drugi. To okazja do zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami w zakresie automatyki przemysłowej. Wystawcy zaprezentują szereg nowych produktów i technologii, wprowadzanych na rynek. Ekspozycja AUTOMY zlokalizowana będzie w nowoczesnym, największym w kraju pawilonie wystawienniczym.
Szeroka oferta tematyczna targów obejmuje swym zakresem zagadnienia związane z napędami, sterowaniem, oprogramowaniem i podzespołami dla automatyki. Zainteresowanie udziałem w targach AUTOMA wyrazili zarówno producenci robotów i ich osprzętu, przedsiębiorstwa zajmujące się różnego rodzaju automatyką, a także firmy z branży pomiarowej. Patronat honorowy nad targami AUTOMA 2010 objęło Ministerstwo Gospodarki.
W tym samym czasie na terenie targów poznańskich odbędą się także Międzynarodowe Targi Energetyki EXPOPOWER i Międzynarodowe Targi Energii Odnawialnej GREENPOWER.
Rekord Guinnessa
WObit - główny organizator Wielkiego Eventu Robotycznego na targach AUTOMA – zbuduje najdłuższego robota mobilnego na świecie. Drugiego dnia targów z rozesłanych do szkół i zakupionych przez osoby prywatne modułów złożony zostanie wieloczłonowy robot o długości od kilkunastu do kilkudziesięciu metrów. Wynik próby zostanie zgłoszony do księgi rekordów Guinnessa.
Dla zarejestrowanych wstęp wolny
Zarejestrowani zwiedzający uprawnieni są do bezpłatnego udziału w targach. Międzynarodowe Targi Poznańskie zachęcają do wcześniejszej rejestracji online. Dzięki temu skróceniu ulegną formalności przy wstępie na teren ekspozycji. Aby wypełnić formularz rejestracyjny, konieczne jest uprzednie założenie konta w serwisie www.mtp24.pl.
Źródło: www.mtp.pl
|
|
|
| 2010-04-15 Warszawa |
|
ZŁOTY MEDAL AUTOMATICON 2010
|
Zwieńczeniem pierwszego dnia targów AUTOMATICON było rozdanie ZŁOTYCH MEDALI AUTOMATICON 2010. Wśród laureatów znalazła się firma FANUC Robotics, która otrzymała ZŁOTY MEDAL za produkt Robot FANUC M-1iA.
M-1iA w dniu swojej premiery demonstrował zwinność i szybkość wykonywanych ruchów - dzięki elastycznej konstrukcji, imitującej ruchy ludzkiego nadgarstka, zadziwiał wszystkich podczas rozgrywania Samotnika. W przerwach między rozgrywkami robot prezentował zastosowanie zintegrowanego systemu wizyjnego FANUC iRVision.
Poza wyróżnionym robotem, na stoisku FANUC Robotics prezentowane były jeszcze trzy roboty:
we współpracy z Partnerem Systemowym – firmą Wikpol – przedstawiono dwa zrobotyzowane stanowiska:
— robot FANUC R-2000i B w aplikacji przenoszenia piwa;
— robot FANUC LR Mate 200i C w aplikacji nalewania piwa;
we współpracy z integratorem – firmą ZAP-ROBOTYKA
— robot FANUC Arc Mate 100i C w aplikacji spawania.
Każdy z robotów przyciągał zwiedzających, którzy z ciekawością przyglądali się ich precyzyjnej pracy.
Wszystkim gościom dziękujemy za zainteresowanie i zachęcamy do obejrzenia zdjęć wykonanych w czasie targów.
Źródło: www.fanucrobitics.pl
|
|
|
|
|
| 2010-04-08 Wrocław |
|
Trójwymiarowe systemy pomiarowe: przyjazne dla użytkownika, przenośne i precyzyjne
|
Wrozlaw, 30 marca – FARO, jeden z czołowych światowych dostawców przenośnych rozwiązań w zakresie techniki pomiarowej i wizualizacji, zaprezentuje szeroki wybór swoich przenośnych trójwymiarowych systemów pomiarowych podczas targów CONTROL 2010, które odbędą się w dniach 4-7 maja w Stuttgarcie.
Na stoisku targowym FARO w hali nr 3, stoisko 3404, odwiedzający będą mogli zapoznać się z najnowszymi technologiami i specjalistycznym oprogramowaniem branżowym w zakresie przenośnych trójwymiarowych systemów pomiarowych.
Ramiona pomiarowe FARO o nazwach Quantum, Platinum i Fusion łatwo i szybko wykonują nawet najbardziej skomplikowane pomiary. Umożliwiają poziomowanie, kalibrację, inspekcję, inżynierię odwrotną i opracowywanie dokumentacji powykonawczej z dokładnością do +/-,016 mm, są też wyposażone seryjnie w technologię Bluetooth do obsługi bezprzewodowej. Ramię pomiarowe z głowicą skanującą ScanArm to połączenie 7-osiowego ramienia FaroArm z technologią laserową, umożliwiające pomiary dotykowe i bezstykowe w jednej operacji roboczej.
Ramiona pomiarowe FARO Gage, Gage Plus i PowerGage dostarczają na miejscu i natychmiast wyniki pomiarów wszelkich elementów konstrukcyjnych, narzędzi i montowanych konstrukcji – bezpośrednio do centrum maszynowego lub narzędzia.
Laserowy traker ION to przenośny trójwymiarowy system pomiarowy, który przy użyciu technologii laserowej wykonuje efektywnie i bardzo dokładnie pomiary dużych elementów konstrukcyjnych, całych konstrukcji i maszyn. Klienci używają laserowego trakera FARO do poziomowania, instalacji maszyn, inspekcji, produkcji narzędzi i inżynierii odwrotnej, wiedzą, że jest niezawodny.
Podczas targów CONTROL będzie można obejrzeć również trójwymiarowy skaner laserowy Photon firmy FARO, który umożliwia szybkie i proste wykonanie dokumentacji powykonawczej oraz pomiary dużych części maszyn, a także całych hal fabrycznych.
Źródło: www.faro.com/poland
|
|
|
| 2010-04-01 |
|
8 POWODÓW, DLA KTÓRYCH WARTO ZOSTAĆ WYSTAWCĄ NA TARGACH easyFairs PACKAGING INNOVATIONS 2010:
|
1. Tylko profesjonalni odwiedzający, realnie zainteresowani Państwa ofertą handlową.
2. Specjalne wyróżnienie Państwa nowości i innowcji - Program "Innowacja".
3. Możliwość dodatkowej, bezpłatnej prezentacji w ramach seminariów learnShops.
4. Oszczędność Państwa czasu, związanego z przygotowaniem i udziałem w targach - 80% działań wykonujemy za Państwa.
5. Oszczędność pieniędzy przeznaczonych na wystrój i wyposażenie - proponujemy standardowe, w pełni wyposażone i przygotowane do spotkań z Klientem stoiska.
6. Równe zasady konkurencji - prezentacja firm odbywa się na jednakowych modułach, zatem konkurejecie Państwo jakością oferty, a nie wielkością czy atrakcyjnością stoiska.
7. Efektywna kampania reklamowa - wykorzystując prasę, portale, vortale branżowe oraz telemarketing i wysyłkę pocztową zdobywamy dla Państwa odwiedzających.
8. Podniesienie skuteczności Państwa dotarcia do potencjalnych Klientów - bezpłatnie projektujemy, drukujemy, a nawet wysyłamy zaproszenia w Państwa imieniu.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw
|
|
|
| 2010-03-18 Warszawa |
|
Targi Automaticon
|
Targi AUTOMATICON® są od 15 lat największym w Polsce profesjonalnym forum, na którym spotykają się producenci, kompletatorzy i odbiorcy automatyki przemysłowej. Targi dają Wystawcom doskonałą możliwość zaprezentowania swoich osiągnięć w dziedzinach: automatyki, pomiarów przemysłowych i robotyki. Impreza jest licznie odwiedzana przez specjalistów poszukujących nowych rozwiązań technicznych jak również jest bogatym źródłem informacji dla projektantów oraz integratorów systemów.
Źródło: http://www.automaticon.pl/index.php
|
|
|
|
|
| 2010-03-11 Warszawa |
|
Gala i Złote Wzrosty ASTOR dla certyfikowanych Partnerów
|
Podczas uroczystej Gali, która odbyła się 3 marca 2010 roku w Pałacu Lubomirskich w Warszawie (siedzibie Business Center Club), przedstawiciele firm Partnerskich odebrali z rąk Stefana Życzkowskiego, prezesa firmy ASTOR Sp. z o.o., certyfikaty partnerstwa i nagrody "Złoty Wzrost ASTOR".
Nagrody „Złoty Wzrost ASTOR” za wzrost sprzedaży w minonym roku, zostały wręczone już po raz czwarty. Wyróżnionych zostało 19 firm spośród 69 znajdujących się obecnie na Liście Partnerów firmy ASTOR.
Nagrody „Złoty Wzrost ASTOR” przyznawane są od 2007 roku corocznie, dla tych certyfikowanych partnerów firmy ASTOR, którzy osiągnęli najwyższy poziom zakupów w firmie ASTOR w wieloletniej historii swoich kontaktów handlowych.
Nagroda ta jest bardzo prorozwojowa, zachęcając firmy do nieustannego wzrostu. Firmy nie rywalizują między sobą, lecz walczą z własnymi wynikami sprzedaży z przeszłości.
Kryteria przyznawania „Złotych Wzrostów ASTOR” są proste i sprawiedliwe. Wystarczy, aby firma była przez ostatnie 3 lata certyfikowanym Partnerem firmy ASTOR oraz w zakończonym ostatnio roku kalendarzowym zanotowała rekordowe obroty w transakcjach z firmą ASTOR, licząc od 2002 roku, czyli od momentu rozpoczęcia programu certyfikacji Partnerów firmy ASTOR.
Nagrody „Złoty Wzrost ASTOR” przyznawane są wyłącznie certyfikowanym Partnerom ASTOR.
Certyfikowani Partnerzy ASTOR otrzymują tytuły Złoty Partner ASTOR i Srebrny Partner ASTOR na dany rok kalendarzowy z możliwością przedłużenia na kolejny rok przy spełnieniu wymagań stawianych wobec firm z danym tytułem. Najlepsi producenci maszyn i urządzeń wykorzystujący produkty z oferty firmy ASTOR otrzymują zaś prestiżowy tytuł Platynowego Partnera ASTOR.
Źródło: http://www.astor.com.pl/aktualnosci/1787-gala-i-zlote-wzrosty-astor-dla-certyfikowanych-partnerow.html
|
|
|
|
|
| 2010-03-03 |
|
Ekstruzja folii PE w Europie: 7.4 mln ton rocznie
|
Według grupy badawczej Applied Market Information na rynku europejskim wytwarza się już około 7.4 mln ton rocznie folii PE metodą ekstruzji.
Stanowi to już znaczącą masę wszystkich tworzyw przetwarzanych w Europie w ciągu jednego roku. Wg AMI folia polietynowa wytwarzana przez ekstryzję stanowi około 20% wszystkich przetwarzanych polimerów w Europie. Takie dane zamieszczono w najnowszym sprawozdaniu AMI pt.: "The polyethylene film extrusion industry in Europe". Wg AMI najbardziej wzrasta obecnie wykorzystanie konwencjonalnego PE o niskiej gęstości (obecnie około 48% udziału). Wzrost wykorzystania pozostałych rodzajów PE jest zdecydowanie mniejszy.
W przypadku ekstruzji folii, granulat zostaje stopiony i uformowany do postaci folii poprzez nadającą odpowiedni kształt dzyszę. Folia ta podlega następnie schłodzeniu na specjalnych wałkach. Technologia ta umożliwia produkcję folii wielowarstwowych. Pozwala to na wykorzystanie materiału zrecyklingowanego w środkowej warstwie folii.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2010-03-03 |
|
Połączenie sektora opakowań i poligrafii
|
www.opakprint.mtp.pl
OPAKPRINT to spotkanie skierowane do przedstawicieli przedsiębiorstw, zakładów produkcyjnych i firm handlowych sektora opakowań i poligrafii. Dzięki połączeniu tych branż, spotkanie targowe umożliwi Państwu dotarcie z ofertą do jeszcze szerszego grona specjalistów. Lokalizacja wydarzenia pozwoli na spotkanie z profesjonalistami nie tylko z Polski południowo-wschodniej, ale również z Ukrainy i z Białorusi.
Zakres tematyczny
1. Opakowania
2. Materiały opakowaniowe, pomocnicze środki opakowaniowe
3. Maszyny i urządzenia pakujące
4. Maszyny do wyrobu opakowań
5. Maszyny etykietujące i znakujące
6. Prepress i premedia
7. Maszyny drukujące
8. Obróbka po druku
9. Wydawnictwa specjalistyczne
Zapraszamy do Lublina w dniach 19-20 maja 2010 roku!
|
|
|
| 2010-02-25 Warszawa |
|
Spotkanie informacyjne nt. pozyskiwania dofinansowania na
inicjowanie działalności innowacyjnej w ramach PO IG
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości zaprasza na spotkanie
informacyjne poświecone pozyskiwaniu dofinansowania na inicjowanie
działalności innowacyjnej w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna
Gospodarka
3 marca 2010 r., w godz. 11. 00-13.00
Warszawa, Hotel Marriott, sala Bałtyk I (p. II)
Tematyką spotkania będą następujące zagadnienia:
Omówienie podstawowych zagadnień dotyczących działania 3.1 PO IG,
oraz podsumowanie roku 2009
- Kto może się ubiegać o dofinansowanie oraz wyłączenia
- Na co można uzyskać dofinansowanie i w jakiej wysokości
Źródło: http://poig.parp.gov.pl/index/more/14442
|
|
|
| 2010-02-16 Wrocław |
|
FARO informuje o wprowadzeniu nowej wersji oprogramowania FARO Scene
|
Wrocław, 9 lutego 2010 roku – FARO, wiodący dostawca przenośnych urządzeń pomiarowych oraz urządzeń do digitalizacji, jak również oprogramowania do ich obsługi, informuje o wprowadzeniu oprogramowania FARO Scene w wersji 4.7. Jest to najnowsza wersja oprogramowania do przetwarzania skanów dla urządzenia FARO Laser Scanner.
Dzięki nowej 64-bitowej architekturze umożliwiającej wykorzystanie większej ilości pamięci, Scene 4.7 umożliwia wydajniejszą obróbkę oraz wizualizację chmur punktów. Oprogramowanie wyposażono też w funkcję udostępniania przez Internet (Web-Share) uruchamianą za pomocą jednego kliknięcia myszki. Skanowane obiekty można publikować w Internecie, dzięki czemu firmy, takie jak biura architektoniczne lub inżynierskie oraz policja mogą udostępniać dane skanów klientom, dostawcom i partnerom bez konieczności instalacji dodatkowego oprogramowania.
Nową funkcję udostępniania przez Internet (Web-Share) wbudowano w oprogramowanie FARO Scene 4.7, publikowanie informacji nie wymaga już dodatkowego oprogramowania.
Bernd-Dietmar Becker, dyrektor ds. rozwoju i zarządzania produktami w dziale trójwymiarowych skanerów laserowych firmy FARO, stwierdza: „Nowa funkcja Web-Share umożliwia bezpieczne i proste udostępnianie skanowanych danych przez Internet. Dzięki temu klienci mogą poprawić wydajność swoich projektów bez dodatkowych inwestycji.”
Oprogramowanie FARO Scene 4.7 będzie dostarczane z każdym skanerem laserowym FARO. Osoby, które już korzystają z oprogramowania w wersji 4.X, otrzymają bezpłatną aktualizację. Nowe oprogramowanie FARO Scene 4.7 będzie dostępne od kwietnia 2010 roku.
Firma FARO (NASDAQ: FARO) wraz ze swymi oddziałami w różnych regionach świata tworzy i sprzedaje wspomagane komputerowo systemy pomiaru współrzędnych i oprogramowanie pomiarowe. Przenośne urządzenia FARO umożliwiają precyzyjne pomiary trójwymiarowe oraz przestrzenne porównywanie elementów i kompletnych systemów podczas produkcji i w procesach kontroli jakości. Rozwiązania FARO wykorzystywane są do badania elementów i ich zespołów, planowania produkcji oraz tworzenia dokumentacji powykonawczej, a także do badania i rekonstrukcji wypadków i przestępstw oraz cyfrowego skanowania obiektów historycznych.
Systemom pomiarowym FARO zaufało do dziś około 9.500 klientów z całego świata, wykorzystujących ponad 20.000 instalacji. Siedziba główna firmy znajduje się w Lake Mary (Floryda, USA), zaś centrala europejska w Korntal-Münchingen koło Stuttgartu (Niemcy). FARO ma również biura regionalne w Brazylii, Chinach, Francji, Hiszpanii, Holandii, Indiach, Japonii, Kanadzie, Korei, Polsce, Szwajcarii, Turcji, Wielkiej Brytanii i we Włoszech.
Źródło: www.faro.com/poland
|
|
|
|
|
| 2010-02-08 Warszawa |
|
Tematyka Targów EuroLab 2010
|
analityka chemiczna
elementy wyposażenia laboratorium projektowanie i wyposażenie laboratorium akcesoria aparatura analityczna sprzęt optyczny sprzęt kontrolno-pomiarowy laboratoryjny i on-line substancje chemiczne gazy specjalne i oprzyrządowanie oprogramowanie laboratorium środki utrzymania czystości i dezynfekcyjne odzież ochronna, zabezpieczenia osobiste akredytacja laboratoriów i badania biegłości usługi analityczne
Life Science
biologia molekularna mikrobiologia hodowle komórkowe diagnostyka bakteriologiczna badania DNA wyposażenie do badań (analizatory krwi i moczu odczynniki biochemiczne zestawy do diagnostyki medycznej HPLC markery nowotworowe testy urządzenia dla ELISA pobieranie i przechowywanie próbek pipety materiały zużywalne) wyposażenie i instalacje kultury komórkowe materiały pomocnicze odczynniki reaktory
metrologia
narzędzia do pomiaru: ciśnienia i temperatury masy, siły i właściwości mechanicznych materiałów objętości, przepływu i koncentracji wielkości nawigacyjnych, meteorologicznych i aerologicznych promieniowania jonizującego i niejonizującego.
Źródło: www.mtpolska.com.pl
|
|
|
|
|
| 2010-02-01 Warszawa |
|
Targi PACKAGING INNOVATIONS
|
NOWOŚĆ!! Strefa LABELLING - Producenci i dostawcy: etykiet, kodów, nalepek; etykiet inteligentnych; urządzeń do etykietowania, znakowania i kontroli; rozwiązań nadruku na etykietach; systemów RFID.
Koncepcja imprez, przygotowywanych przez grupę easyFairs, znacząco różni się od wszystkich innych targów, organizowanych do tej pory w Polsce. Działamy zgodnie z zasadą: TIME&COST EFFECTIVE, czyli:
SZYBKO - Targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS trwają tylko dwa dni i nie wymagają długotrwałego i pracochłonnego przygotowania stoisk, a co za tym idzie wielodniowych delegacji i związanych z tym kosztów.
EKONOMICZNIE - Aby wziąć udział w targach nie potrzeba zatrudniać własnych firm standowych, plastyków, specjalistów od reklamy czy licznej obsługi stoiska. Nie trzeba prześcigać się w pomysłach na atrakcyjne stoisko i wyjątkową, często kosztowną, prezentację produktu. Firmy pokazują swoje produkty na standardowych, w pełni wyposażonych i przygotowanych do prowadzenia rozmów z klientem stoiskach. Dzięki temu konkurują ze sobą jakością przedstawianej oferty, a nie wielkością czy wystrojem stoiska. Decyzję o udziale w targach dodatkowo ułatwia jasno określona cena - cena stoiska to cena całego udziału w targach.
EFEKTYWNIE - Targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS odbywają się tam, gdzie są zainteresowane nimi grupy odbiorców docelowych. Warszawa, jako centrum gospodarcze kraju, będące miejscem, w którym swoje siedziby posiada wiele polskich i zagranicznych firm z branż FMCG, jest niewątpliwie najlepszą lokalizacją dla tego typu imprezy. Nacisk położony jest przede wszystkim na zapraszanie tylko kompetentnych profesjonalistów z branży.
Sprawdzona formuła imprezy i doświadczenie zebrane w 16 krajach Europy Zachodniej zapewnia, iż zainwestowane przez Państwa pieniądze przyniosą wymierny efekt biznesowy. Tylko udział w targach daje możliwość spotkania w jednym miejscu i czasie wielu potencjalnych Klientów, zainteresowanych Państwa ofertą i uprawnionych do podejmowania decyzji zakupowych w firmie. A nawiązany kontakt bezpośredni pozostaje niezmiennie najskuteczniejszą formą dotarcia do odbiorcy.
Źródło: www.easyfairs.com/polska
|
|
|
|
|
| 2010-01-26 Wrocław |
|
FARO i Aberlink podpisują umowę dotyczącą wykorzystania oprogramowania Aberlink 3D z ramionami pomiarowymi FARO Gage
|
Wrocław, 26 stycznia 2010 – FARO, czołowy światowy dostawca przenośnych rozwiązań do pomiarów i obróbki obrazu, oraz Aberlink - największy brytyjski producent maszyn CMM, podpisały umowę, na mocy której będzie można opcjonalnie używać oprogramowania Aberlink 3D do obsługi ramion pomiarowych FARO Gage.
Po okresie intensywnego rozwoju produktów, najnowsza wersja prostego w obsłudze oprogramowania pomiarowego Aberlink 3D firmy Aberlink może być obecnie stosowana z przenośnymi ramionami pomiarowymi. Firma FARO zawsze wspierała filozofię otwartej architektury i po pomyślnym przeprowadzeniu testów u brytyjskich i niemieckich klientów, podjęła decyzję o udostępnieniu użytkownikom w Europie oprogramowania Aberlink 3D jako opcji dla ramion pomiarowych FARO Gage.
Pakiet oprogramowania pomiarowego Aberlink obejmuje intuicyjny interfejs użytkownika, który umożliwia tworzenie interaktywnych, trójwymiarowych obrazów mierzonego elementu. Zasadniczo oprogramowanie to jest inteligentnym systemem pomiarowym, zdolnym do automatycznego rozpoznawania i definiowania różnych mierzonych cech.
Funkcje oprogramowania, opracowane specjalnie dla ramion pomiarowych FARO gwarantują, że wyświetlany obraz jest zawsze prawidłowo zorientowany na mierzony element. Pozostałe innowacje umożliwiają użycie ramienia do sterowania myszą oraz przycisków ramienia do powielania ujęć punktów i zatwierdzania cech. Szybkie skanowanie pozwala na użycie standardowej stałej głowicy pomiarowej do gromadzenia chmury punktów o dużej gęstości, rozmieszczanych na podstawie pomiarów czasu i odległości.
David Homewood, Area VP Sales w firmie FARO, odpowiedzialny za sprzedaż w krajach: Wielka Brytania, Francja i Beneluks oraz za wszystkich dystrybutorów, powiedział: „Oprogramowanie firmy Aberlink doskonale nadaje się do naszych ramion pomiarowych FARO Gage. Oferuje podstawowe funkcje i wizualne odwzorowanie mierzonych podzespołów. W połączeniu z profesjonalnym pakietem sprawozdawczym, oprogramowanie Aberlink zwiększa funkcjonalność ramion pomiarowych FARO Gage.”
Źródło: www.faro.com/poland
|
|
|
|
|
| 2010-01-18 Warszawa |
|
easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS
|
Targi stanowią bardzo istotny element planu marketingowego każdej firmy, służą wypromowaniu marki lub produktu wśród potencjalnych Klientów, wzmacniają pozycję firmy na rynku i budują wzajemne zaufanie w kontaktach handlowych. Tylko bezpośrednie spotkanie pozwala w pełni poznać realne potrzeby Klienta, ocenić jego zainteresowanie ofertą oraz rozwiać wątpliwości i przekonać do dokonania zakupu. Biorąc udział w targach easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS takich spotkań z Klientami możecie Państwo odbyć bardzo wiele.
Dodatkowo wszystkim Wystawcom, którzy zdecydują się na pokazanie podczas targów easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS w Warszawie nowości produktowych, innowacyjnych rozwiązań związanych z technologią produkcji, nadruku na opakowaniach bądź etykietach, wykorzystywanym materiałem czy recyklingiem opakowań proponujemy specjalny sposób na oznaczenia stoiska na planie hali oraz oznakowania na fryzie i wskazania samego produktu. Udział w PROGRAMIE "INNOWACJA" jest dla Wystawców całkowicie bezpłatny.
Źródło: www.easyFairs.com/polska
|
|
|
|
|
| 2010-01-12 |
|
Druga edycja konkursu vector® firmy igus
|
Wspólna inicjatywa na skalę światową
Nowoczesne systemy dostarczania energii są nieodzowną częścią inżynierii mechanicznej i systemów automatyki. Zapewniają dostarczanie zasilania, sygnałów, danych oraz innych mediów przy ciągłym ruchu. Mogą być zastosowane uniwersalnie: od suwnic, obrabiarek i robotów, po zestawy w filmach Hollywood. Aktualnie rozwijają się również systemy bezdotykowego, indukcyjnego przesyłu energii oraz bezprzewodowej transmisji danych.
Poszukiwane są wymagające aplikacje
Nagroda vector® chce nagradzać wymagające aplikacje dostarczania energii. Zarówno takie które używają systemy prowadników przewodów jak również systemy bezprzewodowych technologii.
Źródło: www.igus.pl
|
|
|
|
|
| 2010-01-04 Kuala Lumpur |
|
RADWAG Malaysian Meeting Days 2009
|
W dniach 6-7 listopada w Kuala Lumpur, odbyło się spotkanie The Radwag Malaysian Meeting Days 2009. Było to pierwsze tego typu spotkanie zorganizowane przy udziale i pomocy biura Radwag Malezja. Zgromadziło ono ponad trzydziestu uczestników, głównie dystrybutorów i przedstawicieli firmy z pięciu krajów azjatyckich, takich jak: Chiny, Indonezja, Malezja, Singapur i Tajlandia.
Podczas pierwszego dnia spotkania skoncentrowano się na dwóch zagadnieniach i działach prezentacji: marketingowym oraz serwisowym.
W cześć pierwszej poruszono tematy z zakresu sprzedaży i użytkowania produktów:
- historia rozwoju i obecny status firmy Radwag;
- nowa rodzina wag serii Y w ofercie handlowej;
- warunki środowiskowe dla wag laboratoryjnych;
- strategii rozwoju i sprzedaży na rynku azjatyckim z punktu widzenia biura Radwag Malezja.
Część prezentacji serwisowych:
- sprawdzanie wag po otrzymaniu przesyłki z Radwag i ewentualne korekty urządzeń przed wysłaniem do klienta końcowego;
- praktyczne zagadnienia z obszaru serwisowania wag laboratoryjnych;
- system odblokowywania mikrowag.
Źródło: www.radwag.pl
|
|
|
|
|
| 2009-12-29 Poznań |
|
Juz niedługo druga edycja Targów EPLA – Międzynarodowych Targów Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy
|
Od 2 do 4 lutego 2010, specjaliści z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy będą mieli okazję do wymiany cennych informacji oraz podzielenia się doświadczeniami z innymi profesjonalistami z branży.
Na targach przedstawione będą maszyny, narzędzia i urządzenia do przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych, produkty i półfabrykaty, dodatki i komponenty do produkcji. Zaprezentowane zostaną także technologie w przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych, technologie recyklingu oraz oferta wydawnictw i instytucji branżowych.
Ponadto dzięki współpracy MTP z Politechniką Poznańską i Stowarzyszeniem Technicznym Tworzywa Sztuczne, odbędą się seminaria i wykłady m.in. na temat innowacyjnych technologii wtryskiwania i wytłaczania, szeroko pojętych nanokompozytów i nowoczesnych metod badań.
Targi rozpoczniemy od poruszenia kilku tematów, takich jak:
- Sposoby zmiany palności tworzyw sztucznych
- Możliwości modyfikacji polipropylenów
- Nowoczesne techniki łączenia i zastosowania gumy
- Technologia odlewania rotacyjnego
- Tendencje w recyklingu tworzyw sztucznych
Serdecznie zapraszamy!
Źródło: www.mtp.pl
|
|
|
|
|
| 2009-12-21 Szczyrk |
|
Konferencja naukowo-techniczna: "Automatyzacja i systemy pakujące w przemyśle"
|
Dnia 6 maja 2010 roku w Szczyrku odbedzie się IX edycja konferencji naukowo-technicznej: "Automatyzacja i systemy pakujące w przemyśle". Konferencja ta jest organizowana cyklicznie przez redakcję kwartalnika "Ważenie, Dozowanie, Pakowanie". Będzie to spotkanie przedstawicieli świata nauki, producentów maszyn i urządzeń, jak również przedstawicieli zakładów z branży spożywczej w tym rozlewniczej. Zapraszamy firmy produkujące maszyny i urządzenia oraz dystrybutorów tych urządzeń do zaprezentowania nowości na stoiskach wystawienniczych, a takze podczas wystapień i prelekcji.
Źródło: www.wdp.com.pl
|
|
|
|
|
| 2009-12-14 Warszawa |
|
Dlaczego warto odwiedzić targi PACKAGING INNOVATIONS
|
Odwiedzający targi easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS Warszawa będą mogli zobaczyć ofertę innowacyjnych opakowań szklanych, tekturowych, plastikowych, metalowych, a także ekologicznych i inteligentnych. Na targach będzie można zapoznać się z najnowszymi technikami nadruku, obejrzeć ciekawe i niespotykane projekty oraz przyszłościowe rozwiązania pakowania i prezentowania produktów.
Wychodząc naprzeciw Państwa oczekiwaniom, w drugiej edycji imprezy planujemy poszerzenie jej zakresu branżowego o wystawców zajmujących się etykietowaniem i znakowaniem. Podobnie, jak w poprzedniej edycji, na targach pojawią się także agencje kreatywne i reklamowe, które idealnie dopasują nowatorskie rozwiązania dotyczące opakowań do Państwa potrzeb oraz pomogą w kreacji nowoczesnego wizerunku Państwa produktu.
Źródło: www.easyfairs.com/pl
|
|
|
|
|
| 2009-12-07 Sosnowiec |
|
Targi Przemysłu Mięsnego MEAT MEETING 2009
|
Po raz kolejny w Sosnowcu odbyły się Targi Przemysłu Mięsnego. W tym roku wydarzenie to odbyło się wspólnie z Targami Wyposażenia Hoteli, Gastronomii i Cateringu - HOTEL-GASTRO Meeting. MEAT MEETING to specjalistyczna impreza dla przedstawicieli przemysłu mięsnego. Swoją ofertę zaprezentowały m. in.: zakłady mięsne, rzeźnie, hurtownicy oraz detaliści, producenci maszyn i urządzeń dla przemysłu mięsnego, producenci wyposażenia punktów sprzedaży dla branży mięsnej, przypraw, środków transportu dostawczego i chłodniczego, środowiska naukowe i badawcze oraz organizacje i zrzeszenia branżowe.
Źródło: www.exposilesia.pl/meatmeeting/pl/
|
|
|
|
|
| 2009-11-29 Kraków |
|
Dlaczego warto odwiedzić targi SyMas?
|
Oto powody, dla których nie może Państwa zabraknąć na targach:
- po raz pierwszy w jednym miejscu będzie można zobaczyć najnowocześniejsze i najbardziej ekonomiczne oraz wydajne rozwiązania technologiczne wykorzystywane w magazynowaniu, przeładunku oraz transporcie materiałów sypkich i masowych.
- nasze targi to doskonała okazja, aby w jednym miejscu spotkać się z tak dużą ilością profesjonalnych wystawców, działających w branży materiałów sypkich i masowych.
- to idealna szansa, aby otrzymać w pełni fachową i profesjonalną informację na temat wszystkich nowinek technologicznych.
- oszczędzają Państwo czas i pieniądze – dwudniowe spotkanie z dużą liczbą liczących się firm branżowych.
- pozyskane podczas imprezy kontakty oraz informacje pozwolą Państwu zwiększyć wydajność, podnieść efektywność i poprawić bezpieczeństwo w Państwa firmach.
Zapraszamy więc na easyFairs SYMAS do Krakowa!
Źródło: www.easyfairs.com/PL/show-732
|
|
|
|
|
| 2009-11-22 Warszawa |
|
easyFairs PACKAGING INNOVATIONS 2010
|
Na targach easyFairs PACKAGING INNOVATIONS swój profesjonalizm i konkurencyjność mają szansę zaprezentować firmy, które w łatwy i szybki sposób chcą trafić do profesjonalnego Klienta branżowego. Wielu wystawców skorzystało już z okazji udziału w naszych targach, by przekonać się, że dla zwiększenia skuteczności wszelkich działań marketingowych, niezbędne są spotkania B2B. Tylko w ten sposób producent może przedstawić swoją ofertę, zdobyć zaufanie i przekonać Klienta, że ma on do czynienia z bezkonkurencyjną marką. Tylko dzięki kontaktom ‘face to face’ można skorzystać z wzajemnej wymiany oczekiwań i doświadczeń. Targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS są doskonałą okazją, by takie spotkanie zrealizować.
Targi easyFairs PACKAGING INNOVATIONS to niesamowita okazja do nawiązania wielu kontaktów biznesowych i rozpoczęcia kolejnego roku z perspektywami owocnych kontaktów handlowych.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw
|
|
|
|
|
| 2009-11-14 Warszawa |
|
Targi Packaging Innovations 2010
|
Opakowanie jest jednym z najtrwalszych i najskuteczniejszych nośników reklamy. Od jego dobrego projektu zależy czy Klient zostanie zaintrygowany, skłoniony do obejrzenia produktu, a w konsekwencji zachęcony także do jego zakupu. Opakowanie przyciąga wzrok, pobudza zmysły dotyku i zapachu. Znaczenie odgrywa zarówno stylistyka, jak i materiały, z których zostało wykonane opakowanie.
Świadomość powyższego wpływa na to, iż producenci i handlowcy różnych branż coraz częściej poszukują możliwości nietuzinkowego zaprezentowania swojego produktu. Pragną także w jednym miejscu i w stosunkowo krótkim czasie mieć możliwość wyboru spośród wielu możliwości. Odpowiedzią na ich oczekiwania są Targi Nowych Rozwiązań w Opakowaniach easyFairs PACKAGING INNOVATIONS, do uczestnictwa w których serdecznie Państwa zapraszamy. Będzie to druga edycja targów, na których przede wszystkim staramy się stworzyć Państwu optymalne warunki do branżowych spotkań b2b tylko i wyłącznie z profesjonalnymi Klientami. Pragniemy, abyście Państwo w przyjaznej atmosferze i przejrzystej organizacji mogli prowadzić konkretne rozmowy biznesowe i nawiązywać interesujące kontakty.
Targi, podobnie jak poprzednio, odbędą się w Hali EXPO XXI w Warszawie, w dniach 13 i 14 kwietnia 2010 roku.
Źródło: www.easyfairs.com/piwarsaw
|
|
|
|
|
| 2009-11-07 Hala TwK, Kraków - 02/12 - 03/12/2009 |
|
SYMAS Kraków 2009
|
Zapraszamy Państwa do udziału w pierwszych w Polsce targach dotyczących obróbki, magazynowania, przeładunku, transportu i logistyki materiałów sypkich i masowych.
Ta niedoceniana do tej pory na rynku targowym rzesza producentów i odbiorów znalazła wreszcie swoje miejsce w polskim kalendarzu targów. 2 i 3 grudnia 2009 w hali wystawowej Targów w Krakowie spotkają się producenci maszyn i urządzeń sortujących, tnących, mielących, napełniających, opróżniających, podnoszących, transportujących, pomiarowych, filtrujących, ważących itp., dostawcy rozwiązań z zakresu bezpieczeństwa i ochrony środowiska z menedżerami ds. inwestycji, badań i rozwoju, ds. innowacji i wdrożeń, ze specjalistami ds. opracowywania procesów technicznych i technologicznych, ds. magazynowania produktów, logistyki i transportu, z kierownikami produkcji, utrzymania ruchu, inżynierami , dyrektorami i właścicielami firm.
Źródło: www.easyfairs.com
|
|
|
|
|
| 2009-10-31 |
|
Konkurs "Krajowi Liderzy Innowacji - 2009"
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości, w imieniu Fundacji Innowacji i
Rozwoju, serdecznie zaprasza Państwa do udziału w kolejnej edycji
konkursu "Krajowi Liderzy Innowacji - 2009". Ideą konkursu jest
identyfikowanie oraz promowanie przedsięwzięć i inicjatyw o charakterze
rozwojowym i innowacyjnym. Udział w konkursie dla firm mikro, MŚP, gmin,
banków spółdzielczych, organizacji pozarządowych oraz uczestników
indywidualnych jest bezpłatny na wszystkich etapach. Punktem oceny
charakteru rozwojowego i innowacyjnego, w ramach konkursu, jest
wprowadzenie nowego rozwiązania/projektu w ocenianym podmiocie - oznacza
to, że firmy, podmioty, gminy prowadzące politykę rozwojową we własnej
organizacji mogą liczyć na wyróżnienie w ramach konkursu. Konkurs jest
przedsięwzięciem o zasięgu ogólnopolskim i ma charakter otwarty.
Źródło: www.liderzyinnowacji.pl
|
|
|
| 2009-10-25 Szczecin |
|
Forum Inwestycyjne AMBER 2009
|
Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości w imieniu Polskiej Fundacji
Przedsiębiorczości ma zaszczyt zaprosić Państwa do uczestnictwa w
tegorocznym Forum Inwestycyjnym AMBER 2009, które odbędzie się w dniach
19-20 listopada 2009 r. w Hotelu Radisson SAS w Szczecinie. Będzie to
jedna z pierwszych okazji w Polsce, do szerokiej dyskusji na temat
perspektyw rozwoju współpracy Aniołów Biznesu i startup'ów. Forum
zgromadzi inwestorów poszukujących ciekawych możliwości inwestycyjnych,
autorów innowacyjnych projektów a także znanych i szanowanych praktyków
ze świata biznesu. Podczas spotkania odbędą się również ciekawe i
dynamiczne debaty na temat relacji między inwestorem a firmą szukającą
finansowania oraz perspektyw rozwoju działalności Aniołów Biznesu
AMBER, z udziałem znawców rynku venture. Uczestnicy poznają również
sześć bardzo ciekawych propozycji inwestycyjnych.
Źródło: www.forumamber.pl
|
|
|
| 2009-10-18 Jantar |
|
I Międzylaboratoryjne Badania w zakresie metody filtracyjno-wagowej
|
W dniach 15-18 września 2009 w Ośrodku Szkoleniowo-Wypoczynkowym Wiking w Jantarze odbyły się I Badania Międzylaboratoryjne w zakresie metody filtracyjno-wagowej.
Organizatorami programu była Wojewódzka Stacja Sanitarno-Epidemiologiczna w Rzeszowie, Oddział Laboratoryjny w Tarnobrzegu, Gospodarstwo Pomocnicze przy WSSE w Rzeszowie, z/s w Tarnobrzegu oraz Laboratorium Badawcze i Pomiarowe firmy RADWAG Wagi Elektroniczne. Koordynatorem programu ze strony WSSE była pani mgr inż. Grażyna Czaderska, Laboratorium Badawcze reprezentował mgr Sławomir Janas a Laboratorium Pomiarowe mgr Andrzej Hantz.
Źródło: www.radwag.pl
|
|
|
|
|
| 2009-10-13 |
|
Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Fakuma 2009
|
Targi Fakuma istnieją od 27 lat. Są jedną z największych europejskich wystaw dla przetwórstwa tworzyw sztucznych. Szczególnie dużym zainteresowaniem cieszą się wśród firm niemieckich, austriackich i szwajcarskich. W trakcie targowej prezentacji pokazywane są najnowsze maszyny używane w branży przetwórczej, technologie przetwarzania tworzyw, szeroka gama surowców oraz różnego typu zautomatyzowanych rozwiązań.
13.10 - 17.10.2009, Friedrichshafen, Germany www.fakuma-messe.de
Messe Sinsheim GmbH Messe- und Kongresszentrum Neulandstraße 30 D-74889 Sinsheim
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-10-06 |
|
Irlandia podnosi podatek od jednorazowych foliówek
|
Irlandia, która jako pierwsza wprowadziła w 2002 r. podatek od toreb z tworzyw sztucznych ma zamiar podwoić jego stawkę do 44 eurocentów za sztukę.
Podatek na opakowania jednorazowe, czyli popularne reklamówki, został nałożony po to, by zmniejszyć zaśmiecenie nimi środowiska. W ciągu siedmiu lat praktyka ta przyniosła budżetowi kraju z zielonej wyspy ponad 120 mln euro.
Jednocześnie radykalnie spadło zużycie jednorazówek, które wcześniej wynosiło 1,2 mld na rok, czyli ponad 300 sztuk na osobę.
Argumentując podniesienie stawki podatku, Departament Środowiska ocenił, że będzie to wystarczającym sposobem odstraszania dla tych kupujących, którzy zjawiają się w sklepach bez własnych toreb. Podatek zostanie podniesiony z 22 do 44 eurocentów.
Tyle tłumaczenia ze strony irlandzkich władz. W ciekawej książce “Wojna o reklamówkę” jej autor Hugo Verlomme przywołuje przykład irlandzki i szczegółowo omawia wprowadzenie przez ten kraj podatku przed siedmioma laty.
Przyznaje, że na pierwszy rzut oka decyzja była słuszna. W przeciągu kilku miesięcy zużycie reklamówek spadło o 90 proc., więc zwolennicy pomysłu bronili się, że podstawowy cel jakim jest ochrona środowiska i stan wysypisk został zrealizowany.
Niemniej jednak po uważnej analizie zauważono, że wyniki nie są wcale takie rewelacyjne. Oto bowiem okazało się, że foliówek używano przede wszystkich w domach do wyrzucania śmieci. Według szacunków tamtejszego ministerstwa środowiska aż 80 proc. jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych służyła nie do przenoszenia w nich zakupów, a do gromadzenia w nich domowych śmieci.
Zatem by zastąpić czymś reklamówki Irlandczycy zaczęli masowo kupować specjalne worki na śmieci, które także były produkowane z tworzyw sztucznych. Jedynemu na wyspie producentowi tego typu opakowań produkcja wzrosła w ciągu kilku miesięcy aż o 400 proc. Wzrósł także import tego typu worków. W efekcie końcowym ilość wyrzucanych odpadów tworzywowych wcale się nie zmniejszyła. Owszem mniej było reklamówek, ale łącznie odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych tyle samo.
W takiej czy innej formie – pisze Verlomme – ta sama ilość worków z tworzyw była produkowana jak przed wprowadzeniem podatku.
Zdaniem krytyków płacenia podatku za jednorazowe foliówki jego wprowadzenie wcale nie przysłużyło się także środowisku. Miejskie sklepy zapełniły się torbami papierowymi, które są cięższe i zajmują dziesięć razy więcej miejsca, co wymaga większej ilości benzyny i przy transporcie ma wpływ na ilość emitowanych spalin. Dodatkowo zaostrzenia w swobodzie używania jednorazowych opakowań stworzył jeszcze jeden problem. Ginąć w sklepach zaczęły plastikowe koszyki. Po prostu niektórzy zaczęli je stosować jako opakowanie, w którym przenosili zakupy ze sklepów do domu.
Podniesienie podatku w Irlandii zostanie zapisane w projekcie ustawy o środowisku, który ma zostać opublikowany w przyszłym miesiącu.
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-09-30 |
|
Fachpack 2009
|
Fachpack 2009, 29.09 - 01.10.2009, Nuremberg, Niemcy
Exhibition Centre Nuremberg
Wystawa technologii pakowania i etykietowania oraz materiałów opakowaniowych przedstawia pełen zakres produktów dostępnych na rynku.
FachPack odbywa się równocześnie z targami przemysłu drukarskiego PrintPack (skupjającego się na druku opakowań) oraz LogIntern - targami rozwiązań logistycznych.
Trzy powyższe wydarzenia zgromadzą w sumie 1,328 wystawców, a oczekiwana liczba odwiedzających sięgnie 34,000.
Wydarzenie skupie uwagę branży z Niemiec oraz Europy Środkowej.
www.fachpack.de
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-09-22 |
|
Druga edycja targów easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS
|
Zapraszamy Państwa do udziału w II edycji targów easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS, które odbędą się 13 i 14 kwietnia, w hali EXPO XXI w Warszawie. Poprzednia edycja pokazała, że na polskim rynku potrzebna jest impreza, która producentom i dostawcom, szczególnie branży FMCG, dostarcza rozwiązań i inspiracji z zakresu pakowania.
Targi easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS 2010 będą niepowtarzalną okazją spotkania w jednym miejscu i czasie szerokiej rzeszy profesjonalnych i kompetentnych odwiedzających z producentami opakowań z tworzyw sztucznych, metalu, szkła, tektury, folii i drewna. Podobnie jak podczas poprzedniej edycji, zapraszamy do udziału w targach także agencje i firmy reklamowe, zajmujące się kreacją i zarządzaniem marką. Nowością będzie specjalnie wydzielona strefa LABELLING, gdzie prezentowane będą rozwiązania w zakresie etykiet, kodów, nalepek, urządzeń do znakowania i kontroli, nadruku na etykietach, czy systemów RFID.
Podczas trwania targów, będą Państwo mieli okazję wzięcia udziału w bezpłatnych warsztatach learnShops™, czyli mini seminariach, odbywających się w specjalnie wydzielonych częściach ekspozycji targowej, a nie w zamkniętych salach wykładowych, co zapewnia szerszy udział odwiedzających w prezentacjach.
Kwietniowe targi easyFairs® PACKAGING INNOVATIONS, to szansa na osiągnięcie sukcesu rynkowego przez Państwa i Państwa firmę. Przekonajcie się Państwo osobiście!!
Zachęcamy do odwiedzenia strony internetowej, gdzie znajdą Państwo wszelkie niezbędne informacje dotyczące targów: http://www.easyfairs.com/piwarsaw
<
źródło: www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-09-14 |
|
Konferencja poligraficzna "Kierunki rozwoju polskiej poligrafii 2010"
|
Komunikat komitetu organizacyjnego konferencji dotyczącej kierunków rozwoju polskiej poligrafii i opakowań, która odbędzie się w Poznaniu w kwietniu 2010.
W związku z dynamicznym rozwojem nowoczesnych technologii oraz zmieniającymi się warunkami ekonomicznymi w branży poligraficznej, przedstawiciele środowisk naukowych i branżowych polskiej poligrafii i opakowań podjęli decyzję o zorganizowaniu w kwietniu przyszłego roku konferencji dotyczącej stanu obecnego i kierunków rozwoju branży w Polsce.
Konferencja odbędzie się w dn. 8-9 kwietnia 2010 r. w Poznaniu i będzie poświęcona analizie sytuacji na rynku poligrafii i opakowań, potencjalnym kierunkom rozwoju oraz sposobom przezwyciężania problemów stojących obecnie przed branżą, w tym zwiększenia roli poligrafii jako gałęzi nauk technicznych. Skład Komitetu Organizacyjnego imprezy tworzą przedstawiciele: Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Przemysłu Poligraficznego; Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań; Instytutu Mechaniki i Poligrafii Politechniki Warszawskiej; Instytutu Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej; oraz: Zarządu Głównego Sekcji Poligrafów SIMP, Polskiej Izby Druku i Międzynarodowych Targów Poznańskich.
Na spotkaniu w dn. 18 sierpnia br. Komitet Organizacyjny wstępnie określił zakres i program konferencji. W skład Rady Programowej konferencji wejdą specjaliści z branży poligraficznej i opakowaniowej.
Komitet Organizacyjny: COBRPP, COBRO, IMiP PW, IPiP PŁ, ZG SP SIMP, PID, MTP
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-09-09 |
|
Dyskusje wokół „foliówkowej” ustawy
|
Projekt ustawy o gospodarce opakowaniami i odpadami opakowaniowymi wzbudza wiele kontrowersji. Wycofanie jednorazowych foliówek ma swoje wierne grono wielbicieli i entuzjastów. Mimo to, projekt ustawy mającej wprowadzić opłatę recyklingową za korzystanie z foliówek, został odsunięty. Przeciwnicy ustawy uważają, że nakładanie na konsumentów odpowiedzialności płacenia za recykling jest niesprawiedliwe i zbytnio obciążające ich kieszeń. Czy jest możliwy kompromis w tej sprawie? Pan Andrzej Gajek, prezes fiirmy GAM, produkującej torby ekologiczne Greenbag uważa, że jak najbardziej tak i proponuje korzystanie z toreb wielokrotnego użytku.
Dbanie o środowisko naturalne nie jest już chwilowym trendem czy modą. Ludzie są coraz bardziej świadomi, które zachowania są ekologiczne i przyczyniają się naszej planecie. Problem jednorazowych toreb foliowych stanowi jedno z największych zagrożeń dla środowiska naturalnego. Produkowana w ciągu zaledwie jednej sekundy torba foliowa, jest wykorzystywana średnio 12 minut, po czym trafia do kosza, a potem na śmietnik, gdzie rozkłada się od 100 do 400 lat! Jednorazowe, plastikowe torby zalegają dosłownie wszędzie i zaśmiecają krajobraz. Są przyczyną śmierci wielu zwierząt, które często je połykają lub giną zaplątane w sieci toreb dryfujące w morzach i jeziorach. Wprowadzenie ustawy regulującej kwestię recyklingu zużytych toreb foliowych jest jak najbardziej słuszne. Jednak obciążanie konsumentów tym obowiązkiem może być zbyt kosztowne – zgodnie z projektem ustawy, koszt jednej foliówki miałby wynosić ok. 40 gr. Zakładając, że robimy zakupy dwa razy w tygodniu i kupujemy za każdym razem co najmniej 2 torebki, roczny koszt zakupionych toreb foliowych wyniósłby: 40 gr * 2 sztuki * 2 - tygodniowo * 4 tygodnie w miesiącu * 12 miesięcy = 76, 8 zł.
„Rozsądnym pomysłem, z punktu widzenia ekologii i każdego konsumenta, jest korzystanie z toreb wielokrotnego użytku” - tłumaczy Pan Andrzej Gajek, który, jako pierwszy w 2007 roku wprowadził na polski rynek ekologiczne torby Greenbag wielokrotnego użytku. „Konsumenci zdążyli polubić nasze torby, które są nie tylko przyjazne środowisku, ale także bardzo wytrzymałe – udźwigną aż 7 kg zakupów i można je używać nawet przez 4 lata” , dodaje Pan Gajek. Koszt torby Greenbag wynosi ok. 4 zł. Dzieląc tą kwotę przez ilość dni jaka mieści się w 4 latach…konsument na pewno nie odczuje uszczerbku gotówki w swoim portfelu.
„Co więcej, jesteśmy świadomi jak ważny jest recykling materiałów przetwarzalnych” – komentuje prezes firmy GAM. „Gdy torba Greenbag ulegnie zniszczeniu lub się zużyje można ją wrzucić do „żółtego kontenery” (na terenie sklepów „Piotr i Paweł”), a materiał zostanie odzyskany i wykorzystany ponownie.
Stosowanie toreb wielokrotnego użytku popiera także ekspert z dziedziny ekologii opakowań, Dr Hanna Żakowska, kierownik Zakładu Ekologii Opakowań z Centralnego Ośrodka Badawczo – Rozwojowego Opakowań. „Najkorzystniejsze dla środowiska są torby handlowe wielokrotnego użycia, bo staną się odpadem znacznie później niż jednorazowe. Najlepiej, jeśli torby są wykonane z materiału, który jest przydatny do recyklingu materiałowego, a konsumenci umieszczą zużytą torbę w odpowiednim pojemniku do selektywnego gromadzenia odpadów opakowaniowych” wyjaśnia Pani Żakowska.
Czy jest możliwe rozwiązanie, które zadowoli miłośników ekologii i tych, którzy nie chcą wydawać kroci na jednorazowe foliówki? Tak. Zrezygnujmy z nich i korzystajmy z toreb wielorazowego użytku.
Informacje o firmie:
Gam Sp. z o. o. z siedzibą w Toruniu powstała w 1997 roku. Od 2007 rozpoczęła dystrybucję polipropylenowych, ekologicznych toreb sprzedawanych w super i hipermarketach pod marką Greenbag. W październiku 2008r. torba Greenbag otrzymała Certyfikat Jakości Zdrowotnej z Narodowego Instytutu Zdrowia Publicznego – Państwowy Zakład Higieny.
Firma Gam Sp. z o. o. ma na swoim koncie wiele prestiżowych nagród: „Odkrycie Roku 2008” oraz „Ekolaur Konsumenta 2008” przyznawane przez konsumentów za najlepszy krajowy produkt. Kampania marki Greenbag została doceniona również na arenie międzynarodowej: wygrała pierwszą nagrodę Euorpean Excellence Awards w kategorii „Launch”. Główne motto firmy brzmi „nasz sukces będzie sukcesem wszystkich”. Za słowami idą czyny, oprócz promowania produktów pro-ekologicznych, firma GAM angażuje się we wspieranie inicjatyw charytatywnych, promocję i sponsoring sportu.
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-09-02 |
|
XIII Międzynarodowy Zjazd Ekologiczny
|
Firma Abrys Sp. z o.o. zaprasza na XIII Międzynarodowy Zjazd Ekologiczny, który odbędzie się w dniach 23-24 listopada 2009 roku, przy targach POLEKO 2009 w Poznaniu.
Zjazd Ekologiczny to prestiżowe wydarzenie odbywające się w okresie trwania Targów POLEKO w Poznaniu. Jest to jedna z największych imprez ekologicznych organizowanych w Polsce, która porusza najbardziej aktualne zagadnienia dotyczące branży ochrony środowiska w kraju i za granicą. Wiodący temat tegorocznej edycji Zjazdu to „Gospodarowanie odpadami”. Polska to jeden z trzech krajów członkowskich Unii Europejskiej, który ma inny od reszty system gospodarowania odpadami. Jesteśmy świadomi konieczności zmian, jakie powinny zostać wprowadzone do naszego prawa, dlatego strona rządowa przedstawiła dokument odnośnie sposobu uregulowania sektora gospodarowania odpadami. Zmiany będą znaczące, zatem można mówić o rewolucji w zapisach związanych z systemem gospodarowania odpadami komunalnymi.
Podczas Zjazdu zajmiemy się ważnym tematem organizacji systemu odbierania odpadów od właścicieli nieruchomości. Pokażemy, w jaki sposób ministerstwa chcą rozwiązać kwestię organizacji nowego sposobu gospodarowania odpadami. Chcemy w przejrzysty sposób przedstawić obowiązki i zasady funkcjonowania poszczególnych poziomów administracji publicznej w nowym systemie. Kolejnym ważnym aspektem, który poruszymy w trakcie obrad, będzie omówienie sposobu finansowania gospodarki odpadami. Zastanowimy się, czy likwidacja powiatowych i gminnych funduszy ochrony środowiska i gospodarki wodnej będzie miała wpływ na racjonalne finansowanie i gospodarowanie odpadami komunalnymi. Chcemy umożliwić wypowiedź wszystkim zainteresowanym stronom, dlatego w trakcie obrad odbędzie się panel dyskusyjny na temat „Czy zmiana systemu gospodarowania odpadami pozwoli zracjonalizować gospodarkę odpadami?” podczas którego postaramy się uzyskać odpowiedź na to pytanie. Kolejnym celem spotkania jest omówienie kluczowych zagadnień cyklu konferencji związanych z gospodarką odpadami. Podsumowania ciągu spotkań dokonają wybitni naukowcy, którzy sprawowali opiekę merytoryczną nad poszczególnymi spotkaniami i podejmą tematy dotyczące składowania odpadów komunalnych, selektywnej zbiórki, segregacji i recyklingu odpadów. Specjaliści przedstawią również wątek odpadów niebezpiecznych w strumieniu odpadów komunalnych, a także porusza kwestię projektów budowy mechaniczno-biologicznych zakładów przetwarzania odpadów komunalnych oraz instalacji termicznego przekształcania odpadów.
źródło: www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-08-24 |
|
BASF najbardziej renomowanym przedsiębiorstwem chemicznym na świecie
|
BASF jest najbardziej renomowanym przedsiębiorstwem chemicznym na świecie – takie są wyniki ankiety amerykańskiego magazynu gospodarczego FORTUNE.
W rankingu „World’s Most Admired Companies“ firma BASF zajmuje pierwsze miejsce w gronie przedsiębiorstw z branży chemicznej, poprawiając tym samym swój zeszłoroczny wynik o jedną pozycję. Branżowi eksperci przyznali firmie BASF pozycję lidera w przemyśle chemicznym w ośmiu z ogólnej liczby dziewięciu kategorii. Do kategorii tych zaliczały się między innymi jakość produktu i obsługi, innowacje, globalna konkurencyjność, wypłacalność finansowa oraz jakość zarządzania.
We współpracy z Hay Group, magazyn FORTUNE wybrał do rankingu około 700 przedsiębiorstw z całego świata. W ankiecie wzięło udział ponad 4 tysiące menedżerów i pracowników zajmujących stanowiska kierownicze.
O firmie BASF
BASF jest światowym liderem wśród przedsiębiorstw chemicznych: The Chemical Company. Paleta produktów sięga od chemikaliów, tworzyw sztucznych i produktów uszlachetniających po środki ochrony roślin oraz nieprzetworzoną ropę i gaz. BASF pomaga poprawić skuteczność swoich klientów w niemal wszystkich branżach. Dzięki wysokiej jakości produktom i inteligentnym rozwiązaniom firma przyczynia się do znajdowania odpowiedzi na globalne wyzwania, takie jak ochrona klimatu, wydajność energetyczna, żywienie i mobilność. BASF zatrudnia 97.000 pracowników i osiągnął w 2008 roku obroty w wysokości ponad 62 miliardów euro. Firma BASF jest notowana na giełdach we Frankfurcie (BAS), Londynie (BFA) i Zurychu (AN).
Bliższe informacje na temat BASF znajdą Państwo na stronie internetowej www.basf.com
źródło: www.tworzywa.com.pl
|
|
|
| 2009-08-17 |
|
Konferencja FORUM LOGISTYKA 2009 (8 - 9 września 2009r., Warszawa, Hotel Polonia Palace)
|
Konferencja FORUM LOGISTYKA 2009 (8 - 9 września 2009r., Warszawa, Hotel Polonia Palace) to najbardziej prestiżowe spotkanie branży logistycznej odbywające się w Polsce. Właściwe, innowacyjne podejście do zarządzania magazynem jest w obecnej sytuacji ekonomicznej kluczem do skutecznej redukcji kosztów, optymalizacji zapasów i skutecznego wyjścia przed konkurencję. Wychodząc naprzeciw Państwa oczekiwaniom stworzyliśmy unikalne, profesjonalne forum – neutralną platformę wymiany myśli i doświadczeń wśród największych ekspertów rynku.
Będzie to niepowtarzalna szansa, aby w nieformalnej atmosferze poszerzyć swoją wiedzę i przedyskutować wątpliwości związane z logistyką w procesach magazynowania, informatyki i nowych technologii w zarządzaniu magazynem czy controllingu procesów logistycznych. Udział w tym wydarzeniu to nie tylko możliwość poszerzenia i ugruntowania wiedzy, ale również doskonała okazja do nawiązania bezcennych kontaktów biznesowych. W ciągu dwóch dni Konferencji otrzymają Państwo dokładne wskazówki, które pozwolą zaoszczędzić zarówno czas i pieniądze, które poświęciliby Państwo na indywidualne poszukiwania odpowiedzi.
źródło: www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-08-10 |
|
Jedyne takie targi w Polsce - easyFairs SyMas
|
Zapraszamy Państwa na nasze Targi Magazynowania, Obróbki, Przeładunku, Transportu i Logistyki Materiałów Sypkich Masowych easyFairs SyMas.
2 i 3 grudnia 2009 w hali wystawowej Targów w Krakowie spotkają się producenci maszyn i urządzeń sortujących, tnących, mielących, napełniających, opróżniających, podnoszących, transportujących, pomiarowych , filtrujących, ważących itp., dostawcy rozwiązań z zakresu bezpieczeństwa i ochrony środowiska z menedżerami ds. inwestycji, badań i rozwoju, ds. innowacji i wdrożeń, ze specjalistami ds. opracowywania procesów technicznych i technologicznych, ds. magazynowania produktów, logistyki i transportu, z kierownikami produkcji, utrzymania ruchu, inżynierami, dyrektorami i właścicielami firm. Spotkanie to będzie miało charakter ściśle biznesowy i zgodny z formatem targów organizowanych przez grupę easyFairs "Time &Cost Effective", a więc wymierny efekt biznesowy za bardzo rozsądne pieniądze. Ponadto międzynarodowy prestiż i niespotykana dotąd formuła targów z pewnością stanowią atuty imprezy.
W trakcie targów odbędzie się również międzynarodowa konferencja powder&bulk, która obejmować będzie następujące bloki tematyczne:
•automatyzacja procesów wytwarzania i procesów technologicznych,
•dozowanie i pakowanie,
•transport i systemy logistyczne,
•bazy materiałowo - technicznej w gospodarce magazynowej.
źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-08-04 |
|
Seminaria PIO na Targach PAKFOOD 2009
|
Polska Izba Opakowań, organizuje w trakcie Targów Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD 2009 seminaria specjalistyczne:
W dniu 14 września "Opakowanie a człowiek i jego środowisko. Gospodarka opakowaniami. Ekologiczne i środowiskowe aspekty".
W dniu 16 września "Kody kreskowe - dziś i jutro. Zastosowanie w przemyśle i na rynku opakowań. Zmiany od 2010 i 2014r."
Więcej informacji na www.pio.org.pl
żródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-08-04 |
|
II Międzynarodowa konferencja naukowo-techniczna „Przyszłość Opakowań Biodegradowalnych”
|
Zapraszamy na II MIĘDZYNARODOWĄ KONFERENCJĘ NAUKOWO-TECHNICZNĄ PRZYSZŁOŚĆ OPAKOWAŃ BIODEGRADOWALNYCH, która odbędzie 29 września 2009 roku w Warszawie.
Miejsce konferencji: nowa sala konferencyjna Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań w Warszawie, przy ul. Konstancińskiej 11
Informacja i zgłoszenie uczestnictwa: tel. (22) 842 20 11 w. 39; fax (22) 842 23 03; e-mail: eko@cobro.org.pl
Język konferencji: polski, angielski (tłumaczenie symultaniczne)
Strona konferencji: wwww.cobro.org.pl
żródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-07-30 |
|
Pierwszy na świecie zakaz sprzedaży wody w butelkach
|
Na dość niecodzienny pomysł związany z ochroną środowiska wpadli mieszkańcy jednego z australijskich miasteczek, Bundanoon. Wprowadzili jako pierwsi na świecie zakaz sprzedaży wody w butelkach. Lokalna społeczność niemal jednomyślnie poparła to rozwiązanie. Od września na sklepowych półkach pojawią się więc puste butelki wielokrotnego użytku.
Mieszkańcy niemal jednomyślnie opowiedzieli się za wprowadzeniem zakazu, na 350 głosujących tylko jedna osoba opowiedziała się przeciw. Pomysłodawcy tej inicjatywy argumentowali, że wszystkie czynności związane z wyprodukowaniem butelkowanej wody stanowią marnotrawstwo zasobów naturalnych. Do tego dochodzą koszty pakowania, trasportu i recyclingu wielkich ilości zużytych butelek.
W lokalnych sklepach zamiast dotychczas sprzedawaneh butelkowanej wody pojawią się puste, przeznaczone do wielokrotnego użytku. Będzie je można napełnić wodą z wyposażonych w filtry źródełek, które znajdują się przy głównych ulicach miasteczka. I choć miejscowi sklepikarze poparli ten pomysł, to wielu z nich oznacza to straty rzędu kilku tysięcy dolarów australijskich rocznie.
żródło: www.wodkaneko.pl
|
|
|
| 2009-07-29 |
|
Niemieckie Światełko w Tunelu
|
Kryzys ekonomiczny był wyjatkowo mocno odczuwany przez niemiecki przemysł tworzyw sztucznych w 1 półroczu 2009. Wszystkie segmenty produkcji rejestrowały spadki w porównaniu z 4 kwartałem roku 2008. Teraz wydaje się, że niektóre firmy, z wyjątkiem producentów urządzeń widzą światełko w tunelu. 40% ankietowanych firm spodziewa się poprawy sytuacji na rynku w drugiej połowie roku, a 42% spodziewa się stabilizacji. Jedynie 18% oczekuje dalszego spadku produkcji. Źródło: Plastics Information Europe
żródło: www.tworzywa.pl
|
|
|
| 2009-07-22 Poznań |
|
PAKFOOD po raz drugi 14-17.09.2009 r.
|
Targi opakowaniowe branży spożywczej organizowane są w cyklu dwuletnim, na przemian z targami TAROPAK. Ich pierwsza edycja odbyła się w roku 2007. Teraz czas na drugą odsłonę. Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD 2009 odbędą się w Poznaniu w dniach od 14 do 17 września.
PAKFOOD to wydarzenie organizowane z jednej strony z myślą o przedstawicielach zakładów produkcyjnych i firm handlowych sektora spożywczego, a z drugiej dla branży poligraficznej. W pierwszej edycji targów udział wzięło niemal 200 wystawców z 18 krajów. Ekspozycje przygotowane na powierzchni 6,5 tys. metrów kw. spotkały się z zainteresowaniem 34 tys. zwiedzających (razem z targami Polagra-Food, które odbywały się w tym samym terminie).
żródło: www.pakfood.pl
|
|
|
| 2009-07-14 Monachium, Niemcy |
|
Drinktec 2009 14.09 - 19.09.2009
|
Targi Technologii Produkcji Napojów oraz Płynnych Środków Spożywczych
•surowce (wiodące trendy, innowacyjne składniki i aromaty)
•technika procesów (nowości technologiczne z zakresu produkcji, napełniania i pakowania napojów i płynnych środków spożywczych)
•opakowania (wszystko na temat wszelkiego rodzaju opakowań płynnych środków spożywczych ? opakowań szklanych, , opakowań typu PET, puszek i opakowań miękkich, worków i beczek)
•logistyka (rozwiązania informatyczne dla branży, optymalizacja magazynowania, planowanie tras przewozowych, najnowsze rozwiązania dla samochodów ciężarowych oraz informacje z zakresu elektronicznych systemów logistycznych).
Powierzchnia wystawiennicza: 137.000 m2
Wystawcy: ok. 1.470 firm z 60 krajów
Odwiedzający: ok. 70.000 osób ze 161 krajów
http://www.drinktec.de
żródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-07-07 |
|
Ósmy Diament dla ANWIL SA
|
Od 1991 roku Business Center Club przyznaje Złote Statuetki Lidera Polskiego Biznesu najlepszym firmom i ich szefom kierującym się w swojej działalności nie tylko zyskiem, ale także etyką prowadzenia biznesu. Laureaci konkursu, którzy utrzymają pozycję Lidera i nadal osiągają doskonałe wyniki finansowe otrzymują Diament do swojej Statuetki. W tegorocznej edycji konkursu Jury przyznało 35 Diamentów, a wśród laureatów po raz kolejny znalazła się firma ANWIL SA.
W dniu 23 czerwca 2009 na Zamku Królewskim w Warszawie odbyła się uroczystość wręczenia Diamentów do Złotej Statuetki Lidera Polskiego Biznesu, podczas której ANWIL SA został uhonorowany kolejnym Ósmym Diamentem.
To prestiżowe wyróżnienie pani Teresa Szeligowska Wiceprezes Zarządu, odebrała z rąk Marszałka Sejmu Bronisława Komorowskiego.
Źródło: www.tworzywa.com.pl
|
|
|
| 2009-06-30 |
|
Druga edycja Targów Opakowań dla Przemysłu Spożywczego Pakfood 2009
|
14 - 17 września 2009
PAKFOOD impreza w branży opakowaniowej. Międzynarodowe Targi Poznańskie organizują ją od 2007 r. Wystawa odbywa się co dwa lata, na przemian z targami Taropak.
Tematyka: materiały opakowaniowe; opakowania dla przemysłu spożywczego; maszyny pakujące; artykuły spożywcze; logistyka
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-06-24 |
|
Seminarium - SolidWorks w przetwórstwie tworzyw sztucznych
|
21 sierpnia 2009, Siedziba firmy CNS Solutions, Warszawa
27 sierpnia 2009, Siedziba firmy CNS Solutions, Katowice
3 września 2009, Siedziba firmy CNS Solutions, Wrocław
W lipcu 2009 roku rusza II Edycją seminariów produktowych we wszystkich biurach CNS Solutions.
SolidWorks, to zaawansowane narzędzie inżynierskie do modelowania 3D.
Tematem pierwszej części wykładu będzie demonstracja funkcji oprogramowania SolidWorks w projektowaniu form wtryskowych. IMOLD dla SolidWorks jest oprogramowaniem wspomagającym projektowanie form wtryskowych, wysoce automatyzującym proces modelowania i tworzenia dokumentacji.
W kolejnej części seminarium zostanie zaprezentowany program SimpoeWorks, narzędzie do symulacji procesu wtrysku całkowicie zintegrowane z SolidWorks.
Źródło: www.tworzywa.com.pl
|
|
|
| 2009-06-17 |
|
PAKFOOD 2009 od 14-17.09.2009
|
Drugie spotkanie branży opakowaniowej przemysłu spożywczego PAKFOOD od 14 do 17 września 2009 roku. Wydarzenie to odbywa się w cyklu dwuletnim na przemiennie z targami TAROPAK.
Zakres ekspozycji:
Pakfood skierowany jest do przedstawicieli przedsiębiorstw, zakładów produkcyjnych, firm handlowych sektora spożywczego oraz branży poligraficznej.
Zakres ekspozycji targów PAKFOOD 2009, obejmuje najważniejsze obszary branży opakowaniowej:
opakowania - opakowania i pomocnicze środki opakowaniowe, materiały do pakowania i wyrobu opakowań, projektowanie opakowań;
maszyny - maszyny i urządzenia pakujące, maszyny do wyrobu opakowań, maszyny znakujące i etykietujące, projektowanie maszyn pakujących;
doradztwo techniczne.
Źródło: www.pakfood.pl
|
|
|
| 2009-06-09 |
|
Firma Bibus Menos z nagrodą targów Plastpol 2009
|
Firma Bibus Menos została nagrodzona na targach Plastpol w Kielcach za swój nowoczesny system otrzymywania modeli metodą druku 3D - Alaris 30.
Najważniejszą częścią targowej ekspozycji firmy Bibus Menos była możliwość obejrzenia pierwszego kompaktowego systemu szybkiego prototypowania Alaris30 firmy Objet Geometries. Spółka Objet jest w Polsce reprezentowana właśnie przez Bibus Menos. System okazał się na tyle ciekawym rozwiązaniem, że Bibus Menos otrzymało za niego specjalne wyróżnienie przyznawane przez Targi Kielce.
Rozdzielczość na poziomie 600x600 dpi oraz tworzenie modeli poprzez nakładanie na siebie warstw żywicy o grubości 28 mikrometrów sprawia, iż Alaris30 jest w stanie zbudować model o wyrazistych detalach i ostrych krawędziach.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2009-05-28 Poznań |
|
Pierwsza edycja Arena DESIGN 3-6.06.2009
|
Na Arena DESIGN zostanie poświęcona tematyce współczesnego wzornictwa, projektowania przemysłowego i architektury.
Organizatorzy mają nadzieje na stworzenie miejsca spotkań świata designu i biznesu, a także promocji wzornictwa przemysłowego. Zagadnienia Arena DESIGN podzielone są na kategorie Forum, Top Design, Kreatywni, Edukacja i Wiedza i obejmują:
przykłady doskonałego wzornictwa produktowego,
spotkania z wybitnymi projektantami,
panele dyskusyjne z udziałem znakomitych gości,
wystawy dorobku uczelni artystycznych i technicznych,
wydawnictwa i sprzęt specjalistyczny dla projektantów i architektów,
konkurs i wystawa TOP DESIGN award 2009,
prezentacje multimedialne,
oraz turnieje dla publiczności.
Źródło: www.arenadesign.pl
|
|
|
| 2009-05-17 |
|
Targi Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy RubPlast EXPO
|
18 - 20 listopada 2009
Expo Silesia, Sosnowiec
Targi obejmują produkty, usługi i technologieprzetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych.
Podczas targów zaprezentowane zostaną m.in. maszyny i urządzenia dla przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych, recyklingu odpadów gumowych, produkty i półfabrykaty z gumy i tworzyw sztucznych, materiały wzmacniające, żywice, elastomery, surowce, składniki, komponenty, materiały i mieszanki do produkcji gumy i produktów podobnych. Swoją ofertę przedstawią także producenci i dystrybutorzy sprzętu informatycznego, firmy szkoleniowe, audytorskie i certyfikacyjne, instytucje branżowe, wydawnictwa specjalistyczne, banki, firmy ubezpieczeniowe.
Źródło: www.exposilesia.pl
|
|
|
| 2009-05-05 |
|
FOOD-TO-GO KRAKÓW 2009
|
Odbędzie się w dniach 17.06 – 18.06.2009
Targi easyFairs FOOD-TO-GO są odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie dotyczące technologii, produktów i dodatków na rozwijającym się w Polsce rynku „jedzenia na wynos”. Producenci i dystrybutorzy urządzeń, opakowań, produktów spożywczych i rozwiązań biznesowych z Klientami, otwartymi na nowe trendy i już dzisiaj myślących o podnoszeniu efektywności własnego biznesu i zaspokajaniu rosnącego popytu rynkowego.
Źródło: www.easyfairs.com
|
|
|
| 2009-04-25 |
|
Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów
WIRTOTECHNOLOGIA 2009
|
18 - 20 listopada 2009
Expo Silesia, Sosnowiec
Targi WIRTOTECHNOLOGIA - poświęcone technikom CAx dają możliwość przeglądu technologii związanych z wirtualizacją procesów technologicznych czyli cyfrowym rozwojem produktu, oraz z szeroko rozumianymi technologiami wirtualnymi. Parametryczne modele 3D części i całych zespołów to podstawa do wirtualnego testowania nowo projektowanych produktów.
Swoją ofertę przedstawią producenci i dystrybutorzy urządzeń: Rapid Prototyping, drukarek 3D, skanerów laserowych, urządzeń do projekcji 3D, firmy produkujące i dystrybuujące oprogramowania do symulacji procesów technologicznych: programy z grupy CAD, CAM, programy wspomagające procesy wytwórcze, oprogramowanie CNC, programy do wizualizacji, prototypowania, systemy ERP, MRP, PLM i inne narzędzia do planowania produkcji i zasobów, a także producenci i dystrybutorzy kart graficznych, stoisk multimedialnych oraz biura projektowe.
Podczas targów odbędzie się VIII Forum Inżynierskie Stowarzyszenia ProCAx
Źródło: www.exposilesia.pl
|
|
|
| 2009-04-21 |
|
Pierwsze w Polsce targi nowości w opakowaniach
|
Odbędą się 28 i 29 kwietnia w Hali EXPO XXI, mieszczącej się przy ul. Prądzyńskiego 12/14 w Warszawie
Tematem targów są nowe rozwiązania w tworzeniu opakowań. Wśród wystawców znajdą się firmy oferujące niespotykane jeszcze na polskim rynku rozwiązania. Nowości będą dotyczyły materiałów, technologii, designu i logistyki.
Wystawcami będą dostawcy opakowań, agencje kreatywne, studia projektowe, dostawcy technologii umożliwiających tworzenie innowacyjnych opakowań, dostawcy rozwiązań z zakresu znakowania, kodowania i logistyki opakowań.
TARGI easyFairs®
PACKAGING INNOVATIONS
WARSZAWA, Hala EXPO XXI28-29 KWIETNIA 2009 R.
www.easyfairs.com
31-564 Kraków, Al. Pokoju 82
tel.: +48 12 651 95 23, fax: +48 12 651 95 22
e-mail: biuro@easyfairs.com
Źródło: www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-04-18 Bruksela, Belgia |
|
IdentiPlast 2009 20.04 - 21.04.2009
|
Siódma konferencja IdentiPlast obejmuje następującą tematykę:
konsekwencje implementacji Europejskiej Dyrektywy w sprawie Odpadów: teoria versus praktyka,
wpływ na recykling rozporządzenia REACH i legislacji dotyczącej wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością,
całościowe podejście do gospodarki odpadami, uwzględniające wszystkich udziałowców,
biodegradowalność: czy jest to uniwersalne rozwiązanie dla gospodarki odpadami z tworzyw sztucznych,
technologie przekształcania zużytych tworzyw sztucznych w surowiec pierwszego wyboru,
odpady jako źródło energii oraz odpady jako paliwo,
recykling mieszanych odpadów tworzyw sztucznych pochodzących z odpadów komunalnych,
kontrolowane strumienie odpadów z tworzyw sztucznych.
Organizator
PlasticsEurope Avenue E van Nieuwenhuyse 4, Box 3 B-1160 Brussels Belgium
Tel.: +32 (2) 675 32 97
Fax: +32 (2) 675 39 35
www: http://www.plasticseurope.org
Email: identiplast@plasticseurope.org
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-04-10 |
|
Nowy Patron Targów RubPlast EXPO
|
18-20 listopada 2009
EXPO Silesia – Sosnowiec
Jesienne Targi Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy RubPlast EXPO, odbędą się w sosnowieckim obiekcie Expo Silesia, zostały objęte Patronatem Merytorycznym przez Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników z Torunia.
Patronat ten oznacza, że oferta wystawy zostanie uzupełniona o ciekawy program konferencji.
Źródło: www.rubplast.pl
|
|
|
| 2009-03-26 |
|
25 Międzynarodowe Targi Opakowań, Druku i Komunikacji Marketingowej - EmbaxPrint 2009
|
19-22.05.2009r., Centrum Wystawiennicze w Brnie, Rep. Czeska
Zakres tematyczny targów EmbaxPrint 2009 obejmuje opakowania i druk jako narzędzie komunikacji marketingowej z naciskiem na wzornictwo i efektywność.
Wystawione zostaną maszyny do produkcji opakowań, urządzenia pakujące, etykiety, techniki reprografii, sprzęt, przyrządy i systemy do pomiarów, badań i sterowania, wyroby papiernicze i drukarskie.
Źródło: www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-03-19 |
Targi seasyFairs PACKAGING INNOVATIONS
28 – 29 kwietnia 2009
|
Warsaw International Expocentre EXPO XXI
ul. Prądzyńskiego 12/14, 01-222 Warsaw
Na targach easyFairs PACKAGING INNOVATIONS WARSAW pokazane zostaną innowacje w opakowaniach, najnowsze techniki, projekty i trendy, przyszłościowe rozwiązania pakowania i prezentowania produktów.
Źródło: www.easyfairs.com
|
|
|
| 2009-03-11 |
|
Druga edycja targów PAKFOOD
|
14-17 września 2009 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich.
Firmy zainteresowane uczestnictwem w Targach Opakowań dla Przemysłu Spożywczego mogą zgłaszać swój udział do 17 marca.
Zakres tematyczny targów:
Opakowania i pomocnicze środki opakowaniowe, materiały do pakowania i wyrobu opakowań, projektowanie opakowań;
Maszyny i urządzenia pakujące, maszyny do wyrobu opakowań, maszyny znakujące i etykietujące, projektowanie maszyn pakujących;
Doradztwo techniczne.
Źródło: www.pakfood.pl
|
|
|
| 2009-03-03 Warszawa |
|
EuroLab 2009
XI Międzynarodowe Targi Analityki i Technik Pomiarowych
|
4.03 - 06.03.2009, Warszawa, Polska
Pałac Kultury i Nauki, Plac Defilad 1, 00-901 Warszawa
Targi EuroLab skierowany jest dla branży laboratoryjnej.
Targi powstają przy współpracy merytorycznej ośrodków naukowo-badawczych z całej Polski.
Przedmiotem targów są najnowsze rozwiązania i technologie przeznaczone dla laboratoriów.
Na targi przybywają zarówno kontrahenci chcący nawiązać kontakty biznesowe, jak i przedstawiciele nauki zainteresowani nowościami rynkowymi i poszerzaniem wiedzy.
Imprezie towarzyszą prowadzone na wysokim poziomie seminaria, konferencje i wykłady, a nad strona merytoryczną targów oraz wydarzeń im towarzyszących czuwa Rada Programowa.
Kontakt
Międzynarodowe Targi Polska Sp. z o.o. ul. Makowska 95 04-307 Warszawa
Tel.: +48 22 5293900/50
Fax: +48 22 5293988
www: http://www.targieurolab.pl
Email:lab@mtpolska.com.pl
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-02-27 |
|
Sino-Pack 2009 Największe międzynarodowe targi branży opakowań oraz napojów w Chinach
|
03.03 - 06.03.2009, Guangzhou . Pazhou, Chiny
China Import and Export Fair
500 międzynarodowych znanych wystawców zarówno lokalnych jak i zagranicznych
20,000 m2 powierzchni wystawowej
liczne wsparcie od lokalnych oraz zagranicznych związków handlowych
ponad 20,000 zwiedzających targi
profesjonalna obsługa umożliwiająca wymianę informacji oraz technologii
Kontakt
Tel.: (852) 2516-3371
Fax: (852) 2516 5024
Email: pfp@adsale.com.hk
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-02-21 |
|
Międzynarodowa Wystawa Maszyn i Urządzeń do Produkcji Opakowań - UPAKOVKA/UPAK ITALIA 2009
|
27-30.01.2009r., odbędą się w Expocentrze na Krasnej Priesnie w Moskwie.
Na tagach zostaną zaprezentowane nowości w zakresie produkcji materiałów i technologii opakowań.
Zakres tematyczny targów obejmuje między innymi maszyny i urządzenia do produkcji opakowań, urządzenia do opakowywania, materiały i dodatki.
Źródło: http://www.opakowania.com.pl
|
|
|
| 2009-02-17 |
|
I Lubelskie Targi Opakowań Lublin 2009
|
W dniach 11 i 12 marca 2009 roku odbędą się w Lublinie I Lubelskie Targi Opakowań.
Targi obejmą między innymi:
Konferencję z okazji jubileuszu 15-lecia działalności Polskiej Izby Opakowań
Okrągły stół przedsiębiorców nt.: „Przemysł i rynek opakowań w warunkach kryzysu finansowego - propozycje działań wspomagających przedsiębiorców"
Sesję promocyjną - multimedialne prezentacje firm opakowaniowych
Źródło: www.lto.mtp.pl
|
|
|
| 2009-02-06 Kielce |
|
EKOTECH 2009
|
X Targi Ekologiczne, Komunalne, Surowców Wtórnych, Utylizacji i Recyklingu
odbędą się 03.03 - 05.03.2009 w Kielcach
Tematyka:
Odzysk (wykorzystanie) odpadów,
Unieszkodliwianie odpadów,
Zbieranie odpadów,
Transport odpadów,
Segregacja odpadów,
Obróbka odpadów,
Składowanie odpadów,
Gospodarka odpadami komunalnymi,
Wspomaganie gospodarki odpadami (badania, analizy, projektowanie, realizacja inwestycji),
Wyroby dla gospodarki odpadowej,
Analiza gleby, wód gruntowych i biogazu,
Rekultywacja terenów zdegradowanych,
Urządzenia do utrzymania czystości ulic, budynków i pomieszczeń,
Sprzęt do pielęgnacji zieleni,
Systemy oczyszczania, dystrybucji, ochrony, uzdatniania i kontroli wody pitnej,
Systemy i urządzenia do oczyszczania ścieków przemysłowych i komunalnych,
Sprzęt do ochrony wody przed zanieczyszczeniem,
Oczyszczanie ścieków i odcieków,
Inżynieria wodna,
Systemy wodno-kanalizacyjne,
Pompy, pompownie, armatura,
Melioracja,
Ochrona przed powodzią,
Analiza, kontrola i pomiar powietrza,
Fizyczna, elektrostatyczna, chemiczna obróbka powietrza,
Termiczna obróbka i spalanie zanieczyszczeń gazowych,
Schładzanie powietrza i gazu,
Przemysłowe filtry powietrzne,
Pomiar hałasu i wibracji,
Systemy ograniczania hałasu,
Ekspozycja sprzętu i pojazdów dla sektora gospodarki komunalnej,
Organizator
Kielce Trade Fairs 1
ul. Zakładowa
Tel.: +48 41 3651219
Fax: +48 41 3651315
www.ekotech.targikielce.pl
Email:ekotech@targikielce.pl
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-01-26 Poznań |
Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy EPLA 2009
03.02 - 06.02.2009
|
Międzynarodowe Targi Poznańskie ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań.
Jest to pierwsza edycja targów dla branży tworzyw sztucznych organizowanych przez spółkę Międzynarodowe Targi Poznańskie. W targach weźmie udział ponad 50 firm.
Zakres tematyczny:
Maszyny, narzędzia i urządzenia do przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych
Produkty i półfabrykaty z gumy i tworzyw sztucznych
Dodatki i komponenty do produkcji oraz przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych
Technologie w przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych
Recycling odpadów gumowych i tworzyw sztucznych
BHP i ochrona środowiska
Oprogramowanie i sprzęt informatyczny
Instytucje branżowe
Wydawnictwa specjalistyczne
Usługi
Międzynarodowe Targi Poznańskie oferują wystawcom i zwiedzającym Targi EPLA pomoc w zakwaterowaniu po cenach promocyjnych w hotelach oraz kwaterach prywatnych.
Organizator
Międzynarodowe Targi Poznańskie ul. Głogowska 14, 60-734 Poznań
Tel.: +48 61 869 20 00
Fax: +48 61 869 29 55
www: http://epla.pl
Email:epla@mtp.pl
Źródło: http://epla.pl
|
|
|
| 2009-01-19 |
|
Druga Międzynarodowa Konferencja Tworzyw Sztucznych ArabPlast 2009
|
Zakres konferencji:
Analiza rynków regionu: zapotrzebowania, możliwości dostaw;
Wpływ globalnego kryzysu na branżę tworzyw;
Trendy na rynku rur plastikowych, opakowań i folii;
Nowe możliwości recyklingu tworzyw;
Perspektywy i zastosowania tworzyw biodegradujących;
Zmniejszanie kosztów frachtu;
Zasoby i konkurencyjność przetwórców z regionu Zatoki Perskiej;
Najnowsze inwestycje w dziedzinie włókien poliestrowych;
Możliwości rozwoju w produkcji tworzywa;
Najnowsze dodatki do tworzyw o wysokich parametrach
Organizator
Centre for Management Technolog Ms Jaime Ng
Tel.: +65 63469145
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2009-01-09 |
|
Westlake Zatrzymał Produkcję Etylenu
|
Westlake Chemical (Texas, USA; www.westlake.com) zawiesił produkcję w jednym z zakładów produkujących etylen, zlokalizowanym w Luizjanie. Powodem tego kroku był spadek zainteresowania zakupem etylenu. Pierwsze ograniczenia produkcji zostały wprowadzone już w trzecim kwartale 2008.
Źródłó: http://www.tworzywa.pl
|
|
|
| 2008-12-28 |
|
WIRTOTECHNOLOGIA 2009 - od Pomysłu do Realizacji
|
W dniach 18 do 20 listopada 2009 roku, w Expo Silesia w Sosnowcu odbędą się targi WIRTOTECHNOLOGIA 2009.
Głównymi tematami podejmowanymi na targach są:
Oprogramowanie wspierające pracę inżynierów (CAD/CAM/CAE/PDM, programy do symulacji, programy do obliczeń MES, programy do modelowania BIM)
Tworzenie prototypów (urządzenia i technologie do szybkiego prototypowania (RP), technologie SLA, SLS, SLM, FDM)
Oprogramowanie do wspomagania zarządzania procesami, (planowanie zasobów przedsiębiorstwa (ERP), planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP), zarządzania cyklem „życia” produktu (PLM))
Urządzenia do wirtualizacji
Metrologia przemysłowa
Programy do wizualizacji
Serwis inżynierski
Źródło: www.wirtotechnologia.pl
|
|
|
| 2008-12-22 |
|
Test degradowalnych siatek sklepowych przeprowadzony przez Ecoplastic Polska
|
Przez pięć miesięcy firma Ecoplastic Polska przeprowadziła test dostępnych w sklepach opakowań polimerowych.
Spółka Ecoplastic Polska jest przedstawicielem brytyjskiego koncernu Symphony Environmental, który opracował dodatek d2w. Dodatek ten powoduje oksy-biodegradację tworzyw sztucznych.
Testom poddano dwie siatki z polietylenu wysokiej gęstości z dodatkami powodującymi oksy-biodegradację i jedną siatkę z polimeru biodegradowalnego.
Badania wykonywano w sposób ciągły w warunkach polowych.
Już po dwóch miesiącach siatka z dodatkiem d2w popękała a w grudniu wiatr porwał ją w małe kawałki. Degradacja postępuje dalej (do całkowitej asymilacji w przyrodzie lub w środowisku bioaktywnym biodegradacji).
Drugie z testowanych opakowań też było poddane działaniu dodatku, choć tym razem nie był to d2w. Nadal nadaje się do użytku, mimo mocnego odbarwienia (pod wpływem słońca).
Ostatnia siatka stała się tylko w dotyku nieco gumowa, ale nadal nadaje się do przenoszenia. Nie uległą biodegradacji.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-12-16 |
|
Szczyt Klimatyczny w Poznaniu
|
W ocenie sekretarza generalnego Ramowej Konferencji ONZ na rzecz Zmian Klimatu Yvo de Boera, na walkę ze zmianami klimatycznymi potrzeba w 2050 r. 86 miliardów dolarów rocznie. Uważa on, że ramy dla nowego sposobu finansowania walki ze zmianami klimatycznymi zostaną opracowane w 2009 roku w Kopenhadze. De Boer zapowiedział też ustalenie listy spraw uzgodnionych podczas poznańskiego szczytu. Poinformował, że wszystkie kraje są zgodne co do potrzeby ograniczenia emisji dwutlenku węgla. Dodał, że uznanie delegatów znalazła też kwestia demokratycznego zarządzania funduszami. W opinii ministra środowiska, prezydenta konferencji COP 14 Macieja Nowickiego, najważniejszym celem konferencji klimatycznej jest wspólna wizja ochrony klimatu Ziemi przez wszystkie państwa świata do 2050 roku. Zaznaczył, że do tego, aby konferencja zakończyła się sukcesem, nie wystarczy, aby kraje zadeklarowały na konferencji, o ile ograniczą emisję. Według Nowickiego, Polska jest w stanie obniżyć emisję dwutlenku węgla do roku 2020 o 30 proc. w porównaniu do 1990 r. "Przypomnę, że w ramach Protokołu z Kioto zobowiązaliśmy się, że obniżymy tę emisję o 6 proc. w stosunku do roku 1988. (...) Obniżyliśmy o 30 proc." - mówił w piątek minister.
Prezydent szczytu klimatycznego uważa, że potrzebna jest integracja interesów takich państw jak: Australia, Chiny, RPA, USA, Niemcy, których energetyka w dużym stopniu oparta jest na węglu. W czwartkowych podczas obrad pojawiła się idea utworzenia Funduszu Węglowego, który reprezentowałby interesy tych krajów. "To jest na razie taka luźna propozycja. Wydaje mi się, że bardzo wartościowa" - skomentował Nowicki.
Przedstawiciel Komisji Europejskiej Jurgen Lefevere poinformował, że ministrowie środowiska chcą, aby ograniczyć zmniejszanie się obszarów leśnych do 2020 r., a do roku 2030 całkowicie zatrzymać ten proces. Zalesienie jest najskuteczniejszym sposobem redukcji emisji dwutlenku węgla. Jego zdaniem realizacja planu będzie kosztować 15-25 mld euro rocznie. Organizacje pozarządowe z Kanady ogłosiły w piątek deklarację "Inuvik", w której domagają się uchwalenia w Kopenhadze w 2009 roku dokumentu walczącego z globalnym ociepleniem mocniej niż protokół z Kioto.
Przedstawiciele organizacji ekologicznej WWF wręczyli Nowickiemu apel podpisany przez wielu sportowców ľ skoczków narciarskich, biathlonistów i snowboardzistów z reprezentacji Polski, a także z innych krajów. W petycji ekolodzy zwrócili się do rządu polskiego, by ten "wsparł ambitne cele Unii Europejskiej zmierzające do ograniczenia emisji dwutlenku węgla". Organizacje pozarządowe zaapelowały też o konkretne ustalenia Szczytu Klimatycznego COP 14. Zarzuciły politykom brak woli do podejmowania konkretnych zobowiązań.
W sobotę na konferencji dominowły spotkania nieformalnych grup, które przygotowują konkretne rozwiązania dla ministrów środowiska z całego świata. Konferencja klimatyczna w Poznaniu potrwa do 12 grudnia.
Źródło: tworzywa.pl
|
|
|
| 2008-12-07 |
|
Nowe Laboratorium Opakowań
|
|
Sealed Air Cryovac nowe Laboratorium Opakowań do Dań Gotowych.Po udanym otwarciu Centrum Szkoleniowego w Dziedzinie Dań Gotowych w Packforum® pod Paryżem, we włoskiej siedzibie firmy w Passirana di Rho powstało nowoczesne Laboratorium Opakowań do Dań
|
|
|
| 2008-12-03 Frankfurt |
|
EuroMold 2008 15. Światowe Targi Narzędzi. Struktura Formy, Wzornictwo i Rozwój Produktu.
|
Targi EUROMOLD odbywają się we Frankfurcie od 1994 roku i są uznawane za jedną z największych na świecie wystaw branży narzędziowej. W tym roku odbędą się 03-06 grudnia i będą obejmować między innymi: projektowanie, wizualizację, symulacje, materiały i surowce, systemy CAD/CAM, modelowanie, konstrukcje form, maszyny i oprzyrządowanie służące do produkcji, kontrole jakości, automatyzację produkcji.
Źródło: www.plastech.pl
|
|
|
| 2008-11-04 Sosnowiec |
|
Targi Przemysłu Tworzyw Sztucznych i Gumy
RubPlast EXPO 18 - 20 listopada 2009 Expo Silesia, Sosnowiec
|
Korzystne ceny, ciekawa forma, oryginalny marketing targowy, liczne promocje – to tylko część atutów przygotowanych dla wystawców targów RubPlast EXPO – zapowiada Agnieszka Białas-Piłat, manager Targów RubPlast EXPO. – Mamy już grono zadowolonych klientów, których dobra opinia o Centrum Expo Silesia przyciąga kolejnych uczestników Wystawy. Zapraszam do śledzenia strony Targów www.rubplast.pl oraz do współtworzenia tego istotnego dla branży wydarzenia.
Zaprezentowane zostaną: maszyny i urządzenia dla przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy, recyklingu odpadów, produkty i półfabrykaty z tworzyw sztucznych i gumy, materiały wzmacniające, żywice, elastomery, surowce, składniki, komponenty, materiały i mieszanki do produkcji tworzyw sztucznych i produktów podobnych.
Źródło: www.tworzywa.com.pl
|
|
|
| 2008-08-25 |
|
Schneider Electric zamierza przy pomocy Elau zdominować światowy rynek automatyki pakowania
|
Schneider Electric zamierza zdobyć pozycję lidera w sektorze automatyki pakowania dzięki stworzeniu nowego centrum kompetencyjnego. Centrum ma powstać na bazie Elau AG, spółki zależnej, która zdominowała rynek urządzeń pakujących w Niemczech oraz Włoszech.
W 2007 roku, pod kierownictwem Thomasa Corda, Elau osiągnęła sprzedaż na poziomie 63 milionów dolarów. Dla porównania, wartość sprzedaży w 2004 roku wynosiła 40 milionów dolarów. W Niemczech i Włoszech, dwóch największych rynkach sektora pakowania na świecie, Elau zdobyło pozycję lidera w dziedzinie automatyki napędów, serwonapędów oraz urządzeń pakujących.
Nowa strategia Elau stworzyła podstawy do dalszej dynamicznej ekspansji. Pierwszym celem jest całkowita dominacja rynku w Niemczech i Włoszech. Kolejnym, zdobycie pozycji lidera rynku automatyki pakowania w całej Europie, Azji i Stanach Zjednoczonych. Zrealizowanie tego celu ma ułatwić ścisła integracja działań Elau i Schneider Electric. Elau wykorzysta pozycję i globalny zasięg Schneider Electric do oferowania swoich zintegrowanych rozwiązań dla sektora pakowania oraz pokrewnych.
Siłą Elau jest wąska specjalizacja, innowacyjność rozwiązań oraz elastyczność w kontaktach z klientami. To te czynniki będą kluczem do promocji firmy w 190 krajach na całym świecie. Funkcjonowanie Elau uzależnię się również w większym stopniu od regionalnych Centrów Sprzedaży oraz Wsparcia Schneider Electric.
„Wykorzystanie możliwości tak ogromnej, globalnej grupy jest naszą szansą na szybsze i agresywniejsze rozwiniecie działalności Elau na całym świecie.” – powiedział Norbert Gauß, CEO Elau AG.
Stworzone na bazie Elau globalne centrum kompetencyjne będzie dla Schneider Electric punktem odniesienia dla podobnych przedsięwzięć w innych branżach. Obecnie, firma intensywnie inwestuje w obszary, które pozwolą rozszerzyć działalność na sektory, które nie były dotąd jej domeną.
Źródło: ELAU
|
|
|
| 2008-08-07 |
|
RFID ma zrewolucjonizować handel detaliczny
|
W ramach europejskiego projektu SMART powstaje kompletna platforma RFID będąca zintegrowanym rozwiązaniem przeznaczonym dla biznesu. Szczególnie obiecujące wydaje się być je zastosowanie w handlu, gdzie stanowiłaby wsparcie dla zarządzania zasobami, czy łańcucha dostaw.
Technologia RFID redukuje ryzyko związane z ludzkimi błędami. Może służyć do monitorowania zasobów, a w razie ich wyczerpywania się, odpowiedni system może automatycznie zamawiać towary, które kończą się w magazynie. Tak jakże prosta funkcjonalność może okazać się w handlu prawdziwą rewolucją. Na przykład, gdy zapasy wymagają uzupełnienia, system automatycznie informuje o tym obsługę, a gdy towarom leżącym na półkach kończy się data ważności, może automatycznie obniżyć ich cenę.
„Oznacza to większe szanse na sprzedanie towarów, zamiast ich późniejszego wyrzucania, a zatem sklep działa efektywniej i przynosi większe zyski,” – powiedziała Katerina Pramatari, koordynator naukowy projektu SMART.
System może być wyposażony w jeszcze bardziej zaawansowane aplikacje. Jeśli w sklepie A jakiś towar sprzedaje się świetnie, a w sklepie B słabo, system zarządzania magazynem wykorzystujący technologie RFID może zainicjować przeniesienie produktu z jednego sklepu do drugiego.
Technologia ta jest młoda i jej bardziej wyszukane zastosowania mogą pojawiać się z czasem. Na przykład, czytnik może przeskanować cały koszyk klienta znacząco przyspieszając w ten sposób tempo kolejki do kasy.
Potencjalne zastosowania technologii RFID w handlu są bardzo obiecujące, jednakże istnieją wciąż trudności. Choć same etykiety RFID są bardzo tanie, bo kosztują poniżej 10 centów za sztukę, szybkie umieszczanie ich na każdym produkcie stanowi już problem. Obecnie etykiety RFID stosowane są raczej na poziomie palet. Pojawia się też pytanie, kto miałby ponosić koszty, dostawca, czy sprzedawca.
„Dobór właściwych etykiet RFID, które zapewniłyby niezawodność odczytu był niezwykle ważny. Zdecydowaliśmy się na etykiety drugiej generacji, gdyż są one tańsze i łatwiej je odczytać z dużej odległości.” – powiedziała Pramatari.
Już samo badanie instalacji RFID zajęło naukowcom sporo czasu. „Musieliśmy się upewnić, że mamy doskonały zasięg czytników, przy minimalnej ich liczbie. Gdy zaczęliśmy instalować systemy RFID w konkretnych miejscach, zauważyliśmy, że muszą one być dostosowane do każdego z osobna.” – wyjaśniła Pramatari.
Projekt SMART pozwolił opracować rozwiązania wielu problemów, jednakże testy, które rozpoczną się w październiku, z całą pewnością przyniosą kolejne.
„Prowadzimy dwa scenariusze testowe obejmujące fazę pilotażu aplikacji RFID dla handlu. Pierwszy będzie się skupiał na funkcjach wsparcia dla biura, podczas gdy w drugim nacisk będzie położony na aspekt konsumencki.” – powiedziała Pramatari.
Pierwszy test dotyczył będzie śledzenia zapasów oraz monitorowania towarów będących w promocji, konkretnie płynu do kąpieli. Dostawca będzie monitorował stan magazynu, sprzedaż w poszczególnych lokalizacjach, czy preferencje konsumentów dotyczące gratisów, dostrajając promocję do oczekiwań w trakcie jej trwania.
Drugi test dotyczył będzie systemu automatycznego obniżania ceny na produkty, konkretnie mięso, którym kończy się data ważności.
Wyniki pierwszej fazy testów pomogą udoskonalić system przed drugą fazą, która planowana jest na pierwszą połowę 2009 roku.
Źródło: Automatyka.pl
|
|
|
| 2008-07-31 |
|
Azoty Tarnów redukują emisję gazów cieplarnianych
|
Po ponad dwóch latach przygotowań Azoty Tarnów i Mitsubishi Corporation rozpoczęły realizację pierwszego polsko-japońskiego projektu redukcji emisji gazów cieplarnianych.
Polsko-japońska współpraca Mitsubishi i Azotów Tarnów jest realizowana według formuły Wspólnych Wdrożeń, określonych w Protokole z Kioto przyjętym 10 listopada 2001 r. podczas Konferencji Stron UNFCCC. Dzięki realizacji tego projektu Azoty Tarnów są jedną z pierwszych polskich firm, które realizują zalecenia Ramowej Konwencji ONZ, dotyczącej Zmian Klimatycznych, tzw. Protokołu z Kioto.
W wyniku realizacji pierwszego polsko-japońskiego projektu redukcji emisji gazów cieplarnianych w tarnowskich zakładach generowane są jednostki redukcji emisji ERU. Przewidywany wolumen "unikniętej emisji" ERU w 2008 r. wyniesie 287 500 ERU, a w latach 2009-2012 - po 575 000 ERU rocznie. Szacunkowa wartość ERU, jakie do 2012 r. zamierzają wygenerować i sprzedać na światowym rynku emisji Azoty Tarnów i Mitsubishi wynosi około 100 mln zł. Marketingiem i sprzedażą "tarnowskich" ERU na światowym rynku emisji będzie zajmować się Mitsubishi Corporation.
- Cieszę się, że nasza kooperacja dla wielu innych firm może być wzorem udanej międzynarodowej współpracy na rzecz osiągania wspólnych celów ekonomicznych. Tym celem jest nasza wspólna oferta jednostek Redukcji Emisji na globalnym rynku energetycznym. Znaczenie projektu Wspólnych Wdrożeń znacznie przekracza jednak tylko wymiar finansowy: redukując emisję podtlenku azotu, ograniczamy emisję gazów cieplarnianych. Reagujemy na zjawisko globalnego ocieplenia, które zostało uznane za jeden z największych problemów XXI wieku. Efekty finansowe naszej współpracy bardzo szybko będą zauważalne. Efekty klimatyczne tego, co dzisiaj robimy - nie tylko w Polsce - na rzecz ochrony środowiska, będą mogły ocenić dopiero przyszłe pokolenia - powiedział Prezes Zarządu Azotów Tarnów Jerzy Marciniak.
W uroczystej inauguracji realizacji projektu 25 lipca 2008 r. wzięli udział m.in. Tsunao Kijami - Chairman & Managing Director Mitsubishi Corporation International N.V., Mr. Ichiro Keida - Senior Vice President & General Manager, Emissions Reduction Business Unit.
Żródło: PLastech.pl
|
|
|
| 2008-07-29 |
|
Rekarton podsumował w Sejmie swój pierwszy rok
|
Wczoraj w Sejmie podsumowano pierwszy rok działalności Programu Rekarton. Poinformowano, że przez dwanaście miesięcy funkcjonowania poddano recyklingowi 707,5 ton odpadów opakowaniowych.
Program Rekarton to przedsięwzięcie polskiego przemysłu mleczarskiego i sokowniczego wykorzystującego opakowania kartonowe do płynnej żywności. Jego celem jest wspieranie działań służących rozwojowi systemu zbierania i recyklingu odpadów pokonsumpcyjnych po kartonach do płynnej żywności. W spotkaniu wzięli udział posłowie i senatorowie, przedstawiciele zakładów Papierniczych Mondi Świecie oraz sygnatariusze Dobrowolnego Porozumienia na rzecz rozwoju systemu zbierania i recyklingu odpadów opakowaniowych po kartonach do płynnej żywności.
Podczas spotkania zaprezentowano wyniki działania Programu Rekarton w pierwszym roku jego funkcjonowania oraz plany na kolejne lata.
Dodatkowo dr Hanna Żakowska z Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Opakowań w Warszawie wygłosiła wykład na temat roli kartonowych opakowań do płynnej żywności w przemyśle spożywczym, a Andrzej Błażejewicz, kierownik ds. Makulaturowni, Mondi Świecie zaprezentował jak w praktyce wygląda recykling zużytych kartonów do płynnej żywności w zakładach papierniczych tej spółki.
Na początku tego roku w Mondi miało bowiem miejsce uruchomienie recyklingu odpadów opakowaniowych po kartonach do płynnej żywności na 2008 r. W zakładach w Świeciu można poddawać rocznie recyklingowi 2-2,5 tys. ton zużytych opakowań po mleku i sokach.
W ciągu roku za sprawą Programu poddano recyklingowi 707,5 ton odpadów opakowaniowych po mleku i sokach. - Szybki wzrost masy zbieranych i poddawanych recyklingowi odpadów po kartonach do płynnej żywności daje nam pewność uzyskania zaplanowanego na ten rok tonażu, tj. około 3 tys. ton masy opakowań wprowadzonych do obrotu - przyznali wczoraj przedstawiciele Programu Rekarton. - Nasi partnerzy recyklingowi potwierdzają możliwość poddania recyklingowi takiej masy. Wzrost poziomów zbierania odpadów jest bowiem bezpośrednio powiązany z możliwościami zwiększania zdolności recyklingowych u naszych partnerów w Programie. Ważnym elementem budowy systemu jest wypracowanie i wdrożenie właściwych standardów zbiórki zużytych kartonów, tak aby spełniały one wymagania jakościowe recyklerów. Jest to jednak proces długotrwały i wymagający dużego wysiłku w zakresie kształtowania odpowiednich nawyków po stronie konsumenta.
Działalność operacyjna Programu jest finansowana z pobranych dopłat recyklingowych. Dopłaty pobierano od 34 uczestników, czyli firm pakujących mleko i soki w kartoniki. W pierwszym roku działania dostawcy materiału opakowaniowego dostarczyli 66 700 ton materiału opakowaniowego. Były to firmy Elopak, SIG Combibloc oraz Tetra Pak. Całość wpływów do końca czerwca 2008 r. wyniosła 301, 8 tys. zł.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-07-17 |
|
„POLICE” certyfikowane
|
Zakłady Chemiczne „POLICE" SA pomyślnie przeszły audit potwierdzający realizację programu „Opieka nad Produktem”. W drugiej połowie maja Spółka otrzymała certyfikat wydany przez firmę SGS w imieniu Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Nawozów (EFMA), obowiązujący do 2011 roku.
Udział w programie Opieka nad Produktem oznacza zapewnienie, iż nawozy i surowce do ich wytwarzania, materiały pomocnicze i półprodukty są przetwarzane i wytwarzane, przewożone, magazynowane, rozprowadzane i stosowane w sposób nieszkodliwy pod względem zdrowia, bezpieczeństwa zawodowego i publicznego oraz środowiska naturalnego. Gwarantuje dostawę składników pokarmowych dla roślin spełniających wymagania społeczne dotyczące wytwarzania bezpiecznej żywności i żywienia zwierząt.
Zakłady Chemiczne „POLICE" SA przystąpiły do EFMA w 2004 roku, potwierdzając tym samym, że produkują i dostarczają nawozy mineralne spełniając europejskie standardy i zyskują wpływ na tworzone prawodawstwo unijne w tym zakresie. „POLICE” dostosowywały swoje systemy zarządzania do wymagań EFMA w 2004 i 2005 roku. Obecnie Zintegrowany System Zarządzania Spółki, obejmujący systemy zarządzania jakością, środowiskowy oraz bezpieczeństwa i higieny pracy, jest w pełni zgodny z wymaganiami Stowarzyszenia.
W imieniu EFMA audity oceniające tę zgodność prowadzi firma certyfikująca SGS działająca na rynku europejskim.
Członkowie EFMA stale dążą do poprawy aspektów zdrowotnych, bezpieczeństwa i ochrony środowiska związanych z produkcją, magazynowaniem, rozprowadzaniem i stosowaniem nawozów. EFMA wymaga od swoich członków wdrożenia programu Opieka nad Produktem (Product Stewardship) argumentując to koniecznością przyjęcia odpowiedzialności za produkt, spełnienia społecznego zapotrzebowania na otwartość i komunikację oraz dzielenie się doświadczeniem i wiedzą.
Rozwój programu "Opieka nad Produktem" związany jest z opracowaniem pod koniec 2007 roku międzynarodowego standardu (odpowiednik norm ISO), sposobem potwierdzenia jego skuteczności jest certyfikacja.
Źródło: Tworzywa.com.pl
|
|
|
| 2008-07-09 |
|
W Policach już działa instalacja suszenia siarczanu żelaza
|
Pełną parą pracuje już uruchomiona niedawno przez ZCh Police jedyna w Polsce instalacja do suszenia siarczanu żelaza II. Siarczan żelaza jest produktem ubocznym powstającym przy produkcji bieli tytanowej. Dzięki nowej instalacji możliwe będzie zagospodarowanie i to z zyskiem w ciągu roku blisko 40 tys. ton siarczanu.
Inwestycja zakończona przez ZCh Police jest unikatowa w skali kraju. Budowa instalacji o wartości 16,7 mln zł rozpoczęła się w październiku 2006 r. Jej uruchomienie nastąpiło niedawno.
Dzięki niej realnym staje się roczne zagospodarowanie 40 tysięcy ton odpadów. W wyniku tego, ilość siarczanu żelaza II przesyłanego dotąd na składowisko zmniejszy się o ponad 30 proc., wpływając bezpośrednio na znaczne ograniczenie kosztów jego składowania.
Na inwestycję składają się instalacja do suszenia siarczanu żelaza II, magazyn surowca oraz część magazynowo-ekspedycyjna tego produktu. Instalacja zlokalizowana jest na terenie Zakładu Bieli Tytanowej, gdzie w wyniku produkcji pigmentu tytanowego jako produkt uboczny powstaje siarczan żelaza II, częściowo podlegający składowaniu. Z chwilą uruchomienia produkcji bieli tytanowej podjęto prace, których celem było jego zagospodarowanie, głównie z uwagi na koszty składowania.
Siarczan żelaza II opuszczający instalację bieli tytanowej jest wilgotny. Aby stał się pełnowartościowym produktem należy poddać go suszeniu, wówczas może być przeznaczony do sprzedaży. Przy okazji opracowano technologię wykorzystania odcieków (powstają w wyniku wirowania siarczanu), które zostaną zawrócone do procesu bieli. Suszarnia siarczanu żelaza II jest instalacją ekologiczną.
Wysuszony siarczan jest pełnowartościowym produktem wzbogacającym ofertę handlową polickiej spółki. Znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym jako związek redukujący, np. do neutralizacji roztworów cyjanków, w przemyśle cementowym służy jako reduktor chromu sześciowartościowego. Od wielu lat stosowany jest do produkcji koagulantów do uzdatniania wody i oczyszczania ścieków. Firmy chemiczne używają także siarczanu do produkcji pigmentów żelazowych, a w rolnictwie stosowany jest jako mikroelement i składnik mieszanek nawozowych. Przemysł paszowy wykorzystuje go jako składnik dodatków paszowych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-07-07 |
|
Polska ważna dla koncernu SABIC
|
SABIC informuje, że Polska odgrywa bardzo dużą rolę w strategii tego koncernu, głownie w odniesieniu do tzw. Rynków Wschodzących. Potwierdzeniem tego jest choćby udział SABIC Innovative Plastics i SABIC Europe, czyli firm z Grupy Sabic na targach Plastpol pod koniec maja. Było to pierwsze pojawienie się koncernu SABIC w Kielcach.
Główne polskie branże, dla których SABIC dostarcza materiały, to motoryzacja, sektor elektryczny i oświetleniowy, produkcja rur i infrastruktura, produkcja geomembran, pianek oraz folii. Tutejszym odbiorcom SABIC oferuje lokalną obsługę, lokalne dostawy materiałów oraz dostęp do ośrodków badawczych (Global Application Technology - GApT), zapewniających wsparcie na etapie projektowania i wdrażania nowych produktów.
- SABIC posiada długoterminową strategię wzrostu dla Europy Środkowej i Wschodniej, gdzie w nadchodzących latach wzrost w sektorze poliolefin przewiduje się na ponad 15 proc. Nasza niedawna obecność na targach Plastpol 2008 pozwoli nam silniej zaakcentować pozycję na lokalnym rynku, a także zbudować bardziej bezpośrednie relacje z odbiorcami w tym regionie - tłumaczy Hubert Guth, Dyrektor Sprzedaży SABIC Europe.
Ilknur Gur, Dyrektor Generalny Regionu Rynków Wschodzących SABIC Innovative Plastics, dodaje: - W pierwszym kwartale bieżącego roku odnotowaliśmy znaczący wzrost i przewidujemy dla tego regionu 15 proc. wskaźnik wzrostu sprzedaży naszych zaawansowanych tworzyw konstrukcyjnych. Szczególne możliwości widzimy tutaj w przemyśle elektrycznym i oświetleniowym oraz w rozwojowym sektorze budowlanym i konstrukcyjnym - ocenia Gur. - Kontynuujemy inwestycje w lokalnie dedykowane zasoby, tak aby pomóc polskim odbiorcom w efektywnym konkurowaniu pod względem projektu, rozwoju zastosowań i optymalizacji procesów przy użyciu pełnego asortymentu naszych innowacyjnych materiałów.
- Polski rynek poliolefin jest największym rynkiem w Europie Środkowej i Wschodniej. SABIC oczekuje nawet wzrostu szybszego niż na rynku lokalnym, importując dodatkowe ilości LDPE, LLDPE oraz PP z podobnych zakładów w Wielkiej Brytanii i Arabii Saudyjskiej w niedalekiej przyszłości - przyznaje Piotr Kwiecień, Dyrektor Zarządzający SABIC Polska.
Podczas targów Plastpol firma zaprezentowała zaawansowane rozwiązania materiałowe SABIC Innovative Plastics, takie jak tworzywo Geloy XTW przeznaczone do produkcji systemów rynnowych o podwyższonej odporności na warunki atmosferyczne oraz materiały spełniające nowe regulacje prawne obowiązujące w sektorze elektrycznym, m.in. XGEN Starflam oraz tworzywo o niskiej emisji dymów Noryl.
Firma SABIC Innovative Plastics jest czołowym, światowym dostawcą materiałów termoplastycznych o 75-letniej historii. Prowadzi działalność w ponad 25 krajach i zatrudnia łącznie ponad 10,5 tys. pracowników. Bez wątpienia jest liderem na światowym rynku tworzyw sztucznych. SABIC Innovative Plastics jest w całości kontrolowana przez jeden z pięciu największych na świecie koncernów petrochemicznych - Saudi Basic Industries Corporation.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-07-03 |
|
Pregis z nowymi produktami i stroną internetową
|
Firma Pregis wprowadza na polski rynek opakowań ochronnych nowości w postaci koekstrudowanej folii pęcherzykowej Astro SupraBubble, a także nowej linii produktów o nazwie AirSpeed 9000 Air-Paq. Dodatkowo firma uruchomiła nową, o wiele ciekawszą niż dotychczas, stronę internetową.
Astro-Supra-Bubble to folia pęcherzykowa o zwiększonej wytrzymałości. Jest to koekstrudowana, barierowa folia pęcherzykowa o dobrych właściwościach amortyzacyjnych.
- W Polsce folie pęcherzykowe są produkowane z jednowarstwowego polietylenu, natomiast Pregis wprowadza folię z dodatkową, cienką, koekstrudowaną warstwą polietylenu, która działa jako bariera i znacząco redukuje utratę powietrza w pęcherzyku. Folia Co-ex zapewnia też lepszą amortyzację produktu, zatrzymując powietrze nawet pod dużym i długotrwałym naciskiem przez znacznie wydłużony okres czasu. Posiada dodatkową koekstrudowaną warstwę barierową zatrzymującą powietrze w pęcherzyku i nie zwiększającą jej ciężaru - tłumaczą przedstawiciele firmy Pregis.
Druga z nowości, czyli linia produktów AirSpeed 9000 Air-Paq, to rozwiązanie ułatwiające procesy pakowania. Zastosowana tu technologia pozwala utrzymywać sąsiadujące ze sobą rurki w stanie bezpiecznego napompowania powietrzem, tworząc amortyzującą poduszkę. Poduszka zabezpiecza towary o niewielkiej masie podczas wysyłki i transportu. Rurki są wzajemnie połączone za pomocą całego szeregu zaworów jednokierunkowych. Nawet jeśli jedna z komór powietrznych zostanie przedziurawiona, to pozostałe nadal będą napompowane.
Na tym jednak nie koniec niespodzianek przygotowanych przez Pregis. Firma uruchomiła właśnie pod adresem www.pregis.com swoją nową stronę internetową.
Strona dostępna jest w języku polskim, angielskim, włoskim, hiszpańskim, flamandzkim, a wkrótce do tej listy dołączą kolejne. Użytkownicy mogą się zarejestrować w celu dostępu do biblioteki Pregis, w której dostępne są ulotki, studia przypadków oraz specyfikacje produktów. Biblioteka jest stopniowo uzupełniana o materiały w języku polskim, obecnie do ściągnięcia jest wiele materiałów w języku angielskim.
- Chcieliśmy stworzyć nowoczesną i efektywną stronę, z której można korzystać z przyjemnością - wyjaśnia Josephine Lee, Dyrektor Marketingu w Pregis. - Wiemy, że dla odwiedzających ważne jest nie tylko znalezienie właściwych informacji, ale także odszukanie ich bez potrzeby wchodzenia w sekcje, które ich nie interesują. Dzięki nowej strukturze strony, użytkownicy bardzo szybko znajdą to, czego szukają.
Pregis Corporation jest globalnym dostawcą innowacyjnych opakowań ochronnych, elastycznych, żywnościowych, a także zaopatrzenia szpitali. Oferuje swoje produkty opakowaniowe na wielu rynkach: samochodowym, meblarskim, elektronicznym, budowlanym, sprzedaży wysyłkowej, rolniczym i żywnościowym. Działa w 18 krajach i posiada 47 zakładów produkcyjnych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-07-01 |
|
Expo Silesia ma pół roku i zorganizuje targi tworzyw sztucznych
|
Półrocze swojej działalności świętuje właśnie Expo Silesia. W tej chwili jest to najnowszy obiekt targowy w naszym kraju. Jesienią organizuje targi dla branży tworzyw sztucznych.
Expo Silesia, czyli nowe Centrum Targowo-Wystawiennicze w Sosnowcu jest jednym z najnowocześniejszych ośrodków targowych w Polsce. W ciągu pierwszego półrocza jego działalności zorganizowano na terenie obiektu 13 różnych imprez targowych, które zgromadziły blisko 80 tys. zwiedzających.
Uruchomiony na początku roku ośrodek dysponuje m.in.: klimatyzowanym pawilonem wystawienniczym o powierzchni 13,5 tys. mkw., centrum konferencyjnym na ok. 400 osób, parkingiem na tysiąc samochodów oraz zewnętrznymi terenami wystawienniczymi o powierzchni ok. 20 tys. mkw. W kolejnych etapach trwać będzie rozbudowa zarówno pawilonów, jak i zewnętrznego terenu wystawienniczego. Docelowo Expo Silesia będzie dysponować powierzchnią 36 tys. mkw. w pawilonach wystawienniczych oraz Centrum Konferencyjnym na 700 miejsc.
- Dzięki bezpośredniej bliskości dróg szybkiego ruchu, autostrady i dwóch lotnisk obiekt jest świetnie skomunikowany. Z kolei jego konstrukcja architektoniczna umożliwia aranżację kilku wystaw jednocześnie. Niewątpliwym atutem samego miejsca jest ośmiomilionowa aglomeracja potencjalnych konsumentów mieszkających w zasięgu jednej godziny jazdy samochodem, świeże spojrzenie na organizację imprez targowych i wysoka jakość - mówi Agnieszka Białas - Piłat, szefowa Targów RubPlast EXPO.
W dniach 24-26 września 2008 w Expo Silesia odbędą się specjalistyczne Targi Przetwórstwa Gumy i Tworzyw Sztucznych RubPlast EXPO. - Nowoczesne technologie, materiały i maszyny to przewodnie hasło planowanego wydarzenia, które wyraźnie obrazuje jego tematykę - dodaje Agnieszka Białas-Piłat.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-06-09 |
|
Police wyprodukują milionową tonę bieli tytanowej
|
Zakłady Chemiczne Police przygotowują się do ważnego wydarzenia. W październiku w fabrykach firmy wyprodukowana zostanie milionowa tona bieli tytanowej. Teraz licznik wskazuje 999999,8 ton. - To naprawdę wielkie osiągnięcie, na które pracowaliśmy ponad 30 lat - mówi Waldemar Dąbrowski, kierownik laboratorium wydziału bieli tytanowej w Policach. Firma ta jest jedynym polskim producentem bieli tytanowej. Jej nazwa to Tytanpol.
Trudno sobie wyobrazić przemysł tworzyw sztucznych bez bieli tytanowej. Pigmenty dwutlenku tytanu popularnie zwane bielą tytanową są najważniejszymi i najbardziej rozpowszechnionymi pigmentami nieorganicznymi charakteryzującymi się najwyższym współczynnikiem załamania światła, a tym samym największą zdolnością jego rozpraszania. Odgrywają kluczową rolę w wielu zastosowaniach. Przyczyniają się do podniesienia wartości użytkowej pigmentowego wyrobu, najczęściej nadaniu mu określonej estetyki: nieprzezroczystości, barwy czy połysku.
Pochodząca z Polic biel tytanowa znajduje zastosowanie w trzech głównych segmentach przemysłu. Są to powłoki (idzie tu 59 proc. bieli produkowanej w Policach), tworzywa sztuczne (21 proc.), papier (12 proc.), inne aplikacje to 8 proc.
- Prace nad uruchomieniem instalacji do produkcji bieli tytanowej rozpoczęliśmy w Policach w 1972 r. Wtedy to dokonano wyboru stosownej technologii i podpisano kontrakt z niemiecką firmą Kronos Titan. Uruchomienie produkcji nastąpiło w 1977 r. Początkowo nasza instalacja miała roczne zdolności produkcyjne wynoszące 36 tys. ton. Dzisiaj jest to ok. 40 tys. ton. Być może nie jest to duży wzrost, ale w tej branży po prostu jakichś skokowych przyrostów produkcyjnych się nie notuje - opowiada w rozmowie z naszym serwisem Waldemar Dąbrowski. - Oczywiście przez wszystkie te lata modernizowaliśmy instalacje, przystosowywaliśmy je do zwiększających się wymogów środowiskowych, stawialiśmy na bardziej innowacyjne metody produkcji. Dlatego ta milionowa tona będzie doskonałym momentem do wszelkiego rodzaju reminiscencji - dodaje Dąbrowski.
Ponad trzy dekady produkcji polickiej bieli tytanowej obfituje w wiele interesujących wspomnień. Dla przykładu 20 lat temu, gdy socjalizm chylił się w Polsce ku upadkowi, biel tytanowa znalazła się na czele stworzonej przez magazyn "Rynki zagraniczne" listy 12 najlepszych polskich wyrobów eksportowych.
Z kolei początek lat 90. i transformacja gospodarcza odbiła się na produkcji bieli w ten sposób, że nastąpił dynamiczny rozwój jej eksportu na skutek drastycznego spadku popytu na rynku krajowym.
Wejście Polski do UE oznaczało dla Polic kolejne wyzwanie. Ze względu na dość restrykcyjne wymagania Brukseli stale musi następować dostosowywanie polickiej instalacji do surowych przepisów unijnych. Dla przykładu już teraz zaawansowane są prace nad budową instalacji do suszenia siarczanu żelazawego, który w postaci suchej jest wykorzystywany w branży cementowej.
Mówiąc o aspekcie ekologicznym koniecznie warto jednak pamiętać, że jedyna tego typu instalacja w Polsce już od chwili swojego powstania należała do najmniej uciążliwych instalacji w Europie. Z powodu swojej lokalizacji niedopuszczalny był bowiem np. praktykowany w basenie Morza Północnego i Śródziemnego, zrzut odpadowego kwasu lub siarczanu do otaczających wód.
Do dzisiaj kwas pohydrolityczny wykorzystywany jest do otrzymywania kwasu fosforowego, stosowanego dalej do produkcji nawozów fosforowych. Z kolei, siarczan żelazawy był odprowadzany na odpowiednio przygotowane składowiska, a w ostatniej dekadzie jest w pełni wykorzystywany do produkcji koagulantów do oczyszczania ścieków i wód.
O ile zatem inwestycje prośrodowiskowe będą podejmowane również w przyszłości, o tyle nie jest natomiast planowane podniesienie poziomu mocy wytwórczych bieli tytanowej w Policach. Te bowiem, jak podkreśla szefostwo spółki, są całkowicie wystarczające. Bieli tytanowej na światowych rynkach nie brakuje, więc zwiększenie jej produkcji mijałoby się z celem. Choć pojawiające się niekiedy optymistyczne założenia mówią o tym, by w perspektywie kilku lat uzyskać zdolności produkcyjne na poziomie 65 tys. ton rocznie.
W tej chwili Police mają ok. 3,5 proc. europejskiego rynku bieli tytanowej. Większość produkcji kierowana jest na eksport. Jest to ok. 60 proc.
500 tys. tonę bieli tytanowej Police wyprodukowały po 18 latach działania fabryki. Sześć lat temu po 25 latach od rozruchu instalacji linie produkcyjne opuściła 750 tysięczna tona bieli. Najlepszym rokiem jeśli idzie o wielkość produkcji był 2003. Wtedy to przez 12 miesięcy powstało w Policach 42,3 tys. ton.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-06-06 |
|
Firma Mettler Toledo organizuje w największych miastach bezpłatne seminaria informacyjne
|
Udział jest bezpłatny. Przyjazd na koszt własny. Przykładowe zagadnienia:
Podstawowe cechy instalacji i punktów pomiarowych
Dlaczego prowadzimy pomiary online
Zagrożenia i konsekwencje wynikające z błędów pomiarowych lub z braku pomiarów
Nowoczesne technologie pozwalające zminimalizować zagrożenie
Inteligentne elektrody i czujniki – technologia ISM
Zalety i korzyści wynikające z użytkowania elektrod i czujników cyfrowych
ZDĄŻYĆ PRZED AWARIĄ – kontrola procesów przemysłowych w nowoczesnej fabryce
08-06-10 Gdańsk
ZDĄŻYĆ PRZED AWARIĄ – kontrola procesów przemysłowych w nowoczesnej fabryce
08-06-11 Warszawa
ZDĄŻYĆ PRZED AWARIĄ – kontrola procesów przemysłowych w nowoczesnej fabryce
08-06-12 Kraków
Optymalizacja, monitorowanie i bezpieczeństwo reakcji chemicznych
08-06-17 Warszawa
Optymalizacja, monitorowanie i bezpieczeństwo reakcji chemicznych
08-06-18 Poznań
Optymalizacja, monitorowanie i bezpieczeństwo reakcji chemicznych
08-06-19 Wrocław
Źródło: Mettler Toledo
|
|
|
| 2008-06-05 |
|
Dziś dzień bez Torby Foliowej
|
5 czerwca na całym świece obchodzony jest jako Dzień bez Torby Foliowej.
Carrefour, największa sieć hipermarketów, wycofuje z tej okazji bezpłatne reklamówki. Zastępuje je płatnymi torbami ulegającymi rozkładowi. Podobne biodegradowalne jednorazówki, ale bezpłatne , wprowadziło już ponad pół roku temu Tesco.
Dodatkowo obie sieci oferują swoim klientom torby wielorazowego użytku. Tesco sprzedało ich już 2 mln. Jutro w 50 miastach zbierane będą podpisy pod obywatelskim projektem ustawy zakazującej wydawania bezpłatnych toreb. W sklepach organizatorzy chcą rozdać 100 tys. ekologicznych toreb wielokrotnego użytku.
Żródło: portalspożywczy.pl
|
|
|
| 2008-06-04 |
|
Nowy szef PlasticsEurope
|
Jacques van Rijckevorsel, członek Komitetu Wykonawczego firmy Solvay SA został nowym prezesem stowarzyszenia PlasticsEurope. Wyboru dokonano podczas zgromadzenia ogólnego PlasticsEurope w Ferrarze we Włoszech. Na czele stowarzyszenia van Rijckevorsel zastąpił Brytyjczyka Johna Taylora. Grupę nowych wiceprezesów tworzą Günter Hilken (Bayer MaterialScience), Martin Pugh (Ineos Nova) oraz Anton de Vries (LyondellBasell).
Tuż po ogłoszeniu wyników van Rijckevorsel przyznał, że obejmuje stanowisko w bardzo ciekawym okresie. Powiedział też, że społeczeństwo stoi przed wieloma trudnymi wyzwaniami, takimi jak zmiany klimatyczne czy też zagrażający kryzys energetyczny.
Tworzywa sztuczne, jako materiał oszczędzający surowce naturalne, odgrywają zasadniczą rolę przy stawianiu czoła tym problemom. Nowy szef PlasticsEurope wyraził także gotowość do wspólnej pracy ze wszystkimi interesariuszami, tak aby pokazać, że branża tworzyw sztucznych jest zaangażowana w zrównoważony rozwój.
Jacques van Rijckevorsel jest członkiem Komitetu Wykonawczego, Dyrektorem Generalnym Działu Tworzyw Sztucznych oraz Opiekunem Grupy ds. Innowacji w firmie Solvay SA. Z wykształcenia jest inżynierem budownictwa, a z branżą tworzyw sztucznych jest związany od 30 lat. Od tego czasu bowiem pracuje w firmie Solvay SA w Belgii, Włoszech i Holandii.
PlasticsEurope jest jednym z czołowych europejskich stowarzyszeń branżowych, którego centra zlokalizowane są w Brukseli, Frankfurcie, Londynie, Madrycie, Mediolanie i Paryżu. Stowarzyszanie utrzymuje kontakty z europejskimi i krajowymi stowarzyszeniami branżowymi i skupia ponad 100 firm członkowskich, których łączny udział w produkcji wszystkich polimerów wytwarzanych w krajach Unii Europejskiej (EU27), a także w Norwegii, Szwajcarii, Chorwacji i Turcji, wynosi powyżej 90 proc.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-06-03 |
|
Z poliamidu Azotów Tarnów powstają stadionowe krzesełka
|
Produkt stworzony i produkowany przez Zakłady Azotowe w Tarnowie - Mościcach był jednym z najciekawszych materiałów, znajdujących zastosowanie w przetwórstwie tworzyw sztucznych, które zostały pokazane podczas targów Plastpol w Kielcach. Innowacyjność Tarnamidu T T-30 MHLS została doceniona przez organizatorów, którzy przyznali firmie wyróżnienie za to osiągnięcie. Dzięki Azotom już za cztery lata możliwe będzie oglądanie piłkarskich mistrzostw Euro 2012 w komfortowych warunkach.
Produkowany w tarnowskich Azotach Tarnamid T T-30 MHLS przeznaczony jest do produkcji siedzisk spotykanych na stadionach. Tarnamid to nic innego jak nazwa handlowa poliamidu 6. Jest to wysokiej jakości termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne, otrzymywane poprzez polikondensacje aminokaprolaktamu.
Produkt cechuje wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność i twardość, odporność na uderzenia, a także zdolność tłumienia drgań mechanicznych, odporność chemiczna, odporność cieplna. Tarnowski Tarnamid gwarantuje też otrzymywanie takich właściwości jak: dobra wytrzymałość zmęczeniowa, elektroizolacyjność i własności optyczne; bardzo dobre parametry ślizgowe, odporność na ścieranie i zarysowania oraz niski współczynnik tarcia.
Tarnamid wykorzystywany jest jako produkt, z którego powstawać mają siedziska, które znajdą się na stadionach, które nasz kraj zbuduje z okazji piłkarskich mistrzostw kontynentu w 2012 r. - Ten projekt realizujemy już od ubiegłego roku - mówi w rozmowie z naszym serwisem Józef Jasnosz, kierownik Laboratorium Tworzyw Sztucznych Azotów Tarnów. - Kiedy okazało się, że Euro 2012 odbędzie się w Polsce, to powstała oczywiście konieczność budowy stadionów. Wszystkie one muszą mieć po kilkadziesiąt tysięcy miejsc siedzących. Z czegoś te siedzenia trzeba stworzyć. I nasza firma będzie właśnie dostarczać tworzywo, z którego następnie produkowane będą stadionowe krzesełka.
Azotom w tym obszarze pomogły zaistnieć najnowsze wymagania związane z projektowaniem stadionów. Oto bowiem w nowo budowanych obiektach instalowane powinny być siedziska tworzone z poliamidu, a nie jak do tej pory bywało z polipropylenu. Te poliamidowe wyróżniają się bowiem większym stopniem wytrzymałości, a także posiadają oczywiście własności przeciwpożarowe, nie ulegają stapianiu gdy pojawia się ogień. Ponadto są też odporne na działanie światła, co pozwala zachować barwie stabilność. Siedzenia z tworzywa dostarczanego przez Azoty spełnią wszelkie wymogi środowiskowe, nie będą bowiem zawierać metali ciężkich. Ich produkcja możliwa będzie w pięciu kolorach.
- Pierwsze próby z partnerem, z którym realizujemy projekt już się odbyły. Co więcej siedziska z naszego poliamidu są już montowane na niektórych stadionach w Polsce, oczywiście tych niewielkich, które wymagają albo drobnego remontu, albo też wymiany części krzesełek. Tego typu siedzenie będzie ważyć ok. 1,5 kg i wytrzyma w dobrym stanie nawet 20 lat - dodaje Józef Jasnosz.
Jak zapewnia, odbiorców na tego rodzaju tworzywo na pewno nie zabraknie. Zainteresowani są bowiem nie tylko polscy konstruktorzy stadionów, ale zapytania o Tarnamid T T-30 MHLS przychodzą też z zagranicy.
Co ciekawe być może już niebawem z siedzeń wykonanych z tworzywa dostarczonego przez tarnowskie Azoty będzie można oglądać występy naszego reprezentacyjnego bramkarza Artura Boruca. Oto bowiem krzesełka na swoim stadionie chce wymieniać Celtic Glasgow, czyli klub w którym występuje Polak. I jak przekonuje kierownik Laboratorium Tworzyw Sztucznych Azotów Tarnów Szkoci już kontaktowali się tarnowską firmą w celu poznania właściwości Tarnamidu T T-30 MHLS.
W Kielcach podczas targów Plastpol Zakłady Azotowe Tarnów raz jeszcze potwierdziły wzrastające znaczenie tworzyw sztucznych w ich rynkowej strategii.
Firma, będąc największym w Polsce producentem poliamidu 6 (PA6), zapowiada dalszą rozbudowę mocy produkcyjnych w tym zakresie. W przyszłym roku ma wystartować budowa nowej wytwórni o zdolności produkcyjnej ok. 55 tys. ton rocznie. Pozwoli to na osiągnięcie łącznych zdolności produkcyjnych na poziomie dochodzącym do 100 tys. ton rocznie. Do sfinansowania przedsięwzięcia wykorzystane zostaną m.in. środki pozyskane z zaplanowanej na czerwiec emisji akcji na warszawskiej giełdzie. Wartość tej inwestycji to prawie 175 mln zł.
Kilka tygodniu temu firma poinformowała o zakończeniu jednego z etapów rozbudowy wytwórni poliamidu 6. Za 54 mln zł zwiększono w Tarnowie - Mościcach moce produkcyjne tego tworzywa do 45 tys. ton.
Poliamid 6 stosowany jest w większości do produkcji włókien syntetycznych oraz wytwarzania tworzyw konstrukcyjnych. Ze względu na korzystne właściwości fizyczne, poliamid zajmuje czołowe miejsce wśród konstrukcyjnych tworzyw sztucznych stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnice, budownictwie, przemyśle maszynowym i meblowym, jest powszechnie stosowany m.in. w urządzeniach gospodarstwa domowego. Europejskie zapotrzebowanie na poliamid 6 wynosi blisko 1,4 mln ton rocznie. Według szacunków do 2010 r. wzrośnie o około 18 proc, a na rynku krajowym o 20 proc.
Zródło: PLastech.pl
|
|
|
| 2008-06-02 |
|
Wartość rynku puszek w Polsce zwiększyła się o blisko 30%
|
750 mln puszek do napojów ma produkować w ciągu roku fabryka koncernu Ball Packaging Europe, która powstanie w Lublinie. Zakład, którego budowa będzie kosztować ok. 200 mln PLN ma rozpocząć produkcję w pierwszej połowie 2009 r. Docelowo jego produkcja ma wynosić 1,5 mld szt. opakowań.
Firma będzie produkować opakowania o pojemności 0,5l głównie na potrzeby polskich oraz białoruskich i ukraińskich browarów.
- Kosztem 10 mln euro zwiększyliśmy moce naszych linii w Radomsku, które są w stanie produkować 2 mld puszek rocznie - wyjaśnia Grzegorz Skóra, dyrektor ds. produkcji na Europę w Ball Packaging Europe Radomsko.
Inwestycje realizuje również Can-Pack. Obydwie firmy są największymi producentami puszek w Polsce. W kwietniu Can-Pack kosztem 120 mln PLN uruchomił w Brzesku nową linię produkcyjną o zdolności 1 mld puszek do napojów. Ponad 45 mln PLN wyda też na zwiększenie mocy w fabryce wieczek spożywczych w Bydgoszczy (rocznie będzie tam produkować 2,2 mld sztuk).
Inwestycje Ball Packaging Europe i Can-Pack są odpowiedzią na wzrost popytu. Zamówienia rosną szczególnie ze strony odbiorców z Europy Środkowo-Wschodniej. Tylko w 2007 r. wartość rynku puszek do napojów w Polsce zwiększyła się o blisko 30%.
- Jesteśmy zaskoczeni tempem wzrostu rynku. W Polsce nasze moce produkcyjne wynoszą już 4,5 mld puszek rocznie - mówi Stanisław Waśko, wiceprezes zarządu Can-Pack.
|
|
|
| 2008-05-30 |
|
EskoArtwork i Sun Chemical zapowiadają współpracę na rynku opakowań
|
Sun Chemical i EskoArtwork zaprezentowały na targach drupa 2008 szczegóły nowej strategicznej współpracy w zakresie koloru i systemów workflow, mającej przynieść dalsze korzyści obecnym i nowym klientom tych dwóch światowych liderów branży poligraficznej.
Grupa SmartColour w firmie Sun Chemical, reprezentująca tego największego na świecie wytwórcę farb graficznych i pigmentów tworząc rozwiązania z zakresu zarządzania barwą, oraz EskoArtwork, światowy lider rozwiązań w dziedzinie prepress dla rynku opakowań, podzieliły się wzajemnym doświadczeniem, aby wprowadzić na rynek nowe innowacyjne rozwiązania w dziedzinie opakowań. Obie firmy współpracują ze sobą już od kilku miesięcy, integrując nawzajem swoje rozwiązania i testując propozycje ze wspólnymi wybranymi klientami.
Współpraca zakłada m.in. produkcję proofów o wysokiej dokładności odwzorowania koloru, produkowanych poprzez połączenie bazy danych czytników farb firmy Sun Chemical z oprogramowaniem do zarządzania kolorem EskoArtwork – Kaleidoscope. Sun Chemical posiada doceniane na całym świecie doświadczenie w zakresie systemów zarządzania kolorem dedykowanych dla rynku opakowań, podczas gdy EskoArtwork oferuje kompetencje w dziedzinie systemów workflow.
Baza danych SmartColour zawiera ponad 300 000 kolorów stosowanych przy produkcji opakowań, które można uzyskać z farb pochodzących od niemal każdego dostawcy. SmartColour rozszerzy platformę EskoArtwork - „Kolor dla wszystkich”- umożliwiając wszystkim firmom zaangażowanym w produkcję opakowań stosowanie prawdziwych kolorów drukowanych za pomocą rzeczywistych farb i materiałów. To zintegrowane rozwiązanie trafi na rynek pod koniec 2008 roku, ale próbki proofów będą prezentowane na stoiskach obu firm na targach drupa (Sun Chemical: hala 6, stoisko B75, EskoArtwork: hala 8b, stoisko A23).
Obie firmy stworzyły proces, który zaczyna się w momencie, gdy projektant przekazuje materiały do działu prepress w celu ostatecznej oceny koloru do druku. Znając specyfikę procesu i podłoża, może on dostosować kolory do rzeczywistych farb znajdujących się w bazie danych Smart Colour i dokładnie sprawdzić je za pomocą edytora EskoArtwork. Właściciele marek, operatorzy prepressu, projektanci a także producenci opakowań mogą obejrzeć proofy i zatwierdzić efekt końcowy. Operator prepressu używa narzędzia FlexProof do stworzenia pliku PDF pozwalającego na zdalny proofing, a uzyskany plik posiada wbudowane profile CMYK. Przechowywane w wersji elektronicznej materiały produkcyjne zawierają informacje dotyczące koloru, dzięki czemu bieżące zadanie może być szybko przetwarzane.
Partnerstwo obu firm zapewni powszechną dostępność do systemów zarządzania kolorami. Korzyści obejmują: szybszy proces rozwoju dla właścicieli marek oraz rozwiązania dokładnie oddające kolory marki; ulepszone opcje dla projektantów w zakresie struktury opakowań i innowacji; rzeczywisty, niezawodny i uproszczony proofing kolorów specjalnych sprawdzanie oraz szybszy narząd maszyny i uzyskanie kolorów zgodnych z proofami, co oznacza zmniejszoną potrzebę testów w maszynie.
Rudi Lenz, prezes i dyrektor generalny Sun Chemical, mówi: Zarówno Sun Chemical jak i EskoArtwork zdają sobie sprawę, że to jest szansa na naturalne i silne partnerstwo. Pozwoli ono zaoferować naszym wspólnym klientom nowe, innowacyjne rozwiązania zwiększające wartość dodaną naszych produktów; jest również elementem naszego zaangażowania w sferze jakości, usług i innowacyjności. EskoArtwork zawdzięcza swoją światową reputację dokładności i innowacyjności w zakresie systemów workflow pozwalających na zarządzanie kolorem i jesteśmy zadowoleni, że będziemy dzielić się z tą właśnie firmą naszym doświadczeniem i ściśle z nią współpracować.
Carsten Knudsen, prezes i CEO firmy EskoArtwork, mówi: EskoArtwork to uznany lider w dziedzinie integracji systemów zarządzania barwą w ramach systemów workflow wykorzystywanych przy produkcji opakowań i drukowania. Nasze partnerstwo z Sun Chemical to idealne i rzeczywiste odzwierciedlenie hasła towarzyszącego nam na targach drupa: „Połącz więcej!”. Integracja ze SmartColour to dodatkowy wymiar naszych rozwiązań „Kolor dla wszystkich” dzięki włączeniu do procesu specyficznych dla wytwórcy informacji o farbach. Współpraca z liderem branży takim jak Sun Chemical pozwala nam razem przejść na wyższy poziom zarządzania kolorami.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-05-29 |
|
Miniaturowy detektor chemikaliów Owlstone finalistą brytyjskiej Engineering Innovation Award
|
Advance Nanotech ogłosiło, że Owlstone Nanotech, spółka zależna, została zakwalifikowana do grona czterech finalistów 2008 Royal Academy of Engineering MacRobert Award, brytyjskiej nagrody przyznawanej za innowacje w inżynierii. Zwycięzca tegorocznej edycji zostanie ogłoszony 9 czerwca w Londynie podczas Academy Awards Dinner i otrzyma od księcia Edinburgha złoty medal oraz 50 tysięcy funtów nagrody. Nagroda MacRoberta przyznawana jest za skuteczne wdrażanie innowacji w inżynierii.
„Nasza technologia umożliwia bezprecedensową miniaturyzacje czujników o ogromnych możliwościach analitycznych, umożliwia ich programowanie w celu wykrywania szerokiej gamy substancji, oraz dużą selektywność i dokładność,” – powiedział Andrew koel, założyciel Owlstone. „Zapotrzebowanie rynku na innowacyjne aplikacje związane z detekcją chemikaliów, sterowaniem procesami przemysłowymi oraz ochroną zdrowia i środowiska otwiera przed nami ogromne możliwości. Jesteśmy zaszczyceni faktem znalezienia się wśród kandydatów do prestiżowej nagrody MacRobert Award i dumni, że stawiani jesteśmy w jednym szeregu z: Automation Partnership, Johnson Matthey, oraz Touch Bionics.”
Owlstone opracowało krzemowy chip, który wykrywa chemikalia w otaczającym nas powietrzu. Technologia, która dotąd wymagała bardzo złożonej aparatury została umieszczona w krzemowym chipie wielkości monety. Pozwala ona wykrywać wiele różnych chemikaliów w czasie rzeczywistym. Czujniki mogą być podłączone do systemu komunikacji bezprzewodowej, dzięki czemu przesyłać będą dane do centrali w czasie rzeczywistym. Technologia Owlstone FAIMS oferuje elastyczność w zakresie alarmów oraz szczegółowej analizy próbki. Wydajność istniejących systemów, które w większości wykorzystują spektrometr ruchliwości jonów, zależy w dużej mierze od ich wielkości. Rozwiązanie Owlstone FAIMS natomiast, zawdzięcza swoją czułość, selektywność oraz energooszczędność właśnie miniaturyzacji. Mikro- i nanotechniki produkcyjne umożliwiają wytwarzanie tych czujników na dużą skalę, co dodatkowo pozwala obniżyć ich koszt. W odróżnieniu od innych miniaturowych czujników, technologia Owlstone nie polega na egzotycznych materiałach, specjalnie do tego celu preparowanych, które w dodatku często tracą z czasem swoje właściwości. Wykorzystuje ona obojętne chemicznie materiały, co zapewnia długą i niezawodną pracę.
Detektor Owlstone został opracowany przez Andrew Koehla związanego z California Institute of Technology oraz Cambridge University. To on wynalazł technologię mikrochipowej spektrometrii, która leży u podstaw nowego czujnika.
Źródło: Automatyka.pl
|
|
|
| 2008-05-27 |
|
DuPont wchodzi w branżę etanolu celulozowego
|
Działający także w Polsce koncern DuPont i firma Genencor tworzą spółkę, która będzie działać w branży etanolu celulozowego. W ramach powołanego właśnie joint venture obie firmy połączą siły na rzecz rozwoju i rozpowszechnienia technologii wytwarzania etanolu drugiej generacji z surowców pochodzenia niespożywczego. Chcą wykorzystać możliwości rynku wartego 75 mld dolarów.
DuPont i Genencor, oddział Danisco A/S, poinformowały o zawarciu umowy powołania wspólnego przedsięwzięcia pod nazwą DuPont Danisco Cellulosic Ethanol LLC, w którym obejmą po połowie udziałów. Spółka zajmie się rozwojem i komercjalizacją wiodącego, taniego rozwiązania technologicznego dla produkcji etanolu celulozowego. Będzie to biopaliwo nowej generacji wytwarzane ze składników niespożywczych.
W początkowym okresie trzech lat partnerzy planują zainwestować kwotę 140 mln dolarów, koncentrując się na wykorzystaniu słomy kukurydzianej i wytłoków trzciny cukrowej. W przyszłości w kręgu zainteresowania firmy znajdą się też liczne surowce lignocelulozowe m.in. słoma pszeniczna, szereg roślin energetycznych i inne źródła biomasy.
- Przy dwucyfrowym tempie wzrostu cen żywności i benzyny niezbędne są zrównoważone technologie wytwarzania biopaliw. To wspólne przedsięwzięcie wychodzi naprzeciw temu problemowi naprzeciw - mówi Charles O. Holliday, Jr., Prezes DuPont. - Dzięki połączeniu sił i naszej fachowej wiedzy w ramach tego nowego przedsięwzięcia, znacznie zwiększamy szanse na to, by wytwarzanie etanolu celulozowego z wielu niespożywczych źródeł stało się gospodarczą rzeczywistością na całym świecie.
- Dzięki połączeniu światowej klasy zdolności, jakimi dysponują DuPont i Danisco, nasze joint venture wyznaczy standard technologii wytwarzania etanolu celulozowego - stwierdził Prezes Danisco Tom Knutzen. - To wspólne przedsięwzięcie będzie siłą napędową dalszych odkryć, prac rozwojowych i inżynieryjnych. Stanowi ono znaczący krok naprzód w nowym strategicznym dążeniu Danisco, aby być wiodącą siłą w dziedzinie biotechnologii przemysłowych.
Przy udziale naukowców i technologii obu firm DuPont Danisco Cellulosic Ethanol LLC podejmie przyspieszone prace zmierzające do połączenia unikalnych zdolności w zakresie przetwarzania związków celulozowych obu firm. Umożliwi to ekonomiczne wytwarzanie etanolu z surowców niespożywczych.
W ramach licencji spółki matki udostępnią posiadane przez siebie prawa własności intelektualnej i patenty dotyczące etanolu celulozowego. Celem jest maksymalizacja wydajności i obniżenie całkowitych systemowych kosztów wytworzenia jednego litra etanolu z materiałów celulozowych poprzez optymalizację poszczególnych etapów procesu w ramach jednego zintegrowanego rozwiązania technologicznego.
W Stanach Zjednoczonych joint venture rozszerzy wykorzystanie zoptymalizowanego pakietu technologii dla kolb. Nastąpi to w wyniku integracji opracowanych przez DuPont technologii obróbki wstępnej i wykorzystania mikroorganizmów do produkcji etanolu (etanologenów) z innowacyjną technologią zastosowania enzymów, którą dysponuje Genencor.
Równolegle DuPont prowadzi dalsze analizy dotyczące zbierania i magazynowania surowców celulozowych. Uruchomienie pierwszego pilotażowego w Stanach Zjednoczonych zakładu, globalne joint venture przewiduje na rok 2009, natomiast pierwsza demonstracyjna instalacja o komercyjnej skali ma rozpocząć pracę w ciągu najbliższych trzech lat. Spółka będzie miała siedzibę w Stanach Zjednoczonych i zostanie utworzona po otrzymaniu wymaganych pozwoleń organów regulacyjnych.
Joint venture będzie udzielać licencji na pakiet technologii bezpośrednio producentom etanolu do wykorzystania w Stanach Zjednoczonych i na całym świecie, jak również poprzez tworzenie własnych regionalnych spółek w branży etanolu celulozowego. Regionalne spółki branżowe będą angażowały kapitał w udziały strategicznych partnerów, w tym producentów etanolu i spółki energetyczne, aby umożliwić szybkie rozpowszechnienie oferowanej przez joint venture technologii wytwarzania etanolu celulozowego na komercyjną skalę.
Pakiet technologiczny może być wykorzystywany jako nakładka na istniejący zakład etanolu. Poszerzy jego zdolności do przyjmowania surowców celulozowych lub stanie się podstawą do projektowania samodzielnej instalacji do wytwarzania etanolu celulozowego. Spółka przewiduje, że doprowadzenie do produkcji komercyjnych ilości etanolu celulozowego będzie możliwe do 2012 r.
Integracja indywidualnych platform technologicznych obu partnerów pozwoli połączyć:
- zróżnicowany proces obróbki wstępnej opracowany przez DuPont w ramach współpracy z Krajowym Laboratorium Energii Odnawialnej (NREL) Departamentu Energii USA, który umożliwia obniżenie nakładów kapitałowych;
- technologie zastosowania enzymów i platformy produkcji, umożliwiające wysoki stopień konwersji biomasy na cukry, opracowane przez Genencor - lidera posiadającego światowej klasy zdolności w odkrywaniu, optymalizacji i produkcji enzymów do konwersji celulozy;
- własny etanologen (rodzaj mikroorganizmów wykorzystywanych do produkcji etanolu), również opracowany w ramach współpracy DuPont-NREL, w oparciu o bakterię Zymomonas mobilis. Etanologen ma zdolność przetwarzania cukrów zawartych w surowcu na duże ilości etanolu przy mniejszej ilości produktów ubocznych oraz wspólne zdolności inżynieryjne obu firm w zakresie integracji procesów i projektowania instalacji.
Od 2000 r. amerykański Departament Energii wspiera prace DuPont i Genencor poprzez liczne granty na łączną kwotę przekraczającą 60 milionów dolarów. Są one przeznaczone na rozwój procesów obróbki wstępnej, zaawansowanych organizmów do konwersji etanolu i udoskonalonych enzymów.
DuPont i Genencor współpracują z powodzeniem od wielu lat. W 1995 r. nawiązały partnerstwo w celu stworzenia biokatalizatora fermentacji wytwarzającego glikol trimetylenowy Bio-PDO. Było to jedno z pierwszych zastosowań przemysłowych na komercyjną skalę inżynierii metabolicznej, pozwalające na uzyskiwanie materiału pochodzącego w 100 procentach ze źródeł odnawialnych z mąki kukurydzianej.
Obecnie produkt jest wytwarzany przez spółkę DuPont Tate & Lyle Bio Products, LLC w Loudon, w amerykańskim stanie Tennessee. Pięc lat temu firmy DuPont i Genencor zostały wyróżnione przez amerykańską Agencję ds. Ochrony Środowiska nagrodą Presidential Green Chemistry Challenge Award. W ubiegłym roku czołowi naukowcy i inżynierowie z DuPont, Genencor and Tate & Lyle zostali docenieni przez Amerykańskie Towarzystwo Chemiczne, które przyznało im nagrodę 2007 Heroes of Chemistry.
Genencor, oddział Danisco A/S jest liderem w sektorze biotechnologii przemysłowych. W ponad 40 krajach 1,4 tys. pracowników Genencor zajmuje się opracowaniem i sprzedażą innowacyjnych enzymów i rozwiązań opartych na biotechnologii. Pozwalają one zwiększać wydajność i ograniczyć oddziaływanie na środowisko wielu gałęzi przemysłu, od środków piorących po paliwa dla transportu.
Danisco jest firmą duńską, która zatrudnia 9,7 tys. pracowników w ponad 40 krajach. Jest jednym z czołowych światowych dostawców składników spożywczych, cukru i bioproduktów przemysłowych. W oparciu o posiadaną platformę technologiczną wykorzystuje naturalne surowce i zasoby do tworzenia i produkcji składników stosowanych w żywności i innych produktach codziennego użytku.
DuPont jest firmą oferującą produkty i usługi oparte na badaniach naukowych. Istnieje od 1802 r. W praktyczny sposób wykorzystuje zdobycze naukowe. Działa w ponad 70 krajach, w tym w Polsce.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-05-16 |
|
Powstał system pozwalający badać równocześnie setki etykiet RFID w różnej konfiguracji
|
Naukowcy z Georgia Institute of Technology opracowali system pozwalający badać równocześnie setki etykiet RFID oraz dokonywać szybkich testów prototypowych rozwiązań RFID.
„Ten system testowy umożliwia nam dokonywanie pomiarów siły sygnału etykiet ukrytych za innymi, a także szybko testować nowe konfiguracje anten bez konieczności konstruowania nowych etykiet za każdym razem,” – powiedział Gregory Durgin, profesor Georgia Institute of Technology School of Electrical and Computer Engineering.
Badania te finansowane są przez amerykańską National Science Foundation.
Etykiety RFID są wykorzystywane w aplikacjach związanych z: zarządzaniem magazynami, śledzeniem przedmiotów, zbieraniem opłat, identyfikacją paszportów oraz bezpieczeństwem bagaży na lotniskach. Pasywne etykiety składają się ze zintegrowanego obwodu służącego do przechowywania i przetwarzania informacji, oraz anteny, która odpowiada na sygnał radiowy emitowany przez czytnik RFID. Etykiety absorbują energię o konkretnej częstotliwości i odsyłają z powrotem do czytnika jako informacje zwrotną. Technika ta nazywa się rozproszeniem wstecznym.
Jeśli w pobliżu czytnika znajduje się kilka etykiet, komunikuje się on zwykle z tą, która transmituje najsilniejszy sygnał, a następnie usypia ją, by zrobić miejsce innym. Jednakże proces ten jest bardzo czasochłonny.
„Zaprojektowaliśmy naprawdę niedrogi, prosty system anty kolizyjny, który pozwala równocześnie transmitować z powrotem unikalne sygnały bez konieczności odwoływania się do procesu usypiania etykiet.” – powiedział Durgin.
System składa się z trzech części: nadajnika, odbiornika i emulatora. Emulator symuluje aktywność zintegrowanego obwodu. Nadajnik wysyła sygnał radiowy do anteny. Dzięki umieszczeniu na antenie emulatora, unikalny sygnał jest przesyłany z powrotem do odbiornika.
Sygnał każdej z anten może być wyizolowany z pozostałych, umożliwiając symultaniczny pomiar wielu etykiet naraz. Eksperymenty pokazały, że metoda ta pozwala badać do 256 anten umieszczonych w odległości do 7 metrów od czytnika.
„Aby przetestować nowe schematy sygnałów, wystarczy, że zmienimy ustawienia emulatora. Nie musimy budować nowych chipów.” – dodał Durgin.
Możliwość testowania wielu konfiguracji jest istotne, gdyż możliwość odczytu sygnałów etykiet RFID oraz siła anten są uzależnione od względnej pozycji i orientacji anteny i czytnika.
Naukowcy zaprojektowali system testowy dla pomiarów na typowej dla pasywnych etykiet RFID częstotliwości 915 megaherców. Obecnie pracują nad rozwinięciem systemu umożliwiającym pracę z częstotliwościami do 5,7 gigaherców.
Etykiety wymagają zwykle, by czytnik był oddalony nie więcej niż 30 centymetrów, jednakże wyższe częstotliwości mogłyby zdecydowanie zwiększyć zasięg i niezawodność etykiet RFID.
Automatyka.pl
|
|
|
| 2008-05-12 |
|
Zakaz stosowania jednorazowych torebek w Hiszpanii
|
Dni plastikowych woreczków są policzone. Taka w każdym razie jest intencja rządu hiszpańskiego, który wprowadza zakaz stosowania nie-biodegradowalnych jednorazówek - wykorzystywanych w supermarketach - do wstępnego Narodowego Zintegrowanego Planu 2008 - 2015, opublikowanego przez Ministra Środowiska.
Plan ten znajduje się obecnie w fazie akceptacji. Precyzuje on, że, najpóźniej do roku 2009, zużycie jednorazowych woreczków plastikowych zostanie zredukowane o połowę, a całkowity zakaz ich stosowania wprowadzony zostanie w roku 2010. Zakaz ten nie będzie obejmował woreczków produkowanych z folii biodegradowalnych. Obecnie biodegradowalne woreczki produkowane są w Hiszpanii jedynie przez jedną firmę Sphere w Zaragoza. Surowcem do ich produkcji jest skrobia ziemniaczana. Rozkładają się one w czasie pomiędzy 90 dni a 14 miesięcy, zależne jest to m.in. od grubości folii. Natomiast ich cena jest trzykrotnie wyższa od woreczków produkowanych z poliolefin. Hiszpania jest głównym producentem woreczków plastikowych w Europie - wytwarza się ich tam 97 000 ton rocznie. Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-05-06 |
|
IMCD Polska dystrybutorem tworzyw firmy Teknor Apex
|
Teknor Apex UK wybiera IMCD Group na europejskiego dystrybutora swoich termoplastycznych tworzyw inżynieryjnych. Porozumienie obejmuje również w Polskę. Na zbliżających się targach Plastpol 2008 w Kielcach firma IMCD Polska oficjalnie wprowadzi na nasz rynek nowy oddział koncernu Teknor Apex.
- Na targach Plastpol 2008 firma Teknor Apex UK (poprzednio Chem Polymer UK Ltd.) ogłosi, ze wyznaczyła IMCD Group B.V. na dystrybutora pełnej oferty termoplastycznych tworzyw inżynieryjnych (ETP) w krajach Europy Zachodniej, Wschodniej i Południowej, w tym również w Polsce. Oznacza to, że firma wprowadza nowy europejski oddział Teknor Apex do branży tworzyw sztucznych w naszym kraju - tłumaczy Simon Hubbard, dyrektor zarządzający Teknor Apex UK.
Teknor Apex posiada zakłady wytwórcze w Wielkiej Brytanii, w Azji i w Stanach Zjednoczonych. Zgodnie z umową zawartą z IMCD Group, IMCD będzie prezentować ofertę ETP firmy Teknor Apex UK, w tym tworzywa zbrojone, wypełniane i specjalnie modyfikowane, na bazie nylonu 6 i 66 (Beetle i Chemlon), polietylenu, polibutylenu i kopolimerów acetalowych.
- Strategią działu ETP od czasu przejęcia go przez Teknor Apex mniej więcej trzy lata temu było rozszerzenie możliwości w zakresie dostaw i obsługi klienta na całym świecie, w tym tworzenie wszechstronnej sieci sprzedaży i obsługi technicznej w Europie - dodaje Hubbard. - IMCD Group wnosi do nowego związku z Teknor Apex UK bogactwo środków marketingowych i technicznych oraz zasoby logistyczne obejmujące całą Europę, dzięki czemu nasi klienci w całym tym regionie mogą liczyć na naszą pełną uwagę i fachowe wsparcie. Szczególnie cieszy nas dogłębna znajomość wielu technologii polimerów, którą dysponuje IMCD Group, co stanowi uzupełnienie Teknor Apex.
IMCD Group z siedzibą główną w Rotterdamie jest liderem w dziedzinie marketingu, sprzedaży i dystrybucji specjalistycznych składników chemicznych, farmaceutycznych i spożywczych, o rocznej wartości sprzedaży 900 milionów euro. Firma zatrudnia 800 osób w 29 krajach i ma biura oraz magazyny w Europie, Australii, Nowej Zelandii, Azji i Afryce. IMCD Group reprezentuje wytwórców różnorodnych polimerów, w tym żywic i materiałów termoplastycznych, elastomerów termoutwardzalnych i termoplastycznych, poliuretanów, tworzyw zbrojonych i rozmaitych dodatków do tworzyw sztucznych. IMCD Group już od kilku lat reprezentuje oddział winyli.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-04-30 |
|
Zabraknie 30 tys. ton surowca na polskim rynku parafinowym
|
Rynek parafinowy w Polsce w ubiegłym roku szacowano na około 180 tysięcy ton. Obejmuje to zarówno produkcję krajową, jak i import. W tym roku, zdaniem większości ekspertów, zabraknie około 30 tysięcy ton surowca. Mniejszy będzie zarówno jego eksport, jak i produkcja w kraju.
- Poza przerwami remontowymi w rafineriach, które mają wpływ na wielkość produkcji, reszta wynika z uwarunkowań rynkowych - podkreśla Leszek Stokłosa, prezes spółki LOTOS Parafiny. - Kiedyś sprawa była prosta. Popyt i podaż regulował klasyczny mechanizm rynkowy, czyli cena. Teraz jest inaczej. Cena surowca jest zaporowa dla większości producentów świec i zniczy. Jeszcze akceptuje ją przemysł, ale tutaj też zbliżamy się do granicy popytu - kończy prezes Stokłosa.
Nic nie wskazuje niestety na to, by sytuacja w tym półroczu miała się zmienić na lepsze. Tym bardziej, że producenci zamiast surowca, wolą sprzedawać produkty wysoko przetworzone. Między innymi dlatego choćby krajowy lider na tym rynku spółka LOTOS Parafiny zainwestowała w uruchomienie własnej fabryki świec w Czechowicach-Dziedzicach.
Znicze i świece to tylko część rynku parafinowego. Dynamicznie rozwija się przemysł, który z roku na rok zużywa coraz więcej parafin. Według szacunkowych danych konsumuje on około 35 proc. dostępnego na rynku surowca. Do najważniejszych odbiorców należą firmy z branży meblarskiej, spożywczej, farmaceutycznej i oponiarskiej.
- To dla nas bardzo ciekawe i perspektywiczne kierunki rozwoju. Mniej zależne od koniunktur i bardziej przewidywalne. Jesteśmy zdecydowanie za tym by mocniej zaistnieć na rynku odbiorców przemysłowych - podkreśla prezes Stokłosa. - Intensywne działania, jakie prowadzimy w tym kierunku, przynoszą efekty. To nie oznacza jednak, że w ciągu kilku miesięcy zmienimy całą naszą politykę handlową. Natomiast podjęliśmy działania, ukierunkowane na stabilny wzrost wartości spółki. Jednym z warunków powodzenia naszej strategii jest między innymi szerszy rozwój współpracy z przemysłem.
LOTOS Parafiny Sp. z o.o., powstała w 2005 r. i jest spółką-córką Grupy LOTOS S.A. Firma jest liderem na rynku parafin w Polsce oraz jednym z największych tego typu producentów w Europie. Posiada dwa zakłady produkcyjne w Jaśle i Czechowicach-Dziedzicach. W 2005 r. rozpoczęła produkcję różnego rodzaju świec i zniczy dla klientów detalicznych. Zakład w Czechowicach-Dziedzicach jest wyposażony w specjalnie zaprojektowane przez firmę Weissbach linie produkcyjne o wysokiej wydajności i automatyzacji procesów.
|
|
|
| 2008-04-28 |
|
Zysk netto grupy Mondi spadł w I kw. do 59,5 mln zł
|
Skonsolidowany zysk netto Mondi za I kwartał 2008 roku wyniósł 59,5 mln zł, prawie o 26 proc. mniej niż w tym samym okresie 2007 roku. Zysk operacyjny grupy kapitałowej zmniejszył się o 28 proc., do 67 mln zł. Skonsolidowane przychody ze sprzedaży obniżyły się o 1,6 proc., do 380,5 mln zł.
Mondi Packaging Paper Świecie S.A. jest producentem wysokiej jakości papierów do produkcji tektury falistej oraz worków papierowych. Swój sukces firma przypisuje zdolności zaspakajania potrzeb klientów utrzymujących niezmienny popyt na jej wyroby. W 2007 roku przychód firmy wyniósł ponad 1.508,2 mln PLN. Dzisiaj, z eksportem stanowiącym 78% całkowitej sprzedaży w ujęciu ilościowym, MPP Świecie jest jednym z pięciu głównych producentów asortymentów opakowaniowych dla przemysłu produkcji worków i tektury falistej w Europie.
W 2007 roku Spółka wyprodukowała 842.000 ton papieru dla przemysłu wytwarzającego tekturę falistą i worki papierowe.
Mondi Packaging Paper Świecie S.A. jest obecnie częścią Grupy Mondi Packaging, która powstała z połączenia Grupy Frantschach oraz Mondi Packaging Europe. Grupa Mondi Packaging składa się z pięciu dywizji: Paper Corrugated, Bags, Flexibles i Coating. Wszystkie występują dziś pod jednym wspólnym logo Mondi Packaging. Po wejściu w skład Grupy o globalnym zasięgu dysponujemy ogromnym potencjałem pozwalającym osiągać wzrost i sukces, zarówno dla nas jak i dla naszych Klientów i Akcjonariuszy.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-04-25 |
|
Ball Packaging Europe spóźnia się
|
Planowany na kwiecień początek budowy nowej fabryki koncernu Ball Packaging Europe w naszym kraju jest już nieaktualny. Mimo tego władze firmy zapewniają, że inwestycja dojdzie do skutku.
Na początku roku przedstawiciele Ball Packaging Europe informowali o błyskawicznym tempie rozpoczęcia inwestycji wartej blisko 200 mln zł. Budowa lubelskiego zakładu powinna była wystartować w kwietniu.
W ciągu kilku miesięcy miała powstać hala produkcyjna z nowoczesną linią do wytwarzania puszek, a także magazyny oraz ciągi serwisowe i biurowce. Zgłoszony do realizacji projekt zakłada dopuszczenie instalacji następnej linii produkcyjnej, jeśli tylko zajdzie taka potrzeba. Zakład miał być oddany do użytku w pierwszej połowie 2009 r. i wytwarzać 750 mln opakowań aluminiowych rocznie.
Terminów nie da się utrzymać, bo przeciągają się prace przy zmianie planu zagospodarowania terenu, gdzie ma być ulokowana fabryka. Dopóki ta procedura się nie zakończy, to Ball Packaging nie będzie mógł uzyskać pozwolenia na budowę. Zarówno lubelski magistrat jak i szefowie koncernu utrzymują, że inwestycja nie jest zagrożona, a jedynie opóźniona.
To co decyduje o chęci budowy przez Ball Packaging kolejnej fabryki puszek w Polsce - koncern ma już od 13 lat zakład w Radomsku - to bardzo dynamiczne tempo wzrostu tego sektora.
Oto bowiem w 2007 r. rynek puszek wzrósł w naszym kraju o ponad 30 proc. w porównaniu z 2006 r. Ball Packaging sprzedaje w Polsce więcej opakowań niż w ogóle jest w stanie tutaj wyprodukować. Zakład w Lublinie ma nie tylko rozwiązać te kłopoty, ale też wesprzeć zaopatrzenie rynku białoruskiego i ukraińskiego.
Ball Packaging Europe wchodzi w skład amerykańskiej firmy Ball Corporation. Posiada dwanaście zakładów produkcyjnych, które mieszczą się w Niemczech, Wielkiej Brytanii, Francji, Polsce, Serbii i Holandii. Od fabryki w Radomsku większa jest tylko ta funkcjonująca w Belgradzie i francuskim La Ciotat. W europejskich zakładach Ball Packaging Europe wytwarzanych jest rocznie 13 miliardów puszek, z czego 60 proc. powstaje przy użyciu aluminium, a 40 proc. stali. Sześć europejskich fabryk wykorzystuje do produkcji aluminium, a cztery stal.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-04-21 |
|
Form-Plast chce na giełdę
|
Działająca w branży tworzyw sztucznych firma Form-Plast wpierw, kilka tygodni temu, przekształciła się w spółkę akcyjną, a teraz chce wejść na warszawską GPW. Z oferty publicznej planuje pozyskać blisko 30 mln zł. Debiut planowany jest na drugą połowę tego roku.
Bydgoski Form - Plast specjalizuje się w wytwarzaniu dużych form o wadze do 15 ton oraz produkcji detali ważących od 5.000 g do 12.000 g pokrytych lakierniczą warstwą ozdobną. Detale wytwarzane są metodą wtrysku. Tym samym więc produkcja, odbywająca się w parku maszynowym wyposażonym w 50 wtryskarek CNC o sile zamykania formy od 50-2500 ton, jest bardzo zaawansowana.
50 proc. produkcji firmy kierowana jest na potrzeby branży samochodowej, 47 proc. trafia natomiast do branży elektronicznej. Jeśli chodzi o rodzaj produkcji to spółka w 85 proc. wykonuje detale z tworzyw sztucznych, a w 15 proc. formy wtryskowe. Jej klientami są zarówno bezpośredni producenci przemysłu samochodowego, elektronicznego, jak również ich dostawcy pierwszego i drugiego poziomu. Do największych odbiorców należą takie koncerny jak Volvo (na rynku szwedzkim, belgijskim, brazylijskim, amerykańskim oraz francuskim), a także dostawcy, czyli Delphi, Lear, Visteon, Siemens. Wśród pozostałych klientów Form-Plast są również takie znane firmy jak Sharp, Thule, Tensho.
Wczoraj władze firmy poinformowały o planach związanych z emisją publiczną. Firma chce pozyskać z giełdy ok. 30 mln zł. na budowę i wyposażenie nowej hali produkcyjnej o powierzchni 6,5 tys. mkw.
Form-Plast szansę na dalszy rozwój widzi w coraz większym potencjale, otwierającym się przed sektorem telewizyjnym. W przyszłym roku ma powstać w naszym kraju 38 mln telewizorów płaskich, co będzie stanowić ok. 80 proc. produkcji w Europie. To duża szansa dla takich przedsiębiorstw jak Form-Plast.
W 2006 r. przychody spółki ze sprzedaży wyniosły 27,5 mln zł, a zysk netto 1 mln zł. Rok później Form-Plast wypracował 2,6 mln zł zysku netto przy przychodach w wysokości 37,6 mln zł. W tym roku przychody firmy wzrosną najpewniej do 70 mln zł. Pierwszy kwartał 2008 r. został bowiem zamknięty kwotą 20 mln zł przychodów, głównie właśnie na skutek rozwoju przemysłu telewizyjnego.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-04-17 |
|
Targi Kielce przygotowane do Plastpolu
|
Najnowocześniejsze technologie przetwórcze, maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, opakowania, wzornictwo, szeroki wybór tworzyw sztucznych oraz recykling - tak w skrócie można opisać XII Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Plastpol, które rozpoczną się 27 maja w Kielcach. To największa wystawa branży tworzyw sztucznych w Polsce, jak również w Europie Wschodniej.
Plastpol to najdynamiczniej rozwijająca się wystawa w Kielcach. Z roku na rok targi biją rekordy popularności zarówno wśród wystawców, jak i zwiedzających.
Rok temu do Kielc przyjechało prawie 800 wystawców z 29 krajów. Tym samym firmy zagraniczne stanowiły połowę wystawców. Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych zostały nagrodzone między innymi Medalem Europejskim dla Usług, który przyznawany jest przez Urząd Integracji Europejskiej i Business Centre Club. Medalem wyróżniane są wyroby i usługi, których jakość nie odbiega od poziomu europejskiego.
Plastpol to również jedna z trzech imprez organizowanych przez spółkę Targi Kielce, które zostały przyjęte do elitarnego Globalnego Stowarzyszenia Przemysłu Targowego UFI, zrzeszającego najlepsze na świecie wystawy.
Przynależność targów Plastpol do UFI gwarantuje ich międzynarodowy poziom, wysoki standard organizacyjny i znaczenie dla branży. Każda edycja dobitnie potwierdza to wyróżnienie. Plastpol to również pierwsza w Polsce impreza targowa, która doczekała się swojej zagranicznej edycji. Targi Kielce od pięciu lat organizują w Kijowie Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych PLASTUKRAINA - wschodni odpowiednik Plastpolu.
- Kielecka wystawa to przede wszystkim źródło rynkowych nowości oraz doskonała okazja do zdobywania wiedzy i wymiany doświadczeń. To miejsce spotkań najważniejszych firm z branży, prezentujących nowości w dziedzinie techniki przetwórstwa tworzyw sztucznych - mówi Justyna Gawęcka z Targów Kielce. - Znaleźć można tu przede wszystkim maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw, formy i narzędzia wykorzystywane w branży, tworzywa sztuczne, komponenty, technologie recyklingu oraz zastosowania systemów informatycznych w przetwórstwie tworzyw. Swoje rozwiązania technologiczne oraz gotowe produkty oferują również firmy z branży opakowań z tworzyw sztucznych.
Cztery targowe dni w halach Targów Kielce to okazja do zaprezentowania różnorodnych produktów z tworzyw sztucznych. Plastpol jest również jedną z niewielu okazji, aby zobaczyć całe procesy technologiczne. Nie zabraknie linii mielenia tworzyw, dobierania kolorów koncentratów barw, galwanizowania, malowania i metalizowania tworzyw, cięcia strumieniem wody, precyzyjnego wykrawania folii i płyt oraz produkcji gotowych elementów przez wtryskarki i wytłaczarki. Goście i wystawcy mogą również uczestniczyć w licznych seminariach, konferencjach branżowych, prezentujących najnowsze osiągnięcia i aktualne trendy w branży tworzyw sztucznych. Podczas ubiegłorocznej edycji targów Plastpol odbyło się 15 takich spotkań.
Tegoroczne Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Plastpol odbęda się w dniach 27 - 30 maja.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-04-03 |
|
Sprzedaż opakowań Kęt może przekroczyć plany
|
Segment Opakowań Giętkich (SOG), który w I kwartale rozwijał się z najwyższą dynamiką spośród podstawowych obszarów działalności Grupy Kęty, ma szansę rosnąć równie szybko w całym 2008 r. - poinformował Rafał Lechowicz, dyrektor tego działu.
Zarząd założył wzrost sprzedaży SOG w 2008 r. o 8%, do 281 PLN, czyli niższy niż w 2007 r. Tegoroczna sprzedaż SOG ma stanowić 18% przychodów grupy. Dyrektor zapowiedział również utrzymanie dwucyfrowego wzrostu sprzedaży w całym bieżącym roku. Wskazał, że jedną podstaw do takiego optymizmu jest udany I kwartał.
Większość opakowań Kęt trafia do międzynarodowych koncernów spożywczych. Wśród odbiorców są m.in.: Nestle, Kraft Foods, Bonduelle, Unilever, Maspex, Dr. Oetker.
Grupa Kęty to najbardziej nowoczesna i najszybciej rozwijająca się firma w branży aluminiowej w Polsce. Spółka tworzy holding skupiający 15 firm zależnych, które przetwarzają łącznie blisko 50 tys. ton surowców aluminiowych, a swoje wyroby sprzedają do kilkudziesięciu krajów w Europie i na świecie.
Segment Opakowań Giętkich należy do największych i najbardziej doświadczonych producentów opakowań giętkich w kraju. SOG posiada około 22 % udziałów w rynku, zaopatrując w opakowania większość zagranicznych koncernów działających na polskim rynku w branżach: koncentratów spożywczych, tytoniowej, cukierniczej, tłuszczowej, mleczarskiej i farmaceutycznej. Równocześnie obsługuje większą część rynku małych i średnich przedsiębiorstw. Produkcja wielowarstwowych materiałów opakowaniowych w których specjalizuje się SOG wymaga nie tylko fachowej wiedzy, odpowiedniej technologii, ale głównie nowoczesnych urządzeń. Tego typu opakowania charakteryzują się wysoką barierowością, elastycznością oraz wytrzymałością i estetyką.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-04-02 |
|
Boryszew planuje wydać 100 mln zł
|
Grupa Boryszew poinformowała o zamiarze zainwestowania w tym roku ponad 100 mln zł. Firma rozpatruje możliwość przeprowadzenia większych projektów, ale raczej nie zrealizuje ich w tym roku.
Ten rok będzie rokiem zmian w Elanie. Spółka planuje zamknięcie wydziału chemicznego, jako że wytwarzanie surowca do produkcji polimeru we własnym zakresie stało się nieopłacalne. Niedawno w Elanie rozpoczęto wstrzymywanie produkcji i rozpoczął się demontaż instalacji, który potrwa około roku. Część instalacji zostanie sprzedana, z czego do spółki może trafić ok. 8 mln zł. W wynikach Elany za drugi kwartał, w związku z podjętymi działaniami naprawczymi, ma być już widoczna poprawa.
Na tym jednak nie koniec nowinek.
- Grupa pracuje nad kilkoma dużymi projektami. Ich realizacja wymagałaby pewnych dezinwestycji w ramach grupy w celu sfinansowania nowych przedsięwzięć - mówi Arkadiusz Krężel, szef rady nadzorczej Boryszewa.
Dodaje jednak, że realizacji projektów nie należy spodziewać się w tym roku. Są one w fazie wstępnej i wiązane są m.in. z prywatyzacjami zapowiadanymi przez Ministerstwo Skarbu Państwa. Ten rok mógłby być wykorzystany na przygotowanie do tych większych inwestycji. Spółka nie wyklucza też uruchomienia w przyszłości nowej produkcji za granicą w obszarach o niższych kosztach.
- Poprosiliśmy zarząd Boryszewa o przedstawienie planów co do dezinwestycji poszczególnych aktywów - informuje Krężel.
Przedstawiciele spółki zapytani o możliwość sprzedaży Impexmetalu odpowiedzieli, że trwa kalkulacja i nie ma jeszcze jednoznacznej decyzji w tym zakresie. - Obecna sytuacja na rynku kapitałowym nie wróży poprawy w najbliższym czasie. To okres, który trzeba wykorzystać na przygotowanie aktywów do dezinwestycji w późniejszym terminie - ocenia szef rady nadzorczej Boryszewa.
Spółka planuje sprzedaż gruntów, które zostaną pozyskane m.in. po reorganizacji procesów produkcyjnych. Do firmy może trafić z tego tytułu kilkaset milionów złotych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-03-28 |
|
BASF zwiększa moce produkcyjne dla tworzywa Neopor
|
BASF, największa firma chemiczna świata zwiększa moce wytwórcze związane z produkcją Neoporu. Będą one rosnąć fazami z 60 tys do 190 tys. ton rocznie. Część tej wydajności zostanie osiągnięta poprzez przestawienie dotychczasowych linii z produkcji Styroporu na Neopor. W poniższym tekście prezentujemy czym jest Neopor, który w tej chwili należy do najważniejszych elementów jeśli chodzi o portfolio tworzyw sztucznych koncernu BASF.
Pierwsza faza rozbudowy mocy produkcyjnych Neoporu firmy BASF ton ma zostać zakończona już niebawem. Dzięki pierwszemu etapowi koncern prac koncern będzie w stanie wytworzyć 100 tys. ton Neoporu w skali roku. Dla kolejnych 90 tys. ton powstanie nowa linia, której uruchomienie ma nastąpić prawdopodobnie na koniec 2008 r. Oprócz tego w południowokoreańskim mieście Ulsan zacznie wkrótce funkcjonować drugi światowy zakład produkujący ten materiał.
Jak zapewniają w firmie BASF granulat z tworzywa sztucznego Neopor idealnie nadaje się dla nowych wysokosprawnych materiałów izolacyjnych.
Czym jest więc ten produkt?
Neopor to polistyren do spieniania (EPS) służący do produkcji styropianu. Jest uzyskiwany ze styrenu metodą polimeryzacji suspensyjnej (zawiesina w wodzie). W tym procesie dodawane są również środki porotwórcze i dodatki modyfikujące. W odróżnieniu od zwykłego białego EPS -u, takiego jak Styropor, Neopor zawiera oprócz tego małe grafitowe cząstki, które jak lustro odbijają promieniowanie cieplne, redukując w ten sposób współczynnik przenikania ciepła lambda.
Dzięki temu Neopor przy mniejszym zużyciu materiału osiąga taką samą izolacyjność jak Styropor. Na końcu procesu produkcyjnego linie produkcyjne firmy BASF opuszczają kompaktowe, czarne, perełkowe granulaty, które w dalszych operacjach technologicznych oddzielnie, jak również poprzez różne metody konfekcjonowania, są przygotowywane pod kątem optymalnego przetworzenia na materiały izolacyjne.
Poprzez wykorzystanie w nowych wysokosprawnych materiałach izolacyjnych potencjał czarnego granulatu z tworzywa sztucznego Neopor zostaje właśnie po raz pierwszy w całości wykorzystany. Oto bowiem od niedawna dostępne są płyty termoizolacyjne z EPS (styropianu) spełniające wysokie wymagania ochrony cieplnej nowego typu jakości 032 dla wielowarstwowych systemów termoizolacyjnych (WDVS) w Niemczech. Niska przewodność cieplna płyt wynosząca 0,032 W/(m*K) może zostać osiągnięta już przy gęstości materiału na poziomie 17 kg/m3.
Dzięki temu także w przypadku płyt neoporowych typu 032 widać, że Neopor w porównaniu z tradycyjnym styropianem posiada znacznie lepsze parametry termoizolacyjne przy mniejszym zużyciu materiału.
Znakomitą izolacyjność płyt z Neoporu widać przede wszystkim przy niewielkich gęstościach. Aby osiągnąć niską przewodność cieplną 0,032 W/(m*K), dla płyty o grubości 16 cm do izolacji ścian zewnętrznych budynku o powierzchni 200 mkw. z zespolonym systemem termoizolacyjnym (WDVS) koniecznych jest tylko około 540 kg Neoporu. Dla porównania, żeby uzyskać tę samą izolacyjność, dla tej samej powierzchni należałoby zużyć około 970 kilogramów tradycyjnego białego styropianu, takiego jak Styropor. Oznacza to ponad 40 proc. oszczędność surowca.
Materiały izolacyjne typu 032 z Neoporu nadają się szczególnie dobrze na izolację elewacji w zespolonym systemie termoizolacyjnym: płyty izolacyjne są mocowane na ścianie budynku i pokrywane specjalnym tynkiem pokrytym specjalną siatką, co zapobiega powstawaniu pęknięć. Na wierzch nakładana jest końcowa warstwa tynku.
Zakłady przemysłowe i badawcze przez ostatnie 40 lat stale udoskonalały izolację w systemie WDVS, przez co dzisiaj można zakładać ją na każdym budynku: w starym i nowym budownictwie, w domach jedno- i wielorodzinnych. Dalsze nowe pola zastosowania dla Neoporu to w międzyczasie również płyty o przewodności cieplnej 0,031 W/(m*K) (klasa jakości 031). Płyty te są dostępne od ok. 25 kg/m3 gęstości objętościowej, dzięki czemu wytrzymują wyższe obciążenie ściskające, potrzebne na przykład przy izolowaniu podłóg lub dachów płaskich.
Neopor zapewnia dużą wydajność energetyczną. Dla przykładu w Niemczech prawie jedna trzecia energii pierwotnej zużywana jest na grzanie lub chłodzenie gospodarstw domowych. Poprzez wydajne pod względem energetycznym nowe budownictwo oraz remonty źle ocieplonych starych budynków można znacznie zmniejszyć zużycie energii bez pogarszania komfortu mieszkańców oraz zredukować emisję dwutlenku węgla. Neopor może znacznie się do tego przyczynić.
Materiały izolacyjne z Neoporu osiągają (szczególnie przy niskich gęstościach) znacznie lepszą współczynnik przenikania ciepła w porównaniu z tradycyjnymi białymi materiałami izolacyjnymi. Oznacza to, że taką samą wydajność izolacji osiąga się przy znacznie mniejszej ilości surowca lub przy mniejszej gęstości materiału izolacyjnego. Płyty z Neoporu mogą być nawet o 20 procent cieńsze i mimo to izolują tak samo dobrze. Dla osiągnięcia takiej samej wydajności izolacji cieplnej potrzeba o połowę mniej surowca niż styropianu.
W przeliczeniu na wyprodukowanie jednego metra kwadratowego Neoporu (o grubości dziesięciu centymetrów) trzeba zużyć pięć litrów ropy naftowej. Taka sama warstwa izolacji pozwala jednak przez 50 lat zaoszczędzić 600 litrów oleju opałowego na metr kwadratowy powierzchni mieszkalnej. Mieszkanie w starym budownictwie wielorodzinnym o powierzchni 80 metrów kwadratowych dzięki takiej izolacji osiągnęłoby roczne zużycie w wysokości tylko siedmiu litrów na metr kwadratowy, dzięki czemu zaoszczędziłoby rocznie 1,44 tys. itrów oleju opałowego oraz 4,6 tys. kilogramów CO2.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-03-26 |
|
Danone ma problemy? Konsumenci skarżą firmę
|
Amerykańscy konsumenci pozywają Danone za reklamy Actimela – poinformował niedawno dziennik „Polska”. Jak czytamy, występujący w imieniu konsumentów prawnicy kancelarii Coughlin Stoia Geller Rudman & Robins zarzucają firmie Danone, że reklamy amerykańskich odpowiedników znanych w Polsce produktów Actimel i Activia niesłusznie sugerują, że znajdujące się w nich bakterie są zdrowsze od tych zawartych w innych jogurtach. Jak podaje „Polska”, amerykańscy prawnicy uważają, że kłamliwe reklamy umożliwiły firmie sprzedaż zwykłych jogurtów po zawyżonej cenie. Zdaniem prawników nie ma żadnych badań, które dowodziłyby lepszy wpływ na ludzki organizm jogurtów Danone względem podobnych produktów innych marek.
Cała sprawa zaczyna odbijać się coraz szerszym echem na całym świecie. Czy ma również wpływ na działalność Danone w Polsce? Firma utrzymuje, że nie.
- W Polsce nie zaobserwowaliśmy zmian in minus – mówi Monika Marszycka z działu relacji zewnętrznych w Danone. Niewątpliwie jednak sprawa może odbić się na finansach firmy jeśli sąd przychyli się do zdania prawników reprezentujących amerykańskich konsumentów.
Danone mimo wielu wątpliwości nie zamierza jednak zmieniać sposobu komunikacji w reklamach Actimela oraz Activii, choć już w 2006 r. Rzeczpospolita pisała o niewielkim wpływie jogurtów probiotycznych na nasz organizm.
Rzeczpospolita, 28 listopada 2006
- Okazało się, że jeden szczep bakterii probiotycznych -Lactobacillus casei GG - obniża częstość przeziębień. - W stopniu statystycznie dostrzegalnym, choć klinicznie bez specjalnego znaczenia - mówi prof. Szajewska (przyp. red. prof. Hanna Szajewska, specjalistka od probiotyków z Kliniki Gastroenterologii i Żywienia Dzieci Akademii Medycznej w Warszawie). Lactobacillus casei GG nie jest obecny w żadnym jogurcie sprzedawanym w Polsce. A producenci probiotyków (np. sponsorując prognozę pogody w telewizji) dają do zrozumienia, że ich jogurt sprawi, iż będziemy rzadziej się przeziębiać.
Mimo to Danone nie wprowadza w Polsce zmian w komunikacji marketingowej Actimela i Activii.
- Stoimy na stanowisku, że nasza komunikacja jest rzetelna, oparta o wyniki licznych badań naukowych, prowadzonych od wielu lat nad tymi produktami – mówi Monika Marszycka z działu relacji zewnętrznych w Danone. Tu co prawda powołuje się na dane z ośrodka Danone Vitapole. Jak przekonuje, od dziesięciu lat współpracuje on z międzynarodowymi laboratoriami badawczymi na całym świecie. Jednak mimo starań, z informacji, do których udało nam się dotrzeć wynika, że choć zdaniem wielu naukowców probiotyki zawarte w jogurtach działają korzystnie na nasz organizm, to sam Actimel czy Activia nie różnią się zasadniczo działaniem od wielu innych, często tańszych jogurtów. Czy warto więc przepłacać? O tym zadecyduje sąd.
Źródło: Mleczarstwo.com
|
|
|
| 2008-03-17 |
|
Cztery miliony ton polietylenu w czeskim Unipetrolu
|
Czeski koncern UNIPETROL RPA wyprodukował właśnie czteromilionową tonę polietylenu. Bariera związana z wytworzeniem kolejnego miliona ton zostanie pobita najprawdopodobniej w 2012 r. - poinformował w specjalnym komuniakcie koncern PKN Orlen, większościowy udziałowiec Unipetrolu.
- Produkcję gęstego polietylenu (HDPE), znanego pod nazwą handlową Liten, z wykorzystaniem technologii polegającej na gazowej polimeryzacji etylenu rozpoczęto w czeskim Litvinovie, gdzie znajdują się fabryki Unipetrol, w 1976 r. Trzynaście lat później wyprodukowano pierwszy milion ton HDPE. Dziś - dzięki wykorzystaniu najnowszych technologii - wytworzenie miliona ton polietylenu zajmuje mniej niż cztery lata - tłumaczą władze PKN Orlen.
Produkcję polietylenu w firmie Unipetrol zintensyfikowano w 2002 r. po uruchomieniu drugiej linii HDPE o rocznej wydajności 200 tys. ton. Asortyment produktów Unipetrol RPA obejmuje dziś ponad 60 rodzajów polietylenu.
Oprócz firm krajowych, które kupiły około jednej czwartej całej ubiegłorocznej produkcji, polietylen znalazł nabywców wśród producentów w Unii Europejskiej i w krajach byłego Związku Radzieckiego.
Polietylen wytwarzany w tej czeskiej, należącej do PKN Orlen firmie wykorzystywany jest do produkcji skrzynek, kanistrów, sprzętów domowych, saszetek, toreb, uszczelek do butelek PET, zabawek, powierzchni do biegów, zjazdów narciarskich, tablic i rur. Znajduje również zastosowanie w produkcji wyrobów w procesach formowania wtryskowego, wydmuchiwania, wyciskania i tłoczenia.
W ubiegłym roku Unipetrol wyprodukował też pięciomilionową tonę propylenu (Mosten) i dziesięciomilionową tonę etylenu. Warto przy okazji wiedzieć, że rafineria w Litvinovie przerabia dziennie 100 tys. baryłek ropy. W firmie pracuje ok. 4 tys. osób. W 2006 r. wypracowała ona zysk na poziomie 1,2 mld koron czeskich.
Niedawno pojawiły się informacje, że Unipetrol zastanawia się nad możliwościami budowy nowej fabryki tworzyw sztucznych. Gdyby do tego jednak nie doszło, to wówczas - jak przyznał Francois Vleugels, prezes spółki - w grę wchodziłby zakup jakieś funkcjonującego już zakładu.
Według Vleugelsa zapotrzebowanie na tworzywa sztuczne w Czechach wzrasta średnio o 8-10 proc. rocznie i jest niemal dwuipółkrotnie większe niż w Europie Zachodniej. W ubiegłym roku Unipetrol zmodernizował swoją rafinerię w Litvinowie i w tej chwili planuje kolejne inwestycje, które doprowadzą do mocy wytwórczych w zakresie tworzyw sztucznych. Na inwestycje zgodzić się musi jednak PKN Orlen, który jest większościowym udziałowcem czeskiej spółki. Posiada ponad 60 proc. jej udziałów.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-03-13 |
|
Plast-Box nie wypałacie dywidendy
|
Wbrew zapowiedziom, producent wyrobów z tworzyw sztucznych, raczej nie podzieli się z akcjonariuszami zyskiem za 2007 r. Powód: niższe od spodziewanych wpływy z niedawnej emisji akcji.
W tej sytuacji zarząd raczej nie będzie rekomendował wypłaty dywidendy za 2007 r. - mówi w "Pulsie Biznesu" Waldemar Pawlak, członek zarządu. W grudniu przedstawiciele firmy zapowiadali, że planują dywidendę. Jednak z emisji Plast-Box uzyskał 22,6 mln zł brutto, zamiast 43 mln zł. Dlatego wkrótce spółka ogłosi nowy plan wykorzystania wpływów z emisji. Wcześniej zapowiadała, że m.in. za 25 mln zł przeniesie zakład produkcyjny ze Słupska do specjalnej strefy ekonomicznej, a 11 mln zł wyda na Ukrainie w budowę i wyposażenie nowego zakładu.
Wcześniej firmie nie udała się oferta publiczna. Zarząd słupskiej spółki przydzielił inwestorom zaledwie 2,25 mln akcji serii F z łącznej puli 4,3 mln oferowanych walorów. Papiery firmy sprzedawano w ramach emisji z prawem poboru po 10 zł. W czwartek akcje Plast-Boksu wyceniono na 10,61 zł. Tym samym spółka pozyska z emisji ponad 22,5 mln zł brutto, choć jej oczekiwania wynosiły 43 mln zł. Z tej kwoty większość miała być przeznaczona na budowę i wyposażenie nowego zakładu w Redzikowie. Tam też zarząd chciał przenieść fabrykę ze Słupska na teren Słupskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.
Ponad 10 mln zł od akcjonariuszy miało sfinansować budowę nowego zakładu na Ukrainie, gdzie rynek na produkty firmy jest bardzo chłonny. Na pytanie czy dotychczasowe zamierzenia pozostaną aktualne firma odpowie w komunikacie za kilka dni. Waldemar Pawlak, członek zarządu spółki nie wykluczył zarówno sięgnięcia po finansowanie zewnętrzne, jak i rezygnację z części planów inwestycyjnych.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-03-12 |
|
Nowy prezes BASF Polska
|
1 marca 2008 dr Michael Hepp zastąpił dr. Torstena Penkuhna na stanowisku Prezesa BASF Polska.
Michael Hepp urodził się w 1958 r. w niemieckim Ludwigsburgu. Studiował chemię w Heidelbergu w Niemczech i w Bristolu w Wielkiej Brytanii. Dokto-ryzował się w 1987 roku w Heidelbergu i w tym samym roku rozpoczął pracę w BASF AG. Po przejściu licznych etapów kariery w działach badań i produkcji, a także w dziale chemii przemysłowej, został w 1998 roku kierownikiem Działu Produkcji Barwników Tekstylnych. W 1999 roku przejął kierownictwo nad controllingiem i centralnymi usługami w ówczesnej sekcji barwników w BASF.
W roku 2001 został oddelegowany do Brazylii, gdzie jako kierownik prowadził południowoamerykańską spółkę BASF z siedzibą w Sao Paulo produkującą chemikalia uszlachetniające. W roku 2003 dr Hepp wrócił do Ludwigshafen (gdzie znajduje się siedziba koncernu BASF) i początkowo przejął zwierzchnictwo nad całą działalnością firmy w zakresie chemikaliów uszlachetniających do skór, a potem kierownictwo nad europejskim działem skór i tekstyliów.
Dr Torsten Penkuhn zostaje obecnie zatrudniony jako Senior Vice President koncernu BASF w sztabie prezesa zarządu, doktora Jürgena Hambrechta.
„Dla grupy BASF Polska jest jednym z najważniejszych rynków w Europie środkowej. Niezwykle cieszę się z tego nowego wyzwania, ponieważ będę pracował na jednym z najbardziej dynamicznych rynków Europy. Jako największy koncern chemiczny świata BASF ma także i tu stabilną pozycję. Jesteśmy jednym z największych dostawców chemii specjalistycznej, tworzyw sztucznych i środków ochrony roślin. Ogromne znaczenie ma dla nas potencjał polskiej branży budowlanej, szczególnie w związku ze zbliżającymi sie mistrzostwami Europy w piłce nożnej "Euro 1012", których gospodarzami są Polska i Ukraina", powiedział Michael Hepp.
Dr Michael Hepp ma dwie córki. Jego hobby to opera, muzyka poważna i literatura klasyczna.
BASF jest przodującym koncernem chemicznym świata – jest The Chemical Company. Spektrum naszej działalności sięga od ropy naftowej i gazu, po-przez chemikalia, tworzywa sztuczne i środku uszlachetniające aż po środki ochrony roślin i chemię małotonażową. BASF jest godnym zaufania partne-rem, który przyczynia się do sukcesów swych klientów w niemal wszystkich branżach. Dzięki wysokiej jakości produktom i inteligentnym rozwiązaniom BASF łatwiej jest odpowiedzieć na wyzwania współczesności, takie jak ko-nieczność ochrony klimatu, zapewnienia wydajności energetycznej, wyżywie-nia czy mobilności. Koncern BASF zatrudnia ponad 95.000 pracowników, a w roku 2007 osiągnął obroty w wys. ponad 58 mld euro. Akcje BASF notowane są na giełdach we Frankfurcie (BAS), Londynie (BFA) i Zurychu (AN). Dalsze informacje o BASF znajdą Państwo na stronach www.basf.de i www.basf.com.
BASF jest obecne na polskim rynku już od końca XIX wieku. W latach 50. fir-ma była reprezentowana przez Centralę Handlu Zagranicznego "Transaktor". W 1990 roku otwarto pierwsze oficjalne przedstawicielstwo BASF w Polsce. W 1992 roku została powołana BASF Polska Sp. z o.o. ze stuprocentowym kapi-tałem zagranicznym i siedzibą w Warszawie. Spółka zajmuje się działalnością handlową i produkcyjną, zatrudniając ok. 180 pracowników. Obroty koncernu BASF w Polsce wyniosły w roku 2007 1,72 mld złotych. Szczegółowe informa-cje znajdą Państwo na stronie www.basf.pl.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-03-04 |
|
Produkcja kompozytów z użyciem worka próżniowego
|
Przedstawiamy metodę produkcji kompozytów z użyciem worka próżniowego. Łączy ona w sobie cechy ręcznego laminowania i prasowania ciśnieniowego w formach zamkniętych. Dzięki niej możliwe jest stworzenie mechanicznego docisku kompozytu w czasie jego utwardzania.
Do głównych zalet omawianej technologii należy możliwość usuwania powietrza zamkniętego pomiędzy warstwami laminatu, zagęszczenie udziału zbrojenia w laminacie zwiększające wytrzymałości, lepsza zwilżalność włókien zbrojenia i uśrednienie struktury laminatu, a także redukcja emisji szkodliwych substancji lotnych podczas utwardzania laminatu oraz izolacja powierzchni laminatu od otaczającego powietrza. T ostatnia właściwość przekłada się na lepsze dotwardzenie laminatu i eliminację kontaktu żywicy z wilgocią zawartą w powietrzu.
Prezentowana metoda umożliwia zastosowanie prawidłowo wykonanych form używanych w procesach laminowania ręcznego. Istotnym parametrem jest tutaj wielkość wyrobu i stopień jego skomplikowania. Stanowi to podstawę do projektu struktury worka próżniowego. Mimo występujących wielkich sił dociskających, konstrukcja form nie wymaga specjalnych wzmocnień, gdyż siły te są równoważone i nie powodują deformacji form. W ramach realizacji projektu dużą uwagę trzeba zwrócić na zaprojektowanie właściwej półki uszczelniającej o szerokości 10-15 cm, na której przy pomocy specjalnej taśmy uszczelnia się membranę worka próżniowego. Warto wiedzieć, że technologia produkcji kompozytów z użyciem worka próżniowego nie jest zbyt trudna.
Jak dokładnie krok po kroku wygląda produkcja kompozytów z użyciem worka próżniowego?
Zacząć należy oczywiście od systemu próżniowego. Pierwszym zadaniem, które stoi na drodze stworzenia prawidłowego systemu worka próżniowego jest konieczność wyboru pompy próżniowej o wysokiej jakości. Może to być pompa tłokowa, wirnikowa, membranowa lub inżektorowa.
Ta ostatnia pompa jest rozwiązaniem przeznaczonym głownie do tych zakładów, w których znajduje się sprężarka. Dzięki zasilaniu powietrzem pompy inżektorowe mogą być stosowane w strefach, gdzie występuje ryzyko wybuchu.
Dobór pompy jest zależny od rozmiaru formy, żądanej szybkości tworzenia próżni i ostatecznego podciśnienia. Mniejsze pompy mogą zazwyczaj uzyskiwać żądany poziom próżni również w dużych systemach jednak dużo dłużej trwa tam otrzymanie zadanego poziomu.
Jeżeli pompa nie osiąga nominalnej próżni w czasie krótszym niż 5-8 minut to prawdopodobnie jest za mała. Podstawą do doboru prawidłowej pompy jest powierzchnia formy, którą należy otoczyć workiem próżniowym. Usuwając największą możliwą ilość powietrza spod worka tuż przed jego uszczelnieniem i zastosowaniem próżni, można znacznie zredukować czas pracy pompy. Warto tez zdawać sobie sprawę, że w ramach budowy systemu próżniowego zaleca się stosowanie manometru lub manometru z regulatorem. Niekiedy jest to nawet niezbędne. Jest tak gdyż manometr pozwala na wizualne wykrywanie nieszczelności. Dodatkowo dokładnie pokazuje narastające podciśnienie podczas operacji, które można dokumentować.
Rejestracja danych przemijającego czasu w każdym poziomie próżni pomaga dokładnie powtarzać proces produkcji. Zastosowanie próżni przy produkcji laminatów poliestrowych wymaga bezwzględnie wykorzystania manometru ze względu na nieprzekraczalne wartości podciśnienia. Najkorzystniejszym pomiarem podciśnienia próżni jest pomiar przez manometr, wskazujący podciśnienie wewnątrz worka. Jest to szczególnie pomocne w sytuacji gdy worki pracują na zmiennych poziomach próżni.
Jak wygląda struktura budowy worka próżniowego?
Laminat nieutwardzony ułożony metodą ręczną na formie negatywowej zamykany jest wielowarstwową powłoką worka próżniowego. Pierwszą warstwę, którą jest materiał delaminacyjny należy więc ułożyć tak, aby przylegała ona w każdym miejscu do mokrego laminatu. Kolejną warstwę stanowi folia oddzielająca, zwykle perforowana. Są wprawdzie systemy, w których folia tego typu stanowi pierwszą warstwę, a materiał delaminacyjny nie jest stosowany, ale należą one do mniejszości.
Folia musi szczelnie pokrywać całość powierzchni. W miejscach trudno dostępnych, głębokich przetłoczeń powinna być ona luźno ułożona, aby zagwarantować właściwy docisk w każdej części powierzchni. Jeżeli powierzchnia laminatu jest większa od dostępnej szerokości folii, to należy miejsce łączenia wykonać na zakładkę. Omawiana opcja warstwy oddzielającej jest uzależniona od oczekiwanej powierzchni wyrobu, udziału żywicy w laminacie i specjalnej tekstury powierzchni.
Jeżeli uzyskana tą metodą powierzchnia laminatu będzie malowana lub pokrywana kolejną warstwą laminatu, to należy stosować materiał delaminacyjny, który po utwardzeniu laminatu i zerwaniu tworzy oczekiwaną powierzchnię. Jeśli natomiast oczekujemy powierzchni gładkiej, wówczas można wyeliminować materiał delaminacyjny i stosować tylko folię oddzielającą.
Specyfika zaistniałej sytuacji polega na tym, że folia perforowana odbierze nadmiar żywicy, natomiast nie perforowana zatrzyma żywicę w laminacie. Kolejna warstwa worka to materiał przepuszczalny oddychający i jednocześnie odbierający nadmiar żywicy. Jej głównym zadaniem jest równomierny rozkład próżni wzdłuż całej powierzchni worka próżniowego. Różnicowanie grubości (wielowarstwowość) warstwy przepuszczalnej oddychającej w trudno dostępnych miejscach formy, krawędziach, narożnikach wewnętrznych itp. umożliwia zwiększenie podciśnienia i wzrost efektywnego docisku worka. Należy pamiętać również o powiększeniu grubości tej warstwy pod podstawą wentyla odciągającego powietrze z worka. Zazwyczaj potrójna warstwa chroni przyłącze przed przyklejeniem się do elementu. Ostatnią warstwę stanowi właściwa membrana próżniowa z zamontowanym wentylem i opcjonalnie złączem do odczytu podciśnienia.
Wyróżnia się trzy główne sposoby założenia worka próżniowego.
Pierwszy z nich polega na tym, że forma z mokrym laminatem umieszczona zostaje w worku próżniowym. Worek w formie rękawa jest uszczelniany po założeniu wentyla na dwóch krawędziach specjalną taśm. Jeżeli wyrób z formą jest większy, to można wykonać rękaw z folii przez sklejenie trzech krawędzi.
Druga metoda stosowana jest wtedy, gdy wyrób jest dużo większy. Należy wówczas rozważyć położenie folii tylko na górnej powierzchni formy i uszczelnianie jej taśmą bezpośrednio na kołnierzu formy. Forma przygotowana do pracy tą metodą powinna posiadać gładką półkę uszczelniającą o szerokości 10-15 cm. Bardzo ważne jest takie ułożenie worka, aby jego powłoka przylegała do każdego punktu powierzchni laminatu, gdyż to właśnie ta warstwa zapewnia oczekiwany docisk laminatu.
Ostatnia z istniejących - metoda worka próżniowego umożliwia również naprawy miejscowe laminatów w konstrukcjach o specjalnych, wysokich parametrach wytrzymałościowych np. powłoki płatów samolotowych. W takim przypadku pole działania ogranicza się taśmą uszczelniającą i stosuje się wszystkie wcześniej wymienione operacje założenia worka próżniowego.
Prezentowany tekst jest streszczeniem materiałów opracowanych i prezentowanych przez C-L sp. z o.o.
Producent: Connector Sp. z o.o.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-03-03 |
|
Krynicki Recykling dąży do konsolidacji branży
|
Ambitne plany firmy Krynicki Recykling. Szefostwo spółki otwarcie mówi o zamiarach związanych z konsolidacją branży. W najbliższym czasie przymierza się do przejęcia dwóch lub trzech podmiotów, działających w tym samym co ona sektorze.
- Chcemy konsolidować branżę i gwarantujemy, że w tym roku dokonamy dwóch lub trzech akwizycji, które sfinansujemy z emisji prywatnej - zapowiada prezes firmy Adam Krynicki. - Obecnie zajmujemy się jedynie recyklingiem stłuczki szkła opakowaniowego, ale jesteśmy zainteresowani przerobem szkła samochodowego i płaskiego.
Krynicki Recykling jest obecny na polskim rynku od dziesięciu lat. Specjalizuje się w pozyskiwaniu i uzdatnianiu stłuczki szkła opakowaniowego na potrzeby hut szkła. Popyt na produkty firmy jest w tej chwili bardzo duży. Co więcej szacuje się, że przez najbliższe 10 lat zapotrzebowanie na szkło bezbarwne, zielone oraz brązowe będzie praktycznie nieograniczone. Niezwykle prawdopodobne jest również to, że jeszcze przez bardzo długi okres w naszym kraju będzie brakować specjalistycznych centrów selekcji, w których zebrane odpady szklane powinny być czyszczone oraz segregowane na poszczególne kolory.
Aktualnie ocenia się, że w rękach Krynicki Recykling jest ok. 34 proc. udziału w tym rynku. Mimo takiego wyniku, spółka jest "ledwo" drugim dostawcą stłuczki szklanej w naszym kraju i plasuje się za firmą Krynicki Centrum. By to zmienić chce rozszerzyć zakres przerabianego przez siebie szkła.
Niedawno zadebiutowała też na rynku New Connect. Debiut, choć szumnie zapowiadany, wypadł średnio. Wprawdzie prawa do akcji spółki wzrosły na otwarciu w pierwszym dniu notowań o 205 proc., to jednak z emisji pozyskano "tylko" 4 mln zł, a zamierzeniem było osiągnięcie poziomu 7,5 mln zł. Mimo tego lekkiego niepowodzenia spółka w dalszym ciągu utrzymuje, że uda jej się osiągnąć w tym roku skokowy wzrost przychodów z 11,8 mln do 16,7 mln zł.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-02-21 |
|
Fuzja zakładów w opakowaniowej Grupie Model
|
Trwa nieprzerwany rozwój w Grupie Model, która specjalizuje się w produkcji opakowań. Do niedawna w naszym kraju szwajcarski koncern dysponował dwoma odrębnymi spółkami. Z początkiem lutego połączyły się one. Powstała w wyniku fuzji spółka rozpoczęła działalność pod nazwą Model Opakowania.
Model Holding AG jest szwajcarskim koncernem opakowaniowym z siedzibą w Weinfelden. Może się poszczycić piękną historią. Został bowiem założony w 1882 r. i już od czterech pokoleń pozostaje własnością rodziny Model. Firmy działające w ramach Grupy dostarczają kompleksowych rozwiązań w dziedzinie opakowań z tektury falistej, litej i kaszerowanej. W skład Grupy wchodzi 13 zakładów produkcyjnych, w tym dwa zlokalizowane w Polsce: w Biłgoraju oraz w Czosnowie koło Warszawy.
Z początkiem tego miesiąca nastąpiło połączenie obydwu polskich spółek: Model Opakowania z siedzibą w Biłgoraju oraz Model TekPak z siedzibą w Czosnowie. Po przeprowadzonej fuzji nowy podmiot funkcjonuje pod nazwą Model Opakowania.
- Ta zmiana wynika z długofalowej strategii naszej firmy. Wszędzie, gdzie działa Grupa Model funkcjonuje właśnie jeden podmiot. Tak ma być też w Polsce. Ma to na celu uproszczenie wszelkich kwestii związanych z zarządzaniem, pozwoli też na ujednolicenie struktur organizacyjnych - tłumaczy Mariusz Całka, menedżer ds. marketingu w Model Opakowania.
Grupa Model obecna jest w Polsce od wielu lat. Już w 1997 r. rozpoczęła się budowa zlokalizowanego w Biłgoraju zakładu Model Opakowania. W tej chwili odbywa się w nim produkcja opakowań z tektury falistej z falami typu: B, C, E, BC, EC, EB. Dzięki inwestycji w maszynę Flexo Vision 160 możliwe jest oferowanie opakowań z nadrukiem do pięciu kolorów.
Drugi z podmiotów, który uczestniczył w niedawnej fuzji, czyli Model TekPak z Czosnowa koło Warszawy, dołączył do Grupy Model sześć lat temu. Zakład w tej niewielkiej miejscowości, leżącej na trasie Warszawa - Gdańsk, wytwarza opakowania z tektury falistej z falami: B i E, z nadrukiem do trzech kolorów, a także opakowania z tektury kaszerowanej oraz wszelkie tekturowe formy reklamy (stand`y, display`e itp.).
- W tej chwili prowadzimy bardzo duże inwestycje w zakładzie w Czosnowie. Najważniejsza z nich dotyczy zakupu nowej tekturnicy. Powstają też hale magazynowo-produkcyjne o powierzchni 12 tys. mkw. Wzbogacimy się ponadto o nowoczesne maszyny przetwórcze - w taki sposób Mariusz Całka opowiada o tym, co aktualnie dzieje się w firmie. - Wprawdzie te inwestycje nie mają związku z fuzją, bo zostały rozpoczęte już jesienią ubiegłego roku, ale i tak wpłyną na znaczną poprawę naszej pozycji. Gdy już je sfinalizujemy, to najpewniej zdolności produkcyjne wzrosną dwukrotnie. W tej chwili nasza firma zatrudnia ponad 400 osób i wciąż się rozwijamy. Zatem perspektywy na przyszłość są optymistyczne.
Jak przyznaje menedżer ds. marketingu w Model Opakowania, firma może pochwalić się obecnie liczbą około 300 klientów. Jednym z największych jest m.in. Owens Illinois, Black Red White.
Jeśli chodzi o najważniejsze dane, podsumowujące działalność Grupy Model na całym świecie, to dwa lata temu sprzedaż osiągnęła wielkość 597,2 mln franków szwajcarskich. Produkcja z tektury falistej kształtowała się natomiast na poziomie 638 mln mkw. O tym jak ważny dla Grupy jest rynek polski świadczy choćby udział procentowy poszczególnych krajów w obrocie całej Grupy. Jeszcze niedawno prezentował się on następująco: Szwajcaria (33 proc.), Czechy (23 proc.), Polska (11 proc.), Niemcy (10 proc.), Francja (7 proc.), Austria (5 proc.), Słowacja (3 proc.), Chorwacja (2 proc.).
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-02-11 |
|
Rekord targów Tube
|
Za dwa miesiące w niemieckim Düsseldorfie rozpoczną się kolejne Międzynarodowe Targi Rur - Tube. Tym razem będzie to rekordowe wydarzenie, bo po raz pierwszy w jego 20 - letniej historii weźmie w nim udział ponad tysiąc wystawców. W tym gronie znajdą się też 23 firmy z Polski.
Targi zaplanowano w dniach 31 marca - 4 kwietnia tego roku. Na początku lutego ich organizator - firma Messe Düsseldorf dysponowała już liczbą 1012 firm, które pokażą swoje innowacje. Do ich dyspozycji będzie 41,5 tys. mkw. powierzchni wystawowej. Wystawcy będą prezentować swoje nowinki w halach targowych 6 - 8b i w części obiektu oznaczonego numerem 5.
Premierowa edycja targów Tube miała miejsce w 1988 r. Wówczas wzięło w nich udział 147 firm. Od tego momentu odbywają się w cyklu dwuletnim. W ostatnim czasie ich popularność zdecydowanie wzrasta.
W 2000 r. na Tube pojawiło się 600 wystawców, w 2004 r. - 730 wystawców, a dwa lata temu już 827 firm. W trakcie ostatniej edycji dwie trzecie firm pochodziło z zagranicy. Pozostała część to wystawcy niemieccy. - W tym roku międzynarodowość naszych targów będzie kontynuowana. Największa liczba wystawców europejskich przybędzie z Włoch, Holandii, Austrii, Polski, Rosji, Szwajcarii, Hiszpanii, Turcji i z Wielkiej Brytanii. Zza oceanu udział zapowiedziały firmy z USA, Tajwanu i Chin - informują przedstawiciele Messe Düsseldorf.
Jeśli chodzi o polskie przedsiębiorstwa, to w Düsseldorfie pojawią się m.in. takie firmy jak: ATS, Austenit Import, Drumet Fabryka Lin i Drutu, FAT, Ferrum, Gonar - BIS, HIPH - Hutnicza Izba Przemysłowo-Handlowa, Huta Batory, Huta Pokój, ISD Huta Częstochowa, Izostal, KGHM Polska Miedź, Krais Tube Expanders, Kuznia Jawor, Stal Impex, Towarzystwo Finansowe Silesia, Technodiament.
Równolegle z targami Tube odbywają się też w Düsseldorfie Międzynarodowe Targi Kabli i Drutu - wire. W tym roku, po raz pierwszy w historii, obydwie imprezy będą połączone z trzecią: Targami produkcji i automatyzacji metali - METAV.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-02-05 |
|
Więcej zakładów Ball Packaging Europe
|
W Lublinie powstanie zakład produkujący puszki aluminiowe na potrzeby rynku polskiego oraz krajów Centralnej i Wschodniej Europy. Początkowo na jednej linii produkcyjnej będzie wytwarzanych 750 mln opakowań rocznie, jednak docelowo firma planuje zwiększyć jego moce. Produkcja rozpocznie się w połowie przyszłego roku. Ball Packaging Europe ma 12 zakładów produkcyjnych zlokalizowanych w Niemczech, Francji, Wlk. Brytanii, Holandii, Polsce i Serbii.
Wiadomościhandlowe.pl
|
|
|
| 2008-01-25 |
|
Can-Pack wybuduje fabrykę puszek w Indiach
|
W Indiach krakowska firma Can-Pack podpisała z rządem stanu Maharasztra wstępne porozumienie w sprawie budowy fabryki puszek aluminiowych. Będzie to jedna z poważniejszych inwestycji polskiego biznesu w Indiach. Docelowo fabryka produkować ma dwa miliardy puszek rocznie.
W Indiach rozwija się obecnie dynamicznie sektor przetwórstwa spożywczego i produkcja opakowań jest inwestycją o charakterze perspektywicznym. Polska firma zamierza zainwestować w Indiach około 190 milionów dolarów amerykańskich. Według wstępnego porozumienia, fabryka zatrudniająca 300 osób powstanie w ciągu dziewięciu miesięcy od chwili uzyskania wszystkich pozwoleń. Zgodnie z porozumieniem, strona indyjska przekaże odpowiedni teren pod budowę fabryki w jednej ze specjalnych stref ekonomicznych w okolicach miasta Aurangabad. W tym samym rejonie powstaje obecnie pięć browarów, dla których produkowane będą opakowania przez polską fabrykę.
W podpisaniu polsko-indyjskiego porozumienia uczestniczył szef rządu stanu Maharasztra Vilas Rao Deshmukh (czyt.deszmuk) , a uroczystość odbyła się w gmachach kompleksu rządowego w Bombaju. W ostatnich miesiącach polsko-indyjska wymiana handlowa wzrosła o 20 procent. Podczas niedawnej wizyty w Indiach ministra Adama Szejnfelda, sekretarza stanu w Ministerstwie Gospodarki, obie strony wyraziły nadzieję na intensyfikację współpracy gospodarczej oraz zwiększenie skali inwestycji.
Żródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-23 |
|
Płacimy za brak recyklingu opakowań
|
Przypominamy o obowiązkowym recyklingu opakowań w nowym roku. Przedsiębiorcy, którzy wprowadzają na rynek produkty w opakowaniach - dla przykładu mogą to być napoje w butelkach z tworzywa sztucznego lub aluminiowych puszkach - mają obowiązek zbierać odpowiednią ilość odpadów, jakimi są puste opakowania.
W tym roku obowiązkowemu recyklingowi firmy będą musiały poddać ponad 40 proc. aluminiowych puszek. Bierze się to stąd, że zebraniu podlega taka sama ilość opakowań do produktów jaka została wprowadzona na rynek. Tym samym jeśli na rynku pojawiły się dwie tony opakowań, to tyle samo musi zostać potem zebrane. Następnie zaś z takiej właśnie masy odpadów, ci sami przedsiębiorcy muszą poddać odzyskowi i w dalszej kolejności recyklingowi. W bieżącym roku łączny poziom odzysku wszystkich opakowań ma osiągnąć 50 proc., recykling zaś 27 proc.
Jednocześnie w najbliższych dwunastu miesiącach przedsiębiorcy muszą poddać recyklingowi 16 proc. masy zebranych opakowań powstałych z tworzyw sztucznych. W przypadku firm, które zobowiązane są do zbierania odpadów powstałych po napojach w puszkach aluminiowych poziom recyklingu ustalono na pułapie 41 proc. nie uda się osiągnąć wskazanych poziomów odzysku i recyklingu, to do końca marca 2009 r. podmioty, które nie wywiązały się z tych obowiązków będą musiały zapłacić tzw. opłatę produktową. Za jeden kilogram opakowań z tworzyw sztucznych, które nie zostaną poddane recyklingowi, będą musieli zapłacić 2,73 zł.
Warto przy tej okazji zauważyć, że tegoroczne stawki dla opakowań są tylko nieznacznie wyższe od ubiegłorocznych. Podskoczyły bowiem jedynie o wskaźnik inflacji. Mimo tego niektórzy przedsiębiorcy i tak zapłacą znacznie więcej niż dotychczas. Chodzi przede wszystkim o oferentów palet drewnianych. Oto bowiem skończył się już okres ochronny dla tego typu opakowań. Jeszcze do końca 2007 r. nie było obowiązku płacenia za recykling tego typu palet. Teraz jednak przepisy w tej kwestii są już inne, a ponieważ palety drewniane cechują się bardzo dużą wagą sięgająca nawet 15 kg, to jeżeli nie trafią do recyklingu, wówczas osobom, które odpowiadają za tego typu zaniedbania, czyli przedsiębiorcom zostanie policzona dość duża opłata.
Dla przykładu jeśli firma wykorzysta w tym roku dwa tysiące palet drewnianych o wadze 12 kg - jako opakowań zbiorczych - i jeśli tak jak miało to zwykle miejsce do tej pory przekaże zużyte na opał, wówczas za niewykonanie obowiązku recyklingu zapłaci 1188 zł.
Skąd ten rachunek?
Stawka za kilogram drewna jest ustalona na 0,33 zł, a poziom recyklingu dla drewna to 15 proc. Tym samym więc mnożymy 0,33 zł przez 12 kg (tyle waży bowiem paleta) przez 2 tys. sztuk, bo tyle nas interesuje i przez 15 proc., bo na tyle ustalony jest poziom recyklingu drewna. Tym samym więc brak recyklingu będzie kosztował 1188 zł. To znaczna różnica w porównaniu z ubiegłym rokiem, bo w 2007 r. w ogóle nie trzeba było płacić za recykling palet.
Źróło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-22 |
|
Firmy chemiczne, tworzywowe i opakowaniowe na giełdzie
|
Fatalne nastroje na warszawskiej Giełdzie Papierów Wartościowych powodują obniżkę akcji wszystkich notowanych spółek i poważne straty inwestorów. Przyjrzeliśmy jak w trakcie zarówno ostatniego miesiąca i minionych dwunastu miesięcy wyglądały giełdowe notowania firm, działających w branży chemicznej, tworzyw sztucznych i opakowań.
Tylko w ubiegłym tygodniu z GPW wyparowało 50 mld zł, z czego połowa z 20 największych na rodzimej giełdzie spółek. W skali miesiąca straty są dużo większe. Praktycznie od ponad pół roku na warszawskim parkiecie trudno o optymizm. Po sierpniowym załamaniu jesienne miesiące przyniosły tylko chwilowe odbicie. Od listopada znów przeważają spadki, a ostatni miesiąc, a zwłaszcza miniony tydzień, to już prawdziwy dramat. Kolejne doniesienia ze Stanów Zjednoczonych powodują, że krajowi inwestorzy przez pierwsze trzy dni ubiegłego tygodnia za wszelką cenę pozbywali się papierów spółek i to niezależnie od branży.
Przyjrzeliśmy się jak w ciągu ostatniego miesiąca wyglądały osiągnięcia firm, działających w branży chemicznej, tworzyw sztucznych i opakowań. Pod lupę wzięliśmy czternaście firm: Ciech, Drop, Ergis - Eurofilms, Grupę Kety, Krakchemię, MOL, Mondi Packaging Paper Świecie, Plast-Box, Radpol, Suwary, Synthos, Zakłady Azotowe Puławy, Zakłady Chemiczne Police oraz Zakład Tworzyw Sztucznych ERG.
Wszystkie one zanotowały spadki. Niektóre bardzo duże, niektóre minimalne. Niemniej jednak od 14 grudnia 2007 r. do 18 stycznia 2008 r. żadna z nich nie wyszła na plus. Najmniej stracił Drop (-1,1 proc.), który na giełdzie zadebiutował w ostatnich dniach listopada, a najwięcej Ciech i Synthos (niemal po 30 proc.).
Tabela przedstawia się następująco, od wyników najlepszych, do najgorszych: Drop (-1,1 proc.), Police (-1,4 proc.), Krakchemia (-10,8 proc.), Plast - Box (-12,6 proc.), MOL (-14,4 proc.), ZTS ERG (-15,9 proc.), Puławy (-18,4 proc.), Mondi Packaging Paper Świecie (-19,0 proc.), Radpol (-22,2 proc.), Ergis- Eurofilms (-23,2 proc.), Suwary (-25,6 proc.), Synthos (-28,7 proc.), Ciech (-28,8).
Jeszcze gorzej prezentują się dane trzech ostatnich miesięcy. Tutaj już straty sa dużo większe. I tak przy założeniu, że stopy zwrotu obliczane są z uwzględnieniem wpływu splitów, oraz praw poboru przez co nie zawsze wynikają bezpośrednio z różnicy kursów pomiędzy poszczególnymi notowaniami, kształtują się w ten sposób:
Ciech (- 39,89 proc.),
Ergis - Eurofilms (-38,50 proc.),
Grupa Kęty (-35,80 proc.),
Krakchemia (-39,04 proc.),
MOL (-24,09 proc.),
Mondi Packaging Paper Świecie (-36,09 proc.),
Plast-Box (-22,41 proc.),
Radpol (-42,40 proc.),
Suwary (-30,0 proc.),
Synthos (- 99,31 proc.),
Zakłady Azotowe Puławy (-31,01 proc.),
Zakłady Chemiczne Police (-15,35 proc.),
Zakład Tworzyw Sztucznych ERG (-16,86 proc.).
Zwraca uwagę prawdziwe załamanie w przypadku Synthos. Jednak, co oczywiste spółka w przyszłości się odbije, więc warto zastanowić się nad zakupem jej akcji.
Oczywiście giełda, to nie tylko krótkie spekulacje, ale też inwestycje długofalowe, pozwalające przetrwać bessę. Dlatego warto się przyjrzeć jeszcze rocznym notowaniom wymienionych firm.
Doskonałym interesem było nabycie rok temu akcji ZCh Police, które w ostatnich dwunastu miesiącach przyniosły stopę zwrotu 110,11 proc. Zarobili też akcjonariusze ZA Puławy (51,30 proc.) oraz spółki Ciech, która przyniosła swoim udziałowcom 24,43 proc. zysku.
W miarę neutralnie zachowywała się od stycznia 2007 r. spółka MOL, notując nieznaczną przecenę - 2,19 proc.
Słabo szło natomiast takich spółkom jak Grupa Kęty (-37,74 proc.), Plast - Box (-43,16 proc.), Świecie (-43,98 proc.), ZTS ERG (-47,04 proc.) oraz Suwary (-49,40 proc.).
Krakchemia, Drop, Radpol oraz Synthos, czyli dawna Firma Chemiczna Dwory nie spędziły jeszcze na warszawskim parkiecie okresu jednego roku.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-21 |
|
Projekt ustawy o zakazie rozdawania bezpłatnych toreb foliowych
|
Powstaje obywatelski projekt ustawy o zakazie rozdawania bezpłatnie jednorazowych toreb foliowych w sklepach i na targowiskach.
Projekt pisze łódźki radny Krzysztof Piątkowski z PiS. To on przygotował uchwałę o zakazie rozdawania foliowych jednorazówek w Łodzi. Za ich wydanie klientowi właściciel sklepu miał zapłacić karę do 5 tys. zł. Sprzedawca mógł plastikowe torebki tylko sprzedawać.
Uchwała miała wejść w życie w czerwcu 2008 r., ale nie wejdzie. Wojewoda unieważniła ją, bo "narusza swobodę prowadzenia działalności gospodarczej, która jest zagwarantowana w art. 20 Konstytucji RP". Zdaniem wojewody rada miejska nie jest kompetentna, by wprowadzać uchwałą taki zakaz. Może to zrobić jedynie Sejm.
Radny Piątkowski nie zraził się i przygotowuje ustawę o opakowaniach i odpadach opakowaniowych, tak by w całym kraju obowiązywał zakaz rozdawnictwa toreb foliowych w sklepach i na targowiskach. Chodzi wyłącznie o bezpłatne torby nieulegające rozkładowi. Jak policzył, na łódzkich targowiskach i w hipermarketach zużywa się dziennie 600 tys. torebek.
Projekt ustawy ma być gotowy w przyszłym tygodniu. Żeby zajął się nim Sejm, musi go poprzeć 100 tys. osób. Do Piątkowskiego zgłosili się studenci, którzy chcą pomóc w zbiórce podpisów. W Łodzi będą zbierane m.in. w hipermarketach (jest już zgoda). W akcję zbiórki podpisów włączają się Świdnica, Tychy i Zabrze, które na wzór Łodzi przygotowują u siebie uchwały o zakazie używania jednorazowych toreb.
W środę łodzianie będą ćwiczyć obywanie się bez dostępnych bez ograniczeń plastikowych siatek. Tego dnia radni ogłosili "dzień bez torby foliowej". Przez cały dzień sklepy i hipermarkety nie będą ich rozdawać. Jeśli ktoś przyjdzie na zakupy bez własnej torby, sprzedawca może mu dać torbę foliową, ale tylko na wyraźną prośbę kupującego. - Chodzi o to, żeby klient czuł się skrępowany i zażenowany, że musi prosić o torbę foliową - mówi Krzysztof Piątkowski.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-17 |
|
Huta szkła w Tarnowie połączona z KHS "Krosno"
|
Sąd Rejonowy w Rzeszowie wydał decyzje o połączeniu Huty Szkła Gospodarczego w Tarnowie i Krośnieńskiej Huty Szkła "Krosno" SA. Scalenie obu firm jest jednym z elementów strategii rozwoju KHS "Krosno", zaplanowanej na ten rok.
"Połączenie zredukuje koszty obu spółek, zwłaszcza w sytuacji, w której oba podmioty produkują ten sam asortyment i są dla siebie wewnętrzną konkurencją. Centralizacji uległ handel, zakupy, finanse, logistyka, zarządzanie zasobami ludzkimi oraz marketing. Połączenie oznacza dla nas jednolity system cen, raportowania, a także zabezpieczeń przed ryzykiem kursowym oraz spójną politykę handlowo-cenową" - poinformował PAP prezes KHS +Krosno+ SA Jacek Sołtys. Kolejnym elementem strategii, jaką zarząd KHS zamierza zrealizować w tym roku, jest sprzedaż udziałów w spółce zależnej Krosglass. Zajmuje się ona produkcją włókna szklanego. KHS jest jedynym właścicielem tej spółki. Debiut giełdowy Krosglassu zaplanowany jest na 23 stycznia tego roku.
"Krosglass to najbardziej rentowna spółka w grupie kapitałowej, dlatego zachowujemy sobie pakiet akcji (35 proc. -PAP), dzięki któremu będziemy wpływać na jej dalsze działania. Krosglass jest i pozostanie bardzo istotnym podmiotem w grupie" - powiedział Sołtys. W ramach oferty publicznej Krosglassu oferowanych jest 11,1 mln akcji istniejących serii A sprzedawanych przez KHS oraz 11,75 mln akcji nowej emisji serii B. Grupa KHS chce pozyskać poprzez sprzedaż udziałów w Krosglassie około 60 mln złotych.
"Potrzebujemy funduszy na działania, dzięki którym zyska cała grupa kapitałowa, a co za tym idzie wzrośnie jej atrakcyjność dla inwestorów. Planujemy rozbudować nasz asortyment w grupie produktów, w której jesteśmy najsilniejsi - czyli w szkle gospodarczym mechanicznie i ręcznie wytwarzanym. Planujemy przejąć także firmę zagraniczną, co pozwoliłoby na wzmocnienie naszej spółki na rynku europejskim i utrzymanie pozycji jednego z najsilniejszych graczy" - powiedział prezes KHS.
Pieniądze z giełdy mają być także przeznaczone na modernizację i rozbudowę mocy produkcyjnych Krosglassu.
Grupa "Krosno" SA to największy i najbardziej znany producent w branży szklarskiej w kraju. Grupa jest najważniejszym w Polsce dostawcą szkła gospodarczego formowanego ręcznie i mechanicznie (w tym szklanek i kieliszków). Produkty KHS "Krosno" SA trafiają m.in. do USA, Wielkiej Brytanii, na rynek niemiecki, szwedzki, hiszpański, francuski i grecki.
Grupa kapitałowa "Krosno" SA osiągnęła po III kwartałach 2007 r. 283,8 mln zł przychodów, czyli 10 proc. więcej niż w analogicznym okresie ubiegłego roku.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-16 |
|
Potentat w produkcji polistyrenu do spieniania inwestuje w Polsce
|
Wczoraj w szczecińskim hotelu Radisson SAS ogłoszono szczegóły innowacyjnego planu inwestycyjnego koncernu Loyal Industrial Corp. Tajwańska firma wybuduje w Policach swoją pierwszą europejską fabrykę, w której będzie produkowany polistyren do spieniania (EPS). Jest to inwestycja jakiej dawno w Polsce nie było.
Projekt Tajwańczyków z Loyal Industral Corp. opiewa na 20 mln euro i przyniesie Polsce 100 nowych miejsc pracy. W Policach powstanie pierwszy zakład koncernu zbudowany poza Azją. Inwestor zdecydował się na zlokalizowanie polickiej inwestycji w tamtejszym Infraparku, na działce o statusie Specjalnej Strefy Ekonomicznej. O wyborze Polic zdecydowała bliskość portu morskiego. Styren będzie bowiem importowany droga morską.
Co wiadomo o inwestorze?
Firma Loyal Chemical Industrial Corporation istnieje od 1976 r. i specjalizuje się w produkcji EPS-u - polistyrenu do spieniania. Produkt ten służy do produkcji opakowań i płyt termoizolacyjnych do ocieplania budynków, a także płyt szalunkowych wykorzystywanych w budownictwie do izolacji ścian, stropów i stropodachów. Ponadto za sprawą stosowania EPS powstają też opakowania transportowe np. do sprzętu gospodarstwa domowego, telewizorów, komputerów, różnego rodzaju kształtki ochronne, kasetony sufitowe, elementy wykończeniowo-dekoracyjne. EPS wykorzystywany jest również do produkcji drobnych przedmiotów takich, jak np. pace murarskie oraz kaski ochronne dla rowerzystów.
Loyal Chemical Industrial Corporation od 13 lat działa na rynku chińskim, jest też największym producentem polistyrenu do spieniania w Azji. Jej całkowite moce produkcyjne wynoszą ponad 830 tys. ton rocznie.
Flagowym produktem koncernu jest marka King Pearl, która jest sprzedawana w ponad 90 krajach świata, dzięki czemu łączne obroty firmy przekraczają 1,5 miliarda USD.
- W związku z ciągłym procesem ekspansji firmy w Azji w 2008 r. nasze moce produkcyjne osiągną ponad 1,1 mln ton, co będzie odpowiadało 25 proc. światowych mocy produkcyjnych polistyrenu do spieniania - tłumaczył wczoraj w Szczecinie Pan Liao, prezes firmy Loyal Chemical Corporation.
W tej chwili dobra koniunktura gospodarcza, a szczególnie szybki wzrost w Europie Środkowej i Wschodniej spowodowały znaczący wzrost popytu na polistyren do spieniania w naszym regionie Europy. - Wszystko to sprawiło, że w celu poprawy komunikacji z klientem, obniżki kosztów transportu oraz konieczności bycia bliżej rynku zbytu, Loyal zdecydował się zaangażować własne najnowsze osiągnięcia technologiczne w inwestycję w Polsce. Wraz z naszym sukcesem, będziemy wspomagać rozwój sektorów gospodarki związanych z naszą produkcją i przyciągać nowe inwestycje w regionie, tworząc lepszą przyszłość dla polistyrenu do spieniania - dodaje prezes Pan Liao.
Warto wiedzieć, że Loyal zamierza zaprosić do współpracy firmę Mitsubishi Corporation, która ma zostać partnerem w tym projekcie i odpowiadać za dostawy styrenu, który jest podstawowym surowcem do produkcji polistyrenu do spieniania. Mitsubishi jest największą firmą w Japonii handlującą styrenem, o łącznej rocznej sprzedaży ponad 1 mln ton styrenu na całym świecie.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-15 |
|
Reklama ekologicznych toreb
|
15 stycznia 2008 r. ruszy kampania billboardowa ekologicznych toreb Greenbag. Na nośnikach reklamowych pojawią się plakaty przedstawiające torbę Greenbag z logo WWF, opatrzoną hasłem „Razem chronimy środowisko”.
To już trzecia kampania dla tej marki. Poprzednie odbyły się w pierwszej połowie 2007 r. i towarzyszyły wprowadzeniu toreb na polski rynek. Obecna kampania będzie trwała przez 2 tygodnie.
Celem kampanii jest wzmocnienie świadomości marki wśród konsumentów. Kampania podkreśla ekologiczny charakter produktu, jego estetykę, pojemność oraz długi okres eksploatacji. Za kreację i zakup nośników reklamowych odpowiedzialna jest agencja reklamowa Marpress. Działania PR dla marki Greenbag prowadzi agencja Edelman Polska.
W grudniu 2007 r. Andrzej Gajek - Prezes firmy Gam sp. z o.o. - producenta wielorazowych toreb Greenbag - oraz Ireneusz Chojnacki – Dyrektor Naczelny WWF Polska, połączyli siły w celu wspólnego działania na rzecz ochrony środowiska. Wynikiem tej współpracy jest obecność logo WWF na torbach Greenbag. Pierwsze torby z „Pandą” pojawią się w sklepach na początku lutego br.
Firma Gam wprowadziła na rynek wielorazowe torby Greenbag na początku 2007r. Ideą firmy jest połączenie dwóch gałęzi: biznesu i ochrony środowiska. Rezultatem przemyśleń, zaś produkcja wielorazowej, ekologicznej torby Greenbag, która za granicą z powodzeniem zastępuje torby foliowe. Inicjatywa ta została pozytywnie odebrana przez polskich konsumentów. Świadczy o tym duża liczba partnerów handlowych na terenie całego kraju, np.: sieć Lewiatan, Mc Lane, Piotr i Paweł oraz rosnąca świadomość i zapotrzebowanie na wielorazowe torby Greenbag ze strony kupujących.
Gam Sp. z o. o. z siedzibą w Toruniu powstała w 1997 roku. Firma prowadzi szeroką działalność związaną z rynkiem nieruchomości oraz inwestycjami kapitałowymi w sektorach nowych technologii. Od niedawna rozpoczęła dystrybucję polipropylenowych, ekologicznych toreb sprzedawanych w super i hipermarketach pod marką Greenbag. Główne motto firmy brzmi „nasz sukces będzie sukcesem wszystkim”. Za słowami idą czyny, oprócz promowania produktów pro-ekologicznych, spółka angażuje się we wspieranie inicjatyw charytatywnych, promocję i sponsoring sportu. Wspiera między innymi toruński oddział Caritas, Fundację Ducha i WOŚP.
Przez 46 lat swojego istnienia WWF wyrósł na największą międzynarodową organizację zajmującą się ochroną przyrody. Misją WWF jest powstrzymanie degradacji środowiska naturalnego i stworzenie przyszłości, w której ludzie będą żyli w harmonii z przyrodą. W Polsce WWF realizuje łącznie dziewięć projektów dotyczących ochrony rzek i lasów, promowania zrównoważonego rozwoju i rybołówstwa oraz przeciwdziałania zmianom klimatu. Chroni duże drapieżniki w kraju. Zabiega o jak najkorzystniejsze wdrożenie europejskiego programu ochrony przyrody Natura 2000. Stara się ograniczyć nielegalny handel ginącymi gatunkami roślin i zwierząt.
Żródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-11 |
|
MPP Świecie przymierza się do budowy nowej maszyny
|
Grupa Mondi, większościowy akcjonariusz notowanej na giełdzie MPP Świecie, na przełomie stycznia i lutego powinna zdecydować czy zbuduje w Świeciu nową maszynę papierniczą.
Wcześniej spółka informowała, że nowa maszyna służyć ma do produkcji niskogramaturowego papieru makulaturowego do wytwarzania tektury falistej o wydajności do 470.000 ton rocznie.
Wartość nowej inwestycji w Świeciu, szacowana jest na 320 mln euro.
Spółka informowała już, że jednym z warunków przeprowadzenia inwestycji jest utworzenie specjalnej podstrefy ekonomicznej.
"Podstrefa jest utworzona, w związku z czym decyzja należy do akcjonariuszy, a jeśli będzie pozytywna, to czeka nas jeszcze zakup gruntów pod inwestycję" - powiedział prezes Maciej Kunda.
Źródło: Automatykaonline.pl
|
|
|
| 2008-01-10 |
|
Nanocząsteczki srebra w opakowaniach
|
Folie czy opakowania do przechowywania żywności, "antybakteryjne" zabawki dla dzieci czy też farby do ścian w szpitalach zapobiegające namnażaniu drobnoustrojów to niektóre z zastosowań nanocząstek srebra, którymi zajmują się naukowcy z Politechniki Gdańskiej (PG).
Srebro, jego właściwości bakteriobójcze, były znane już od starożytności, choć wówczas oczywiście nikt nie wiedział o istnieniu chorobotwórczych drobnoustrojów. Stosowano je bardziej intuicyjnie.
"Wyczuwano, że korzystanie ze sztućców i naczyń srebrnych wpływało korzystnie na stan zdrowia grup społecznych, które mogły sobie pozwolić na tego typu zastawę. Jeżeli sięgniemy np. do Europy średniowiecznej to zauważymy, że epidemie różnych chorób omijały arystokrację, która używała srebrnych sztućców czy naczyń" - powiedział w rozmowie z PAP prof. Jan Hupka z Katedry Technologii Chemicznej PG.
Według definicji naukowej nanotechnologia zajmuje się obiektami o rozmiarach w granicach od 1 do 100 nm. 1 nm to jedna miliardowa część metra. Dla porównania najmniejsza znana człowiekowi bakteria ma 200 nm. długości. Nanocząstki mają, w stosunku do swojej wielkości, bardzo silnie rozwiniętą powierzchnię, co sprawia, że są bardzo reaktywne, co w opisywanym przypadku zwiększa ich właściwości, zabójcze dla bakterii, wirusów czy grzybów.
Profesor wyjaśnił, że nano-srebro hamuje procesy enzymatyczne bakterii i przyczynia się do powstawania aktywnego tlenu w wodzie i powietrzu, co skutecznie uniemożliwia wzrost mikroorganizmów.
"Są znane już farby zawierające nanosrebro zamiast biocydów do malowania pomieszczeń. Farby takie są zdecydowanie bardziej korzystne dla ludzi przebywających w tych pomieszczeniach gdyż cząstki nanosrebra nie są uwalniane do powietrza - zaznaczył profesor Jan Hupka.
Nanocząstki srebra o właściwościach biobójczych dla szkodliwych mikroorganizmów mogą być stosowane na przykład w zabawkach, w materiałach do pakowania żywności - np. racje dzienne dla żołnierzy, czy też w codziennym życiu przy pakowaniu produktów spożywczych w sklepach.
"Oczywiście pieczywo, warzywa, mięso, ryby są najlepsze bezpośrednio po wyprodukowaniu, świeżo dostarczone, pakowane w papier, ale rozwój sklepów wielkopowierzchniowych i masowa produkcja utrudniają zachowanie świeżości wielu z tych produktów. Pewnym rozwiązaniem jest owijanie ich w folie zawierające nano- srebro, aby przedłużyć świeżość, czyli przeciwdziałać namnażaniu się bakterii, grzybów, które zaczęłyby je degradować, również podczas dalszego przechowywania w domu. Korzystne działanie takich opakowań doskonale widoczne jest zwłaszcza w przypadku produktów mięsnych" - powiedział naukowiec.
Srebro może być w procesie wytwarzania materiału wprowadzone w całą przestrzeń folii czy też plastiku na zabawki bądź też zatwierdzone na powierzchni, w tym drugim przypadku istnieje jednak niebezpieczeństwo, że w wyniku użytkowania np. prania, kontaktu z żywnością aktywne cząstki mogą ulec oderwaniu od materiału.
"Są zresztą odpowiednie przepisy dotyczące zawartości cząstek srebra w produktach, to jest poziom bardzo mały" - zastrzegł profesor Jan Hupka. Na gdańskiej uczelni opracowano m.in. technologię przygotowania nanocząstek do wprowadzenia do innych materiałów.
"Opracowaliśmy technologie wytwarzania srebra, uzyskiwania odpowiednich proporcji pomiędzy różnymi formami srebra, np. nanocząstek czy srebra w formie jonowej. W zależności od tej formy aktywność preparatów srebra będzie różna. Opracowaliśmy także sposób stabilizacji chemicznej aktywnego nano-srebra i wprowadzania do różnych materiałów" - powiedział profesor.
Może to być folia opakowaniowa, granulat polimerowy do wytłaczania zabawek, farby, środki kosmetyczne, wykładziny.
"Oceniamy również we współpracy z mikrobiologami efektywność naszych produktów" - zaznaczył Jan Hupka. Przyznał, że z rozmów np. z producentami folii opakowaniowej wynika, iż jeżeli ona będzie droższa, to w niewielkim stopniu a "przy okazji" będzie to folia udoskonalona pod innym względem np. będzie cieńsza, ale bardziej wytrzymała.
Jak ocenił prof. Hupka zaawansowanie współpracy z potencjalnym producentem folii jest na tyle duże, że powinna ona trafić na rynek już w nadchodzącym roku.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-08 |
|
Polscy naukowcy chcą udoskonalić opakowania do żywności
|
Na Politechnice Gdańskiej realizowany jest projekt, który pozwoli na wykorzystywanie nanoczasteczek srebra przy produkcji folii oraz opakowań do żywności.
Ze względu na swoje liczne walory nanocząstki srebra, posiadające rozwinięte właściwości biobójcze dla szkodliwych mikroorganizmów, a ponadto doskonale nadają się do tego by wykorzystywać je w różnego rodzaju materiałach do pakowania żywności oraz codziennym życiu przy pakowaniu produktów spożywczych w sklepach.
Co przesądza o tym, że warto je stosować w celach produkcyjnych?
Otóż sięgnięcie po nie byłoby doskonałym rozwiązaniem dla wielu sieci supermarketów, które są narażone - poprzez fakt masowej produkcji i dystrybucji - na większe ryzyko utraty świeżości swoich produktów, m.in. pieczywa, mięsa, ryb. Stąd pomysł pakowania asortymentu w folie zawierające nano - srebro. Wykorzystywanie go ma przyczynić się do przedłużenia świeżości produktów i powstrzymania namnażania się bakterii oraz grzybów, które degradują żywność również podczas dłuższego przechowywania jej w domu. Jak zapewniają naukowcy z Politechniki Gdańskiej korzystne działanie takich opakowań doskonale widoczne jest zwłaszcza w przypadku produktów mięsnych.
W jaki sposób badacze chcą osiągnąć sukces związany z realizacją projektu?
Srebro w procesie wytwarzania materiału może być wprowadzone w całą przestrzeń folii lub tworzywa sztucznego lub też być zatwierdzone na powierzchni. W tym drugim przypadku istnieje jednak niebezpieczeństwo, że w wyniku użytkowania np. prania, kontaktu z żywnością aktywne cząstki mogą ulec oderwaniu od materiału.
W tej chwili na gdańskiej uczelni opracowano już m.in. technologię przygotowania nanocząstek do wprowadzenia do innych materiałów. Tym samym powstała technologia wytwarzania srebra, uzyskiwania odpowiednich proporcji pomiędzy różnymi formami srebra, np. nanocząstek czy srebra w formie jonowej. W zależności od tej formy aktywność preparatów srebra będzie różna. Opracowano także sposób stabilizacji chemicznej aktywnego nano-srebra i wprowadzania go do różnych materiałów. I właśnie do tych materiałów może należeć folia opakowaniowa oraz granulat polimerowy do wytłaczania różnych przedmiotów.
Zdaniem naukowców, z ich rozmów z producentami folii opakowaniowej wynika, że folia powstała przy użyciu nanocząstek srebra nie powinna być o wiele droższa jeśli chodzi o koszty jej wytworzenia, a jednocześnie będzie posiadać szereg udoskonaleń. Będzie bowiem m.in. cieńsza i bardziej wytrzymała. W tej chwili prowadzone są już zaawansowane rozmowy badaczy z potencjalnym producentami. Ich efekt jest taki, że produkcja folii i jej wprowadzenie na rynek ma nastąpić jeszcze w tym roku.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-07 |
|
Battenfeld nie upada i nie zwalnia pracowników
|
Dzisiaj w wielu angielskojęzycznych i polskich serwisach informacyjnych, choć nie w Plastech.pl - pojawiła się informacja o upadku renomowanego producenta wtryskarek, austriackiej firmy Battenfeld. Poinformowano również, że wszystkie 630 osoby zatrudniane przez koncern otrzymały informację o zwolnieniu. Nie są to informacje prawdziwe. Serwis Plastech.pl - jako pierwsze medium - przedstawia stanowisko Bogdana Zabrzewskiego, prezesa Battenfeld Polska, który tłumaczy, co właściwie przydarzyło się firmie Battenfeld w pierwszych dniach 2008 r. i prostuje kilka nieprawdziwych informacji.
Bogdan Zabrzewski, prezes Battenfeld Polska
W dniu wczorajszym Zarząd Battenfeld, w obronie interesów firmy, podjął decyzję o rozpoczęciu w sądzie postępowania związanego z niewypłacalnością firmy. Działanie takie nie zostało jednak podyktowane złą sytuacją ekonomiczną firmy lecz działaniami naszego właściciela - firmy ADCURAM.
Oto bowiem ADCURAM, łamiąc umowę zakupu naszej firmy, zawartą w roku 2006 z niemiecką grupą SMS, odsprzedał zakład produkcyjny do angielskiej firmy OOD Private Equity. Firma brytyjska została założona w listopadzie 2007. Niestety do dnia dzisiejszego kierownictwu Battenfeld nie udało się skontaktować z przedstawicielami OOD Private Equity.
Dążąc do ochrony firmy, nasze kierownictwo podjęło decyzję o zablokowaniu przejęcia firmy przez brytyjskiego inwestora poprzez złożenie wniosku o niewypłacalność. Jednocześnie skierowano zawiadomienie do policji gospodarczej z informacją o zaistniałej sytuacji. W rozwiązanie zaistniałej sytuacji włączone zostało także Ministerstwo Gospodarki Republiki Austrii. W dniu dzisiejszym, czyli w piątek 4 stycznia w godzinach popołudniowych odbyło się spotkanie przedstawicieli Rządu Austrii z kierownictwem Battenfeld.
Nieprawdziwe są podawane przez różne media informacje o zwolnieniu pracowników naszej firmy. Działy produkcji. części zamiennych i serwisu pracują normalnie. Dział sprzedaży otrzymał urlop do dnia 7 stycznia tego roku.
Prawdą jest natomiast, że ADCURAM powołał w połowie 2007 r. do życia spółkę mającą zajmować się serwisem i częściami zamiennymi do naszych wtryskarek (BKS).
Błędnymi są jednak informacje o przejęciu przez tę spółkę kapitału Battenfeld. Nic takiego nie miało miejsca. Firma BKS działała w oparciu o majątek Battenfeld (biuro, wyposażenie, pracowników). Co więcej działała jako autonomiczny organizm w siedzibie Battenfeld. Firma ta zatrudnia obecnie 37 osób. Wszystkie one pracowały poprzednio w Battenfeld. Dopiero po informacji o sprzedaży Battenfeld, ADCURAM podał informację, że firma BKS zostanie przeniesiona do nowej siedziby.
W zaistniałej sytuacji pragnąłbym przekazać wszystkim czytelnikom i klientom informacji, że firma nasza pracuje, buduje maszyny i nie została postawiona w stan likwidacji. W ubiegłym roku Battenfeld sprzedał wtryskarek za ponad 87 milionów EUR. Osiągnęliśmy 10 proc. wzrost obrotów. Nasz portfel zamówień jest zapełniony na pierwszy kwartał 2008.
Na targach K2007 pokazaliśmy nasze nowe typy wtryskarek w tym maszyn o siłach zamykania 1000 i 1300 t. To był bardzo ważny symbol, ze Battenfeld po prawie dwuletniej przerwie wraca do budowy dużych maszyn. W najbliższy poniedziałek kierownictwo firmy Battenfeld ogłosi oficjalny komunikat informujący o działaniach, jakie zostały podjęte w ostatnich dniach.
Bogdan Zabrzewski, prezes Battenfeld Polska
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-04 |
|
Digiprint otrzymał tytuł Gazeli Biznesu 2007
|
Firma Digiprint już po raz drugi została wyróżniona prestiżowym tytułem "Gazeli Biznesu". Nagrodę przyznała firmie kapituła dziennika „Puls Biznesu”.
Firma Digiprint odnotowała znaczny wzrost przychodu i awansowała na 961 miejsce rankingu, poprawiając swoja pozycję o 76 miejsc. Podstawowe kryteria doboru firm do zestawienia nie zmieniły się w stosunku do poprzednich wydań rankingu. O miejscu zadecydował wyrażony w procentach przyrost obrotów.
Ranking promuje firmy wiarygodne i ujawniające informacje na temat swoich wyników finansowych, działające zgodnie z zasadami etyki biznesowej i prawa handlowego. Firma Digiprint istnieje na rynku polskim od roku 2000 i zajmuje się dostarczaniem innowacyjnych rozwiązań dla firm poligraficznych. Nasza oferta obejmuje rozwiązania dla rynku druku cyfrowego, flexograficznego, wielkiego formatu oraz projektowania i produkcji opakowań.
Tytuł Gazeli Biznesu jest dla naszych klientów potwierdzeniem, że podjęli współpracę ze sprawdzonym partnerem i solidną firmą. Kapituła doceniła firmę za bardzo dobre wyniki finansowe, dynamiczny rozwój oraz bycie rzetelnym partnerem biznesowym
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2008-01-03 |
|
Technologia znakowania bezpośredniego DPM firmy HDF
|
Opracowana przez koncern Motorola technologia znakowania bezpośredniego DPM (ang: Direct Part Marking) staje się coraz popularniejszą metodą nanoszenia kodu kreskowego na produkty. DPM jest trwałym oraz skutecznym procesem znakowania komponentów poprzez grawerowanie oznaczeń bezpośrednio na części, która ma zostać zidentyfikowana. W naszym kraju jej wprowadzanie rozpoczyna właśnie firma HDF z Wrocławia.
- DPM to przyszłościowa technologia - wyjaśnia Rafał Tomczyk, kierownik serwisu w firmie HDF. - Jej podstawową zaletą jest możliwość implementacji nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach np. skrajnych temperaturach, ciśnieniu, zapyleniu, w których powszechnie stosowane etykiety nie mają zastosowania. Dzięki temu DPM umożliwia precyzyjny monitoring oznakowanej części czy produktu.
Co wyróżnia omawianą technologię?
Dzięki jej elastyczności możliwe jest oznaczanie takich powierzchni jak tworzywa sztuczne, metal, szkło, ceramika za pomocą jedno i dwuwymiarowego kodu kreskowego. Najpowszechniejszymi metodami znakowania w DPM są wypalanie laserowe, wytrawianie, nadruk atramentowy oraz grawerowanie.
Najczęściej po technologię znakowania bezpośredniego sięgają użytkownicy, działający w takich segmentach przemysłu, w których niestandardowe warunki są normą. Chodzi tu głównie o przemysł motoryzacyjny, chemiczny, elektronicznym. Wprowadzenie systemu DPM oznacza m.in. stworzenie możliwości dokładnego monitorowania ruchu oznaczonych przedmiotów i to od momentu ich produkcji aż po wycofanie z użycia.
Tym, co w największym stopniu charakteryzuje technikę znakowania bezpośredniego jest jej trwałość. Dzięki niej żadnego kodu naniesionego w tej technologii nie sposób zmazać, odkleić lub sfałszować. Jest to jedna z najważniejszych przewag tego systemu w porównaniu z tradycyjnymi etykietami. Ponadto DPM umożliwia przeprowadzenie procesu zakodowania znacznej ilości znaków na niewielkiej powierzchni. Maksymalnie ta liczba może osiągnąć poziom 3,6 tys. znaków.
W przeciwieństwie do standardowych etykiet, DPM zapewnia też właściwie pełną eliminację ludzkich i maszynowych pomyłek. Kod jest bowiem zawsze odczytywany poprawnie. Tymczasem w przypadku etykiet wielokrotnie zdarzało się, ze ulegał on rozmazaniu przez co stawał się kompletnie nieczytelny.
To z czego najbardziej powinien cieszyć się użytkownik sięgający po omawianą technologię, to sytuacja, w której w łatwy sposób będzie mógł on przeprowadzić identyfikację konkretnego przedmiotu i opakowania.
Jak to osiągnąć?
Za sprawą skanowania kodu pojawia się cały zestaw najistotniejszych informacji o produkcie. W skład tego pakietu danych wchodzą m.in. wiadomości dotyczące producenta, czasu oraz miejsca wytworzenia produktu.
Co więcej, za sprawą DPM otrzymujemy też sposobność identyfikacji przedmiotu w razie jego kradzieży. Przy pomocy trwałego oznaczenia można bowiem prześledzić całą historię produktu - raz naniesionego kodu nie można już usunąć ani zmienić.
Na system DPM składają się takie urządzenia jak terminal i czytniki kodów, które przekazują zeskanowane informacje do bazy danych. Czytają one zarówno kody naniesione w technologii DPM jak i tradycyjne etykiety i RFID. Innym koniecznym urządzeniem potrzebnym do obsługi systemu są maszyny znakujące, za pomocą których odbywa się znakowania materiału w wybranej metodzie. Pozostałe urządzenia to aplikacja na komputer PC, która integruje wszystkie dane dostarczane przez użytkowników i urządzenia czytające kody DPM, a także weryfikator kodów DPM, czyli urządzenie wykorzystywane do sprawdzania poprawności kodów naniesionych w technologii DPM.
Spółka HDF, która zajmuje się wprowadzaniem technologii na polski rynek, może się pochwalić dziesięcioletnim doświadczeniem. Jej siedziba mieści się we Wrocławiu, a w biuro handlowe m.in. w Warszawie. Firma specjalizuje się w obsłudze innych podmiotów w zakresie systemów zarządzania i automatycznej identyfikacji. HDF jest liderem pod względem liczby opracowanych kodów kreskowych. Stworzyła system obsługujący ponad setkę ich rodzajów.
Żródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2008-01-02 |
|
Bauer powiększy drukarnię w Ciechanowie
|
Wydawnictwo Bauer otrzymało zezwolenie na prowadzenie działalności gospodarczej w Warmińsko-Mazurskiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej. W wyniku inwestycji o łącznej wartości ponad 27 milionów euro pracę znajdzie 150 osób.
Zezwolenie na prowadzenie działalności w Podstrefie Ciechanów SSE pozwoli Wydawnictwu Bauer na rozbudowę drukarni, która zwiększy moce produkcyjne zakładu o ok. 65%.
Powierzchnia zabudowana drukarni zostanie powiększona o 60% (z obecnych 1,5 ha do 2,6 ha). Ponadto planowana rozbudowa drukarni pozwoli na stworzenie w Ciechanowie Centrum Poligraficznego obsługującego, poza potrzebami Wydawnictwa Bauer, również klientów zewnętrznych z Polski oraz Europy Środkowo-Wschodniej.
W wyniku nowej inwestycji zwiększy się ilość pracowników o około 150 osób. Po jej zakończeniu w drukarni w Ciechanowie pracować będzie ponad 460 osób.
Zakończenie rozbudowy planowane jest na koniec czerwca 2008 roku. Szczegóły dotyczące nowej inwestycji zostaną przedstawione w styczniu 2008 roku. `
Źródło: Automatykaonline.pl
|
|
|
| 2007-12-21 |
|
Abplanalp Consulting na liście Rzeczpospolitej
|
Spółka Abplanalp Consulting jest jedną z 2 tys. polskich firm, które znalazły się na prestiżowej Liście 2000 Rzeczpospolitej. Firmy z tej listy reprezentują coraz pokaźniejszą część polskiej gospodarki. Ich łączne przychody ze sprzedaży sięgnęły w ubiegłym roku biliona złotych, co stanowi aż 60 proc. obrotów wszystkich firm w Polsce, zatrudniających ponad dziewięciu pracowników.
Co wynika z listy opublikowanej przez Rzeczpospolitą?
Niemal wszystkie firmy doskonale wykorzystały koniunkturę gospodarczą – zwiększały przychody, a jeszcze szybciej zyski. Przychody firm obecnych na Liście 2000 wzrosły średnio o 13 proc., a zysk netto aż o 16 proc. w porównaniu z ubiegłym rokiem. To pokazuje, że działalność gospodarcza jest w Polsce coraz bardziej opłacalna.
Polskie przedsiębiorstwa, aby utrzymać tempo wzrostu oraz konkurencyjność powinny inwestować w zakup technologii, podnoszących wydajność pracy oraz produkcji. Równie ważne jest utrzymanie wysokich wskaźników eksportu, a w przypadku kurczenia się jednych rynków zbytu, poszukiwanie nowych. Tak tez się dzieje m.in. w Abplanalp Consulting. Spółka znalazła się w gronie firm szybko rozwijających się, których rentowność przekroczyła 5,7 proc.
Jeśli chodzi o Abplanalp i dostarczane przez na polski rynek wysoko zaawansowane technologicznie maszyny, to spółka ma w tym duży udział. Dla przykładu 76 proc. sprzedanych przez nią urządzeń, to maszyny klasy „high tech”. – Zauważyliśmy jednak również pewną złą tendencję – tłumaczą przedstawiciele spółki. – Na rynku ubywa wykwalifikowanych specjalistów, zarówno do obsługi obrabiarek CNC, jak również programowania, ustalania technologii lub też dokonywania remontów i konserwacji.
Odpowiedzią firmy na zaistniałą sytuację będzie założenie szkoły obsługi obrabiarek CNC. Odpowiednie decyzje idące w tym kierunku zostały już podjęte.
Spostrzeżenia Abplanalp, dotyczące sytuacji na rynku pracy odpowiadają informacjom podanym w ostatnim raporcie GUS. Okazuje się, że w pierwszym półroczu 2007 r. najwięcej wolnych miejsc pracy było w firmach przetwórstwa przemysłowego (29,8 proc.), w tym tworzyw sztucznych, zwłaszcza produkcji artykułów spożywczych i napojów, metalowych, wyrobów gotowych (bez maszyn i urządzeń) i z tworzyw sztucznych.
Jeśli chodzi o specjalizację, to najbardziej firmom brakowało robotników przemysłowych i rzemieślników (36,4 proc.) oraz operatorów maszyn i urządzeń (14,7 proc.). W tym czasie powstało też niemal 400 tys. nowych miejsc pracy, z czego ponad 29 proc. w przetwórstwie przemysłowym, głównie w produkcji artykułów spożywczych i napojów, produkcji metalowych wyrobów, mebli, wyrobów gumowych i z tworzyw sztucznych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-20 |
|
ZTS ERG Ząbkowice coraz bliżej folii biodegradowalnych
|
Firma ZTS ERG Ząbkowice, poprzez spółkę Bioerg rozwija projekt związany z wytwarzaniem nowoczesnych folii biodegradowalnych. Zakończono już testy, przygotowujące do uruchomienia produkcji tego rodzaju asortymentu. Jednocześnie udziałowcy spółki planują zwiększenie jej kapitału zakładowego. Myślą też o pozyskaniu inwestora.
Bioerg jest spółką zależną od ZTS ERG Ząbkowice, który specjalizuje się produkcji nowoczesnych wyrobów z tworzyw sztucznych: folii polietylenowych i wyrobów wtryskowych. Już niebawem oferta ta poszerzy się o folie biodegradowalne, których produkcją zajmie się Bioerg. Początkowo folie te będą zasilać rynki państw Europy Zachodniej. Ma to związek zarówno z istniejącą tam infrastrukturą jak i korzystniejszym poziomem cen.
W tej chwili Bioerg zakończył przygotowania do produkcji folii biodegradowalnych. Pierwsze partie folii są już testowane przez klientów. Tym samym etap poprzedzający rozpoczęcie pełnowymiarowej produkcji wszedł w decydującą fazę. Na pierwszy ogień pójdzie wytwarzanie folii opakowaniowych, przede wszystkim reklamówek oraz worków na odpady. Potem zakres oferty będzie stopniowo rozwijany o inne tworzywa biodegradowalne.
- Rynek na tego rodzaju produkty jest niezwykle perspektywiczny. Już teraz otrzymaliśmy kilka bardzo interesujących propozycji od potencjalnych inwestorów. Rozpoczynamy rozmowy, ale z jednym zastrzeżeniem. ERG Ząbkowice musi zachować pakiet kontrolny w spółce – wyjaśnia Maciej Błasiak, prezes zarządu spółki. – Zdajemy sobie sprawę z unijnych przepisów oraz coraz większego znaczenia, jakie będą odgrywać folie biodegradowalne. Cel mamy jasny. Chcemy być liderem produkcji na krajowym rynku. Jest to możliwe - podkreśla prezes.
W ofercie handlowej znajdą się zarówno folie wykonane ze specjalnego rodzaju tworzywa, które ulega przyspieszonej degradacji, jak i produkty foliowe w pełni biodegradowalne. Te ostatnie będą wykonane z materiału certyfikowanego na zgodność z normą Unii Europejskiej EN 13432:2000.
- Pierwszym i typowym zastosowaniem tych materiałów są wykonywane z nich worki do domowej segregacji odpadów. Ale nie tylko. Będziemy z nich wytwarzać również torby sklepowe, ekologiczne opakowania na żywność i artykuły przemysłowe - dodaje prezes Błasiak - Będą i inne produkty, o których w tej chwili ze względu na toczące się negocjacje nie chciałbym.
W tej chwili wielkość krajowego rynku folii PE szacuje się na ok. 250 tys. ton, a folii PP na 72 tys. ton. Do tych wielkości należy dodać także folie wytwarzane z innych tworzyw, zwłaszcza PVC z dodatkiem plastyfikatorów, a także droższe folie z poliamidów, poliestrów i poliwęglanów. Całkowicie więc wielkość rynku folii oceniana jest na blisko 350 tys. ton.
Zdaniem prezesa Błasiaka nie od razu i na pewno nie w 100 procentach wspomniane produkty zostaną zastąpione przez folie biodegradowalne. Mimo tego jest jednak o co walczyć.
Przy rozwijaniu produkcji spółka chce sięgnąć po fundusze unijne. Zwłaszcza te związane z wdrażaniem nowych technologii i ochroną środowiska. Finansowaniem zainteresowane są również fundusze typu venture capital/private equity. W grę wchodzi także pozyskanie środków z rynku poprzez emisję akcji.
ZTS Ząbkowice-Erg S.A. złożyły w ubiegłym miesiącu do Komisji Nadzoru Finansowego wniosek o podjęcie postępowania w sprawie zatwierdzenia prospektu emisyjnego. Chodzi o emisję 3,93 mln akcji serii D.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-19 |
|
Koncern Printpack wkracza do Polski
|
Amerykańska firma Printpack, jeden z największych producentów opakowań giętkich w Stanach Zjednoczonych wkracza na polski rynek. Koncern wybuduje w Kutnie fabrykę. Początek inwestycji zaplanowano na pierwsze tygodnie przyszłego roku.
Celem przedsięwzięcia realizowanego przez Printpack Poland na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Podstrefie Kutno będzie budowa nowoczesnego zakładu produkującego wyroby gumowe i produkty z tworzyw sztucznych, celulozę, papier i wyroby papierowe, chemikalia oraz wyroby chemiczne.
Przede wszystkim jednak kutnowski zakład zajmie się produkcją opakowań giętkich na potrzeby przemysłu spożywczego. Do końca 2009 r. Printpack zainwestuje w ŁSSE ponad 93 mln zł i utworzy co najmniej 80 miejsc pracy. Uruchomienie produkcji planowane jest na początek 2009 r. Budynki o łącznej powierzchni 13 tys. mkw. powstaną na 6,5 hektarowej działce.
- Ta inwestycja znacząco zwiększy nasze możliwości i pozwoli nam obsłużyć większa liczbę segmentów rynkowych – ocenia David Read, dyrektor zarządzający w koncernie Printpack. – Nowa fabryka będzie odgrywać bardzo ważną rolę w planach naszej europejskiej ekspansji i pozwoli nam na uzyskanie przewagi konkurencyjnej na rynkach opakowaniowych w środkowej i wschodniej Europie. Zresztą budowa zakładu w Polsce będzie pierwszą tak ważną inwestycją naszego koncernu w Europie. Do tej pory od 1993 r. byliśmy obecni jedynie w Wielkiej Brytanii i działaliśmy w oparciu o przejęcia.
W tej chwili amerykańskie przedsiębiorstwo dysponuje 26 zakładami produkcyjnymi rozsianymi w Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii i Meksyku. Wszystkie fabryki generują roczne wpływy z tytułu sprzedaży na poziomie 1 mld dolarów.
<Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-18 |
|
Plast-Box zakłada utrzymanie 20% dynamiki wzrostu przychodów
|
Plast-Box w strategii na lata 2007-09 zakłada utrzymanie 20% dynamiki wzrostu przychodów, osiągnięcie skokowego wzrostu marży na poziomie powyżej 23% i rentowności netto od 3 do 5%
Spółka dynamicznie rozwija działalność na Ukrainie, widząc potencjał tego rynku. "Zakładamy, że przychody grupy w najbliższych latach będą rosły o 20 proc. rocznie. Wzrost w Polsce będzie niższy niż na Ukrainie. Ukraiński rynek ma ogromny potencjał. Gdybyśmy mieli kapitał i inwestycje na odpowiednim poziomie, nie byłoby problemu ze wzrostem przychodów w ciągu 3-4 lat o 80-100 proc." - powiedział Waldemar Pawlak, członek zarządu spółki.
"W ciągu 3-5 lat możemy osiągnąć na Ukrainie taką wielkość przychodów jaką mamy w Polsce, czyli około 50 mln zł" - dodał. Przedstawiciele spółki poinformowali, że zapotrzebowanie na rynku ukraińskim na produkty Plast-Boksu, czyli wiadra i skrzynki, jest dużo wyższe niż możliwości produkcyjne, które są wykorzystywane obecnie w 100 proc. Obecny program inwestycyjny spółki zakłada wydatki w wysokości około 11 mln zł na budowę i wyposażenie nowego zakładu na Ukrainie.
Budowa hali produkcyjnej ma potrwać od lutego do października 2008 roku, w ostatnim kwartale 2008 roku nastąpi instalacja urządzeń, rozpoczęcie produkcji planowane jest na styczeń 2009. Ta inwestycja pozwoli na zwiększenie mocy produkcyjnych o około 30-40 proc. z możliwością dalszej rozbudowy.
Poza inwestycją na Ukrainie, spółka planuje przeznaczyć 25 mln zł na przeniesienie zakładu produkcyjnego ze Słupska do specjalnej strefy ekonomicznej oraz 4 mln zł na wdrożenie nowej technologii i nowych form do polskiego zakładu.
Plast-Box rozwój zamierza finansować z nowej emisji akcji, z której planuje pozyskać do 43 mln zł brutto.Spółka rozważa też zakup 20 hektarów gruntów na Ukrainie. "Bardzo poważnie myślimy o stworzeniu parku technologicznego na tym terenie, do którego zaprosilibyśmy inne firmy z Polski. Jeśli okazałoby się, że zabraknie nam środków na ten projekt, to wówczas zaprosilibyśmy do niego partnera. Prowadzimy obecnie rozmowy na temat kupna tego terenu" - powiedział Grzegorz Pawlak, prezes spółki.
Strategia Plast-Boksu przewiduje wypłatę dywidendy z zysku za 2007 rok. Przedstawiciele spółki nie chcieli podać więcej szczegółów. "Wszystko będzie uwarunkowane wielkością inwestycji, jakie będziemy prowadzić" - powiedział prezes. Plast-Box spodziewa się na koniec 2007 roku około 63 mln zł przychodów, z czego 10 mln zł wygeneruje zakład na Ukrainie. Po trzech kwartałach przychody grupy wyniosły 46,6 mln zł.
Podstawowym przedmiotem działalności Plast-Boxu jest produkcja opakowań z tworzyw sztucznych (wiader i skrzynek plastikowych), dla przemysłu chemicznego i spożywczego. Spółka oferuje także palety plastikowe i pojemniki na odpady szpitalne.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-12-17 |
|
ChemiPark Technologiczny rozpoczął swoje działanie
|
Z dużym rozmachem przystąpił do działania powstający w Brzegu Dolnym ChemiPark Technologiczny. Ponad 120 uczniów wzięło udział w pierwszym wykładzie zorganizowanym w ramach Akademii ChemiParku. Zajęcia poprowadzili chemicy pracujący w działach badawczo-rozwojowych Grupy PCC Rokita.
Jak zrobić mydło czy płyn do naczyń? Wiedzą już o tym uczniowie gimnazjum w Brzegu Dolnym, którzy w środę 12 grudnia wzięli udział w pierwszym z cyklu wykładów realizowanych w ramach projektu Akademii ChemiParku. Wydarzenie jest pierwszym etapem starań podjętych przez ChemiPark Technologiczny i mających przełamać niechęć uczniów do chemii.
- Wykłady będziemy prowadzić przez cały rok szkolny 2007-2008 – mówi Joanna Matryba specjalista PR ChemiParku Technologicznego. – Chcemy, wzbudzić w młodych ludziach chęć poznania tej nauki, która jest kluczowa dla gospodarki regionu.
Służy temu duża ilość zajęć praktycznych. Uczestnicy wykładów zapraszani są do prowadzenia doświadczeń. Zajęcia Akademii stają się w ten sposób ciekawym odstępstwem od standardowych lekcji chemii. Dzięki nim możliwe staje się przeprowadzenie widowiskowych doświadczeń bez konieczności wychodzenia z klasy. O atrakcyjności Akademii świadczą też kolejne zgłoszenia. Na zajęcia zapisują się kolejne szkoły z Brzegu Dolnego.
W przyszłości w ramach Akademii ChemiParku organizowane będą również lekcje pokazowe skierowane do klas o profilu przyrodniczym oraz spotkania w szkołach podstawowych. Władze ChemiParku Technologicznego planują również rozszerzenie Akademii o specjalistyczne szkolenia dla dorosłych. Ich uczestnicy zdobędą m.in. wiedzę na temat przedsiębiorczości oraz prowadzenia i promocji własnej firmy. Co więcej oferta tych zajęć będzie uaktualniana o bieżące zagadnienia potrzebne mieszkańcom gminy i powiatu.
ChemiPark Technologiczny jest odpowiedzią na zapotrzebowanie polskich środowisk naukowych oraz przemysłowych, którym brakuje możliwości do wspólnego generowania innowacji i wdrażania ich w praktykę. Decyzję o utworzeniu ChemiParku Technologicznego podjął 4 czerwca 2007 r. zarząd spółki PCC Rokita. Jej efektem jest utworzony podmiot zarządzający parkiem.
Głównymi celami Parku Technologicznego ChemiPark są stymulacja rozwoju zaawansowanych technologii oraz stwarzanie warunków organizacyjnych i technicznych dla transferu osiągnięć nauki oraz ich wdrażania w praktykę.
Źródłem takiego efektu ma być przygotowana przez park infrastruktura. Będzie ona służyć m.in. prowadzeniu badań ukierunkowanych na chemię, prób w skali półtechnicznej oraz dokonywaniu inwestycji wdrożeniowych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-14 |
|
Wzrost inwestycji w branży tworzyw sztucznych wynosi 25 proc. rocznie
|
Polska jest największym rynkiem chemicznym spośród wszystkich nowych państw, które weszły w skład Unii Europejskiej. Jednak produkcja, przypadająca na ten sektor wciąż nie robi wielkiego wrażenia w porównaniu z krajami zachodniej Europy. Ma to przełożenie także na makroekonomiczną sytuację na rynku tworzyw sztucznych, chociaż wzrost inwestycji w branży tworzyw sztucznych wynosi 25 proc. rocznie. W tym tekście prezentujemy tylko najważniejsze dane statystyczne. O konkretnych inwestycjach poszczególnych firm staramy się bowiem informować na bieżąco.
Aktualnie zużycie tworzyw sztucznych w Polsce wynosi jedynie 60 kg per capita. Jest to rezultat blisko dwukrotnie słabszy niż ma to miejsce w starych krajach UE. Roczny wzrost rynku tworzyw sztucznych do 2010 r. szacowany jest na ok. 5 proc.
W tej chwili bilans handlowy na rynku tworzyw sztucznych w Polsce kształtuje się następująco: import osiągnął w ubiegłym roku wartość ok. 4,8 mln euro, eksport 2,4 mln euro, więc tym samym bilans był ujemny i wyniósł – 2,36 mln euro. Warto też wspomnieć, że wzrost eksportu tworzyw sztucznych w Polsce w poprzednim roku wyniósł ponad 20 proc. w stosunku do 2005 r. Jednocześnie roczny wzrost inwestycji w ciągu ostatnich pięciu lat kształtował się na poziomie 25 proc. rocznie.
Jeśli chodzi o handel zagraniczny wszystkimi chemikaliami, szczególnie tymi z portfolio Wielkiej Syntezy Chemicznej, to daje się zauważyć tendencję rosnącego deficytu, który występuje pomimo rozwijającego się eksportu. Średnio eksport w ostatnich pięciu latach wzrastał rocznie o ponad 20 proc., natomiast import o ponad 10 proc. Minusowy bilans wymiany handlowej rośnie jednak w liczbach bezwzględnych. Rok temu wyniósł on ponad 5 mld euro.
Ważne jest, że rentowność netto na rynku tworzyw sztucznych w latach 2005-2006 wyniosła 4,8 proc., a to czyni tę branżę jedną z najbardziej rentownych w kraju.
Wedle ocen fachowców najbardziej perspektywiczne obszary rynku, korzystającego z produkcji tworzyw sztucznych, to: opakowania, wyroby z tworzyw sztucznych na potrzeby AGD, tworzywa sztuczne dla budownictwa, polimery konstrukcyjne i specjalne (PA, PET, PMMA, ABS, itp.), tworzywa biodegradowalne, a także folie, opakowania barierowe, wielowarstwowe i kompozytowe. Jeśli chodzi natomiast o aktualną strukturę zużycia tworzyw sztucznych, to jest ona następująca: przemysł opakowaniowy (37,2 proc.), budownictwo (18,5 proc.) przemysł elektryczny (8,5 proc.), przemysł samochodowy (8,0 proc.), przemysł ciężki i maszynowy (5,8 proc.), przemysł AGD (20,1 proc.), rolnictwo (1,9 proc.).
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-13 |
|
Fuzja spółki Suwary i Boryszew ERG oddział Sochaczew
|
Na krajowym rynku tworzyw sztucznych dochodzi do ważnego wydarzenia. Wczoraj zarządy spółek Suwary i Boryszew ERG w Sochaczewie zdecydowały o połączeniu obydwu podmiotów i podpisały stosowny plan połączenia.
Połączenie, co do którego nastąpiło już porozumienie, nastąpi w drodze przejęcia przez Suwary spółki Boryszew ERG S.A. poprzez przeniesienie całego majątku spółki przejmowanej z jednoczesnym podwyższeniem kapitału zakładowego spółki Suwary, poprzez nową emisję akcji. Po połączeniu Boryszew SA stanie się głównym udziałowcem nowej spółki.
W tej chwili Suwary są czołowym krajowym producentem opakowań z tworzyw sztucznych i akcesoriów samochodowych. Z kolei Boryszew ERG zajmuje się wytwarzaniem wielu produktów, ale jedną z ważniejszych części jego asortymentu stanowią opakowania z poliolefin i spienionego polistyrenu. Oferuje m.in. łubianki, wiadra i beczki. Są to opakowania obojętne fizjologicznie i odporne na większość związków chemicznych.
Jaki jest powód tego połączenia?
Analizy dowiodły, że Boryszew ERG O/Sochaczew w ok. 76 proc. produkcji jest bardzo zbliżony do Suwar w zakresie stosowanej technologii i rynku. Obydwa podmioty w wielu przypadkach wykorzystują te same technologie i surowce. Tak jest m.in. w odniesieniu do używania polietylenu, polipropylenu, poliamidu oraz PMMA. Ponadto Boryszew sięga po niestosowane przez Suwary polichlorek winylu (PVC) oraz polistyren EPS i EPP. Suwary dla odmiany stosują zaś nieznany u partnera ABS.
Do Boryszew ERG o/Sochaczew należy aktualnie 25 proc. udziałów w krajowym rynku opakowań. Z kolei pozycja Suwar najmocniejsza jest w odniesieniu do segmentu, wytwarzającego kanistry 10 l (30 proc.) oraz kanistry 30 l (30 proc.).
Wszystko to sprawia, że celem strategicznym ma być zbudowanie silnego podmiotu w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Wiadomo już, że po fuzji nastąpić ma przejście z produkcji opakowań powszechnego użytku na produkcję bardziej specjalistyczną.
- Dzięki połączeniu spółki osiągną zwiększenie efektywności prowadzonej działalności poprzez uwolnienie synergii na poziomie operacyjnym (zakupy, inwestycje, usługi obce, sprzedaż) oraz osiągnięcie korzyści w zarządzaniu (jednolite zarządzanie strategiczne, wspólne funkcje centralne, redukcje kosztów) – napisano w specjalnym komunikacie.
Jeśli chodzi o Suwary, to w tej chwili roczna sprzedaż firmy wynosi ok. 45 mln zł, a zatrudnienie sięga 200 osób. Opakowania stanowią ok. 69 proc. tego asortymentu. Spółka jest notowana na GPW.
Z kolei w przypadku Boryszew ERG roczna sprzedaż Oddziału Sochaczew osiąga poziom 205 mln zł, a zatrudnienie ok. 710 osób. Opakowania generują ok. 8 proc. sprzedaży. Głównym akcjonariuszem Boryszew SA jest Roman Karkosik, jeden z największych graczy warszawskiego parkietu.
Żródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-12 |
|
Łaciate i Milko wśród najwartościowszych marek
|
Łaciate i Milko to dwie marki Spółdzielni Mleczarskiej Mlekpol z Grajewa, które znalazły się w rankingu 300 najcenniejszych polskich marek, po raz czwarty przygotowanym przez dziennik Rzeczpospolita.
Łaciate uplasowało się na 50 pozycji – wartość marki to 180,2 mln. Milko znalazło się w rankingu na 198 miejscu z wartością 29,1 mln zł. Wartość tej marki wzrosła w porównaniu z ubiegłym rokiem o 43 proc.
Łaciate to najbardziej znana marka polskiego mleka- wybiera je co trzeci Polak. Istnieje na rynku od 11 lat. W okresie czerwiec 2006- czerwiec 2007 marka Łaciate miała 30 proc. udział w rynku pod względem wartości i 25 proc. w ilości sprzedanego mleka. Poza mlekiem pod marką Łaciate produkowane są mleko zagęszczone, mleczka smakowe, śmietany, śmietanki do kawy, masło.
Milko to marka wprowadzona na rynek 4 lata temu. Świeże mleko, jogurty i maślanki Milko od razu zyskały znaczne grono sympatyków. – Cieszy nas fakt, że wartość marki Milko wzrosła w porównaniu z ubiegłym rokiem o ponad 40 proc. – mówi Edmund Borawski, prezes SM Mlekpol. -Jest to potwierdzeniem rosnącej sprzedaży produktów marki Milko, a co za tym idzie świadczy o przywiązaniu klienta do marki i jego zaufaniu – dodaje prezes Mlekpolu.
Oprócz Łaciatego i Milko w rankingu znalazło się jeszcze dziesięć innych „mlecznych” marek.
Pierwsze trzy miejsca w rankingu zajęły: Orlen, Telekomunikacja Polska oraz PZU.
Ranking najcenniejszych polskich marek został przygotowany przez dziennik Rzeczpospolita po raz czwarty. Łączna wartość 300 najdroższych marek przekroczyła 40 mld złotych.
Kryteria, jakimi organizatorzy rankingu kierowali się przy jego tworzeniu to: polskość marek, czyli miejsce ich powstania oraz marki konsumencie- czyli takie, z którymi finalny odbiorca ma bezpośrednią styczność.
Na potrzeby rankingu przy obliczaniu wartości marek zaadoptowano stosowaną powszechnie na świecie zasadę opłat licencyjnych. Jej istotą są hipotetyczne opłaty licencyjne, jakie właściciel ponosiłby na rzecz licencjodawcy, gdyby nie posiadał prawa własności do marki. Opłata taka z reguły ustalana jest w relacji do przychodów ze sprzedaży netto. Wartości obliczono przez zsumowanie zdyskontowanych przyszłych opłat licencyjnych.
Mleczarstwo.pl
|
|
|
| 2007-12-10 |
|
Konsorcjum promujące nowy standard UHF RFID
|
Światowi potentaci połączyli się w konsorcjum mające na celu opatentowanie technologii identyfikacji drogą radiową na ultra wysokich częstotliwościach UHF RFID.
Konsorcjum RFID, w skład którego weszli: 3M Innovative Properties, France Telecom, LG Electronics, Motorola, ThingMagic oraz Zebra Technologies, ma wspierać nowy standard UHF RFID
„Nasze porozumienie ma pomóc firmom z sektora RFID uniknąć wysokich kosztów transakcji, wzajemnego blokowania i kosztownych procesów, które mogłyby się w przeciwnym razie pojawić,” – wyjaśnił Dave Poole z Konsorcjum RFID.
Przed przystąpieniem do działania, konsorcjum zwróciło się z prośbą do amerykańskiego Departamentu Sprawiedliwości o udostępnienie danych dotyczących tego tematu. Po ich lekturze, konsorcjum postanowiło skierować licencje do firm, które zajmują się wytwarzaniem, wykorzystywaniem bądź sprzedażą czytników, etykiet albo chipów UHF RFID.
Konsorcjum RFID zachęca wszystkie firmy dysponujące istotnymi patentami, by się przyłączyły w zawarły swe patenty w porozumieniu dotyczącym licencji. Po przystąpieniu do konsorcjum, wszystkie istotne dla funkcjonowania standardu UHF RFID patenty zostaną włączone do jednej, wspólnej licencji, która będzie dostępna dla każdego na uczciwych, rozsądnych, nie dyskryminujących nikogo zasadach.
Konsorcjum wierzy, że wspólna ujednolicona licencja wpłynie pozytywnie na rozprzestrzenianie się standardów RFID, gdyż będzie ona niedroga i powszechnie dostępna na jednakowych warunkach. Obniżenie kosztów transakcji leży zarówno w interesie właścicieli patentów, jak i klientów.
Źródło: Atomatyka.pl
|
|
|
| 2007-12-06 |
|
Brenntag Polska uruchomił nową instalację produkcyjną za 4,5 mln euro
|
Spółka Brenntag Polska otworzyła we wtorek nową instalację do produkcji dodatków paszowych. Inwestycja opiewa na 4,5 mln euro i została zlokalizowana w Kędzierzynie Koźlu.
- To wydarzenie oznacza dla naszej firmy otwarcie nowego rozdziału - mówił podczas uroczystości Zenon Maślona, prezes zarządu Brenntag Polska. - Chcemy spożytkować dotychczasowe doświadczenia w produkcji dodatków do pasz, oferując nowoczesne produkty. Dzięki tej inwestycji zamierzamy zdobyć nowych klientów i nowe rynki.
Z chwilą zakończenia etapu inwestycyjnego natychmiast rozpoczęto faza rozruchu technologicznego nowej instalacji. Aktualnie przygotowywane i sprawdzane są kolejne etapy produkcji. W zakładzie magazynowany jest podstawowy surowiec, czyli krzemionka. W oparciu o ten składnik wykonywane będą wszelkiego rodzaju produkty. Na osobnym urządzeniu odbywa się końcowy etap produkcji – pakowanie i ważenie przygotowanych produktów, które grawitacyjnie wędrują do linii ważąco - pakującej. Ta linia w sposób automatyczny nasypuje produkt do worka, odmierza jego właściwą ilość, zgrzewa oraz zszywa worek, po czym kieruje produkt do magazynu wyrobów gotowych.
Uruchomiona wczoraj instalacja ma zapewnić roczne zdolności produkcyjne na poziomie 25 tys. ton i spełniać wszystkie standardy jakości, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Do jej obsługi kędzierzyńska firma planuje zatrudnić 10 dodatkowych osób.
Dzięki nowej instalacji Brenntag Polska umocni pozycję lidera na rynku producentów i dystrybutorów dodatków paszowych w centralnej i wschodniej Europie, a także będzie mógł znacząco poprawić logistykę i obsługę swoich klientów, dostosowując produkty dokładnie do ich potrzeb.
Podstawowym asortymentem z nowej instalacji będą preparaty na bazie kwasów organicznych i ich soli oraz przeciwutleniaczy. Dodatki będą produkowane w formie sypkiej i płynnej. W zależności od zastosowań i specyfiki działania wytwarzane preparaty podzielono na sześć następujących grup:
NEUBACID - zakwaszacze, konserwanty na bazie kwasów organicznych i ich soli, obniżają pH, mają silne działanie przeciwbakteryjne i przeciwpleśniowe,
NEUBACID SOFT - szeroka gama wytwarzanych na licencji firmy Borregaard LignoTech produktów, konserwujących i regulujących pH, oparta na kwasach organicznych z dodatkiem zmodyfikowanego kwasu lignosulfonowego,
NEUBASIL - preparaty wspomagające proces zakiszania,
NEUBALAC - dodatki stosowane w profilaktyce chorób metabolicznych u przeżuwaczy (ketoza),
NEUBOX - preparaty hamujące proces oksydacji,
NEBAVIT - witaminy na nośniku krzemionkowym.
Brenntag Polska jest największym na krajowym rynku dystrybutorem surowców chemicznych dla przemysłu. Oferuje szeroki wybór standardowych i specjalistycznych surowców chemicznych dla niemal wszystkich dziedzin produkcji przemysłowej oraz opakowań przemysłowych, kosmetycznych i farmaceutycznych.
Plastech.pl
|
|
|
| 2007-12-05 |
|
Amcor buduje w Łodzi fabrykę opakowań dla PepsiCo
|
Dzisiaj na terenach Łódzkiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej odbędzie się wmurowanie kamienia węgielnego pod nową inwestycję koncernu Amcor, australijskiego giganta w branży opakowaniowej. Tym samym rozpocznie się budowa kolejnego zakładu tej firmy w Polsce. Tym razem będzie on wytwarzać opakowania dla Grupy PepsiCo.
Amcor jest jednym z największych producentów opakowań. W minionym roku firma odnotowała sprzedaż na poziomie 11 miliardów australijskich dolarów oraz dochód na poziomie 379,2 milionów AUD. Jest właścicielem 217 fabryk w 34 krajach, zatrudniając przy tym 24 tys. osób. W naszym kraju dysponuje już dwoma zakładami. Produkują one opakowania dla przemysłu spożywczego i tytoniowego, zatrudniając ponad 450 pracowników. Teraz w miejscowości Nowy Józefów na terenach ŁSSE powstanie trzecia fabryka.
Ma być to zakład wyjątkowy, nawet jak na europejskie standardy. Będzie bowiem wyposażony w najnowocześniejszą i najszybszą linię produkcyjną tego typu w Europie.
Będzie wyłącznym dostawcą dla grupy PepsiCo, dla której będzie produkować opakowania dla szybko rozwijającego się rynku spożywczego w Europie Centralnej i Wschodniej. Na jego park maszynowy złożą się sprowadzone z kilku krajów najnowocześniejsze maszyny drukujące oraz laminujące, a także gilotyny.
Koszt całej inwestycji to 82,5 miliona złotych. Dzięki temu zatrudnienie znajdzie 150 osób. Na dzisiejszej uroczystości wmurowania kamienia węgielnego pojawią się m.in. ambasador Australii oraz szefowie firmy PepsiCo.
Nowy zakład będzie stał na powierzchni 7,5 tys. mkw. Swoje działanie rozpocznie w maju przyszłego roku.
Jego linie produkcyjne będą opuszczać opakowania w postaci torebek przeznaczonych dla chipsów Lays, które wchodzą w skład portfolio produktowego PepsiCo.
Łańcuch produkcji będzie wyglądał następująco: chipsy Lays wytwarzane są w Grodzisku Mazowieckim, stamtąd zaś trafią do fabryki w Nowym Józefowie, gdzie będzie się odbywał proces pakowania. Oprócz chipsów nowa fabryka będzie też wykonywać opakowania dla innych przekąsek PepsiCo. Te produkty trafią następnie na rynek polski, ale tez rosyjski i ukraiński.
Ponieważ rygory, jakie stawia swoim partnerom PepsiCo są bardzo surowe, więc fabryka będzie musiała uzyskać mnóstwo certyfikatów higieny i bezpieczeństwa produkcji. Władze Amcora podkreślają jednak, że nie będzie to stanowić problemu.
Szefostwo koncernu liczy na to, że inwestycja w nową fabrykę okaże się strzałem w dziesiątkę. Przed rynkiem chipsów maluje się bowiem duża przyszłość. W najbliższym czasie wzrost sprzedaży wszelkiego rodzaju przekąsek pakowanych w torebki Amcora, ma wynosić rocznie blisko 10 proc. A to oznacza mnóstwo zamówień.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-30 |
|
UOKiK w sprawie opakowań
|
Urząd Ochrony Konkurencji i Konsumentów bije na alarm: aż 90 proc. konsumentów nie czyta informacji na opakowaniach zabawek. Ponad połowa z nich robi zakupy pod wpływem impulsu. Często może to mieć swoje konsekwencje – poważniejsze niż wydanie pieniędzy na niepotrzebną rzecz. Inspekcja Handlowa po raz kolejny sprawdziła, czy dzieci w naszym kraju bawią się bezpiecznie.
Jak informuje UOKiK, w ramach zleconych przez niego systematycznych kontroli, Inspekcja Handlowa przeprowadziła badania, które pokazały, że znaczna część zabawek wprowadzonych na polski rynek, może okazać się niebezpieczna dla najmłodszych.
W trakcie badania szczególną uwagę zwrócono na oznakowanie oraz instrukcje i ostrzeżenia dołączane do produktów. Są to istotne wskazówki, które warunkują bezpieczne użytkowanie towaru. Uchybienia ze strony przedsiębiorców dotyczyły m.in. niepodawania lub udzielania sprzecznych informacji dotyczących grupy, dla której przeznaczona jest dana zabawka, czy też braku wzmianki o szczególnym ryzyku związanym z ograniczeniem wiekowym.
Badaniu poddano 1128 zabawek – nieprawidłowości stwierdzono w blisko 35 proc. z nich. Inspektorzy wykryli wady konstrukcyjne, zakwestionowali również niedbałe wykonanie – ostre krawędzie zabawki stanowią potencjalne źródło zagrożenia dla dziecka. Zastrzeżenia zgłoszone w toku kontroli dotyczyły także braku realizacji obowiązku podawania na opakowaniu jasnej i rzetelnej informacji o nabywanym produkcie.
Kontrola wykazała ponadto, że przedsiębiorcy nie umieszczają na opakowaniach wprowadzanych na rynek zabawek informacji o niebezpieczeństwie związanym z ich używaniem przez dzieci poniżej trzeciego roku życia lub korzystania z produktu bez nadzoru osoby dorosłej.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-30 |
|
TEKNIK PACKAGING GROUP Z TURCJI ORAZ SEALED AIR CORPORATION POWOŁUJĄ SPÓŁKĘ JOINT VENTURE
|
Teknik Packaging Group, jedna z największych grup przedsiębiorstw działających w branży opakowań w Turcji, wyraziła we wrześniu br. zgodę na utworzenie joint venture z Sealed Air Corporation, jedną z największych na świecie firm produkujących opakowania, poprzez sprzedanie jej 50% udziałów w jednej ze swoich spółek zależnych, Teknik Plastik Ambalaj Sanayi ve Ticaret A.Ş. Nowopowstała spółka joint venture ma być jedną z największych firm na rynku opakowań do żywności w tym regionie.
Teknik Plastik powstała w 1967 roku i jest flagową firmą wchodzącą w skład Teknik Group i największym producentem opakowań termoformowanych w Turcji. Firma wytwarza drukowane i gładkie kubki oraz wieczka do wyrobów mleczarskich, kremów czekoladowych oraz produktów oferowanych w cateringu.
Amerykańska firma Sealed Air istnieje od 1960 roku. Jest producentem i dystrybutorem szerokiej gamy ochronnych i specjalistycznych materiałów oraz systemów do pakowania żywności. Posiada ponad 100 zakładów produkcyjnych na całym świecie i zatrudnia 17 000 pracowników. W 2006 roku przychody Sealed Air wyniosły 4,3 miliarda dolarów.
Teknik Group działa za pośrednictwem 3 spółek zależnych z branży opakowań: Teknik Plastik; Watertek oraz Thrace Teknik. Watertek to spółka joint venture z firmą Capsnap Europe of Austria, zajmująca się produkcją butelek z poliwęglanu. Thrace Teknik to joint venture z Thrace Plastics of Grece, produkująca pojemniki formowane wtryskowo. W 2006 roku Grupa uzyskała zagregowane przychody w wysokości około 75 milionów dolarów.
Wyłącznym doradcą finansowym firmy Teknik Plastik dla tej transakcji był Dundas Ünlü.
“Synergie, wynikające z tej współpracy będą ogromne. Dzięki naszemu nowemu partnerowi będziemy rozszerzać obecność firmy Teknik na rynku opakowań do żywności w Turcji i w sąsiednich krajach” – powiedział Mustafa Özilhan, CEO firmy Teknik Plastik i prezes Teknik Group.
Źródło: Sealed Air
|
|
|
| 2007-11-29 |
|
Zaproszenie na interpack 2008
|
|
W dniu 28. listopada w Warszawie, w restauracji Pod Gigantami odbyła się konferencja prasowa zorganizowana przez A.S. Messe Consulting – polskie przedstawicielstwo Targów w Düsseldorfie. Na spotkaniu byli obecni wszyscy przedstawiciele prasy branżowej, związanej z tematyką opakowań m.in. kwartalnika Ważenie, Dozowanie, Pakowanie. Organizatorzy zapraszają międzynarodową branżę opakowań na wystawę interpack 2008 Process and Packaging, odbywająca się w cyklu 3-letnim w dniach 24-30 kwietnia. Zorganizowane po raz pierwszy w 1958 roku targi na swoje nadchodzące pięćdziesięciolecie będą mogły cieszyć się szeregiem osiągnięć. Także oczekiwana ilość wystawców i gości z dzisiejszej perspektywy może być rekordowa i przekroczyć bardzo wyśrubowany poziom interpack 2005.
|
|
|
| 2007-11-28 |
|
Spółka Drop zadebiutowała na Giełdzie
|
Spółka Drop, zajmująca się skupem i recyklingiem odpadków zadebiutowała dzisiaj na warszawskiej Giełdzie Papierów Wartościowych.
Spółka sprzedała w ofercie publicznej tylko 17 proc. oferowanych akcji. Poinformowała, że w transzy dużych inwestorów złożono zapisy na 328 tys. z 1,25 mln oferowanych akcji, natomiast w transzy drobnych inwestorów 6 tys. z 750 tys. papierów. Ze względu na słaby popyt dotychczasowi akcjonariusze Dropa zrezygnowali ze sprzedaży kolejnych 0,5 mln papierów. Cena emisyjna akcji spółki została ustalona na minimalnym poziomie 18 zł.
Łącznie z oferty spółka pozyskała więc 6 mln zł brutto, co jest wynikiem dużo słabszym od oczekiwanego. Liczyła bowiem, że zbierze z rynku do 44 mln zł. Zamierzała przeznaczyć pozyskane w ten sposób środki na utworzenie centrów pozyskania surowców wtórnych (do 26 mln zł) oraz zwiększenie swoich środków obrotowych (do 18 mln zł).
Głównym obszarem działalności Drop jest hurtowy handel odpadami, a w szczególności hurtowy handel odpadami metali nieżelaznych. Od lat Drop jest spółką szybko się rozwijającą.
Siedem lat temu rozpoczęła ona swoją działalność od handlu surowcami wtórnymi w niewielkich skupach i ze słabą infrastrukturą do przerobu. Dwa lata temu rozwinęła jednak skrzydła i zajęła się hurtowym handlem odpadami miedzi i stopów miedzi oraz aluminium. Pozyskanie nowych lokalizacji na utworzenie centrów pozyskania odpadów oraz rozbudowa i dosprzętowienie dotychczasowych lokalizacji pozwoliły jej osiągnąć pozycję czołowego dostawcy odpadów miedzi do największych odbiorców w Polsce. W tej chwili sprzedaż złomu miedzi stanowi ponad 68 proc. przychodów firmy.
W pierwszej połowie 2007 r. spółka osiągnęła zysk netto w wysokości 5,61 mln zł wobec 5,71 mln zł rok wcześniej. Z kolei przychody wyniosły w pierwszych sześciu miesiącach tego roku 154,93 mln zł wobec 106,22 mln zł rok wcześniej.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-27 |
|
PlasticsEurope o zakazie stosowania toreb z tworzyw sztucznych
|
Stanowisko Fundacji PlasticsEurope Polska w sprawie wprowadzenia zakazu stosowania jednorazowych toreb z tworzyw sztucznych o grubości poniżej 0,1 mm w jednostkach handlowych i zastąpienia ich torbami papierowymi.
Stowarzyszenie Producentów Tworzyw Sztucznych w Polsce, Fundacja PlasticsEurope Polska apeluje o rozwagę przy podejmowaniu decyzji związanych z eliminacją z obrotu jednorazowych toreb z tworzyw sztucznych, które są oferowane nieodpłatnie w sieciach sklepów spożywczych i innych.
Mimo istniejącego w Polsce problemu śmieci, ich gromadzenia na wysypiskach i zagrożeń dla środowiska z tym związanych, eliminacja toreb plastikowych i zastąpienie ich torbami z papieru nie przyczyni się istotnie do rozwiązania tych problemów. Wbrew oczekiwaniom decyzja taka przynieść może straty mierzone w kategoriach gospodarczych i ekologicznych - straty wynikające z pogorszenia się bilansów energetycznych, zwiększonej emisji gazów cieplarnianych, a także wystąpienia dodatkowych zagrożeń dla środowiska.
Często podkreślana i traktowana jako ważny argument łatwiejsza degradowalność papieru w porównaniu do tworzyw sztucznych to zaledwie jeden aspekt znacznie bardziej złożonej sytuacji, bowiem przy określaniu wpływu papieru czy tworzywa sztucznego na środowisko należy wziąć pod uwagę cały cykl życiowy wyrobu. Chociaż więc torby plastikowe produkowane są w całości z surowców kopalnych (gaz, ropa), to w trakcie cyklu życiowego wyrobów wykonanych z tworzyw sztucznych zużywa się znacznie mniej tych surowców, niż w przypadku produkcji toreb wyprodukowanych z papieru. Równie ważne jest ograniczanie emisji gazów cieplarnianych – biodegradacja na wysypisku to źródło konkretnej ilości gazów cieplarnianych emitowanych do atmosfery. Stosowanie toreb z tworzyw sztucznych zmniejsza emisję gazów cieplarnianych o 60% w porównaniu do toreb papierowych, które w procesie kompostowania wydzielają metan i dużą ilość gazów cieplarnianych.
Najkorzystniejszym więc rozwiązaniem z punktu widzenia wymagań ochrony środowiska jest stosowanie toreb wielokrotnego użycia tak długo, jak to jest możliwe oraz poddawanie ich procesowi recyklingu. Ściśle i bezpośrednio związana z tym jest także odpowiednia edukacja społeczeństwa odnośnie sposobu postępowania z odpadami, w tym m.in. zużytymi torbami z tworzyw sztucznych. Samo wprowadzanie zakazu stosowania poszczególnych materiałów nie ma zatem ani korzystnego wpływu na środowisko, ani nie zmniejsza stopnia „zaśmiecania”. Jednocześnie Fundacja PlasticsEurope Polska podkreśla przekonanie, że najlepszą drogą prowadząca do ograniczenia niekorzystnego wpływu zużytych opakowań na środowisko jest przede wszystkim stosowanie jak najmniejszej ilości surowców do produkcji toreb, pakowanie większej ilości produktów do mniejszej liczby toreb, unikanie podwójnego opakowywania, powtórne używanie opakowań w gospodarstwach domowych, przechodzenie na torby wielokrotnego użycia oraz ich recykling. Taki sposób postępowania pozwala na istotne oszczędności w zużyciu surowców do produkcji toreb, w zużyciu nieodzyskiwalnej energii, zmniejsza zanieczyszczenie środowiska, zmniejsza ilości odpadów stałych, emisję gazów cieplarnianych i stopień zaśmiecenia otoczenia.
Szczególnie istotne jest też, aby wszelkie zmiany wprowadzane drogą administracyjną były zgodne z krajowym ustawodawstwem oraz przepisami obowiązującymi w Unii Europejskiej w odnośnym zakresie. Zasadnicze znaczenie ma również zaangażowanie wszystkich zainteresowanych stron, producentów surowców, producentów opakowań, sieci dużych sklepów, wprowadzających takie torby do obrotu.
PlasticsEurope Polska, fundacja reprezentująca producentów tworzyw sztucznych w Polsce, jest częścią europejskiego stowarzyszenia PlasticsEurope działającego na terenie Europy Centralnej z siedzibą główną we Frankfurcie nad Menem, do którego poza Polską, Niemcami, Austrią i Szwajcarią, należą również Węgry, Słowenia, Słowacja oraz Republika Czeska.
PlasticsEurope jest jednym z czołowych europejskich stowarzyszeń branżowych, którego centra zlokalizowane są w Brukseli, Frankfurcie, Londynie, Madrycie, Mediolanie i Paryżu. Stowarzyszanie utrzymuje kontakty z europejskimi i krajowymi stowarzyszeniami branżowymi i skupia ponad 100 firm członkowskich, których łączny udział w produkcji wszystkich polimerów wytwarzanych w krajach Unii Europejskiej (EU27), a także w Norwegii, Szwajcarii, Chorwacji i Turcji, wynosi powyżej 90%. Europejski przemysł tworzyw sztucznych w znacznym stopniu przyczynia się do zwiększenia zasobności w Europie poprzez upowszechnianie innowacyjnych rozwiązań i podwyższenie standardu życia obywateli oraz umożliwia efektywne wykorzystanie zasobów naturalnych, a także ochronę klimatu.
Ponad 1,6 miliona ludzi pracujących w około 50 000 firm (głównie w sektorze średnich i małych przedsiębiorstw, które zajmują się przetwórstwem) generuje obroty o wartości powyżej 280 mld euro rocznie. Przemysł tworzyw sztucznych obejmuje producentów polimerów – reprezentowanych przez PlasticsEurope, przetwórców – reprezentowanych przez EuPC oraz producentów maszyn – reprezentowanych przez EUROMAP. Więcej informacji na stronach internetowych: www.plasticseurope.org www.plasticsconverters.eu www.euromap.org
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-26 |
|
Stella Pack idzie na Giełdę
|
Firma Stella Pack, będąca jednym z liderów krajowego sektora artykułów opakowaniowych tzw. home storage i niechemicznych środków czystości wykorzystywanych w gospodarstwach domowych, planuje ofertę publiczną i debiut na warszawskiej Giełdzie Papierów Wartościowych. Ofertę publiczną spółki zaplanowano na pierwsze półrocze 2008 r.
Prospekt emisyjny spółki złożono w Komisji Nadzoru Finansowego pod koniec października. Oferującym akcje będzie KBC Securities.
- Bardzo szybko się rozwijamy, a rynek, na którym działamy dynamicznie rośnie. Aby umocnić naszą pozycję, musimy stale rozbudowywać ofertę i rozwijać dystrybucję. Zamierzamy także zwiększyć nasz potencjał produkcyjny i wdrożyć nowoczesne technologie. Środki pozyskane w ofercie publicznej pomogą nam w realizacji tych celów - mówi Marek Jaszczak, prezes Stella Pack. - Uznaliśmy, że spółka jest na takim etapie rozwoju, który jest najlepszym momentem, aby przeprowadzić ofertę publiczną i zadebiutować na GPW. Z jednej strony jesteśmy już dojrzałą spółką, a z drugiej strony mamy duży potencjał do dalszego wzrostu co powinno być interesujące dla giełdowych inwestorów.
Stella Pack działa na dynamicznie rozwijającym się rynku artykułów opakowaniowych tzw. home storage oraz niechemicznych środków czystości używanych w gospodarstwach domowych. Jest jedną z wiodących firm produkcyjnych i dystrybucyjnych w Polsce. Swoje wyroby sprzedaje także na rynkach zagranicznych, min. poprzez spółkę zależną Stella Pack Ukraina na rynkach wschodnich. W pierwszym półroczu 2007 r. osiągnęła przychody w wysokości 52,2 mln zł. Najważniejszym celem strategicznym Spółki jest zdobycie pozycji największego producenta worków na śmieci w Europie Środkowo-Wschodniej oraz zwiększenie udziałów w rynku w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej w segmencie odbiorców detalicznych, a także rozwiniecie działalności dla odbiorców przemysłowych i usługowych (B2B).
Podstawową grupą asortymentową oraz największą pod względem sprzedaży są w Stella Pack worki na śmieci. Powstają one z tworzyw sztucznych, a dokładnie z polietylenu. Wpływy ze sprzedaży tych produktów stanowiły niemal 30 proc. przychodów firmy osiągniętych w 2006 r. Pozostałe kluczowe kategorie asortymentowe obejmują produkty z mikrofibry, produkty do czyszczenia i mycia, rękawice gumowe oraz folie kuchenne. Spółka zajmuje czołową pozycją w rynku artykułów home storage i niechemicznych środków czystości ogółem z udziałem szacowanym na 9,2 proc.
Aktualnie produkcja firmy odbywa się w kilku zakładach produkcyjnych.
Stella Pack Lubartów zajmuje się wytwarzaniem worków na śmieci z folii HDPE i LDPE. Stella Pack Skrobów specjalizuje się w pakowaniu i przepakowywaniu produktów oraz produkuje folię HDPE i LDPE. Są to przede wszystkim folie przeznaczone do kontaktu z żywością, takie jak różnego rodzaju woreczki HDPE i LDPE, przeznaczone zarówno dla marek własnych, jak i linii cateringowej.
Trzeci z zakładów, wchodzących w skład całej Grupy, to Stella Pack Chlewiska. Odbywa się tam recykling odpadów foliowych w folię LDPE. Do jego powstania przyczyniły się bardzo dobre perspektywy związane z recyklingiem odpadów, zwłaszcza z tworzyw sztucznych, które nie ulegają biodegradacji. Oprócz regranulatu w Stella Pack Chlewiska wytwarzany jest także rękaw foliowy, który stanowi półprodukt w produkcji worków na śmieci. O wysokim poziomie know-how świadczy opracowanie unikalnej technologii, pozwalającej na wytwarzanie worków na śmieci w 100 proc. z przetworzonych odpadów, bez użycia czystego surowca.
Ostatni z zakładów, Stella Pack Poniatowa produkuje trójwarstwową folię LDPE. Dysponuje on jednymi z najnowocześniejszych na świecie wytłaczarkami folii trójwarstwowej.
Produkty Stella Pack sprzedawane są pod własnymi markami we wszystkich segmentach rynku: marka Stella Pack w segmencie premium, a marka Super Baba w segmencie dyskontowym. Spółka wprowadza także markę Sweet Home w segmencie ekonomicznym i oferuje produkty pod prywatnymi markami sieci handlowych. Szybko wzrasta też eksport produktów Stella Pack. W tej chwili trafiają one głównie do Czech, Słowacji, Rosji, na Węgry, Ukrainę oraz do krajów nadbałtyckich.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-23 |
|
Anwil będzie coraz silniejszy w produkcji PVC
|
Jest nowa strategia rozwoju PKN Orlen na lata 2007 – 2012. Zakłada ona, że należący do płockiego koncernu włocławski Anwil ma za pięć lat dysponować 55 proc. krajowego rynku PVC.
Strategia zawiera szczegółowe plany działania w poszczególnych segmentach. Sektor PVC jest jednym z nich. Zgodnie z przyjętym dokumentem udział całej Grupy w rynku PVC ma wynieść w 2012 r. 55 proc. w Polsce i 40 proc. w Czechach. Z kolei łączna produkcja polichlorku winylu ma osiągnąć poziom 485 tys. ton rocznie.
Tymczasem w ubiegłym roku Anwil wyprodukował 275 tys. ton PVC przy nominalnej zdolności produkcyjnej 300 tys. ton rocznie, natomiast działająca w Czechach jego spółka zależna - Spolana osiągnęła wielkość 122 tys. ton rocznie. Łącznie więc obydwie spółki wyprodukowały 397 tys. ton PVC.
W niedalekiej przyszłości Anwil zwiększy swoją produkcję do 350 tys. ton, a Spolana do 150-160 tys. ton. Razem będzie to więc blisko 500 tys. ton rocznie, pochodzących z w pełni zintegrowanych linii produkcyjnych. To oznacza, że Grupa stanie się poważnym graczem nie tylko w Europie Środkowej, ale i w całej Unii Europejskiej.
W tej chwili Anwil jest producentem i sprzedawcą suspensyjny polichlorku winylu pod nazwą handlową Polanvil. Produkt generuje największy udział w przychodach ze sprzedaży.
Ponieważ w ubiegłym roku udało się zaobserwować dalszy wzrost zainteresowania polichlorkiem winylu oraz zwiększające się jego przetwórstwo w Europie i na rynkach światowych, w szczególności w na Litwie, Ukrainie, Białorusi i w Rosji, to Anwil chce wykorzystać tę sprzyjająca koniunkturę.
Chociaż w tej chwili najważniejszym rynkiem zagranicznym dla firmy jest rynek niemiecki, to jednak stale wzrasta też zapotrzebowanie płynące z Włoch i Ukrainy. Łącznie w ubiegłym roku Anwil eksportował Polanvil do 16 krajów europejskich.
Wszystko to sprawia, że w ciągu najbliższych pięciu lat na rozbudowę instalacji produkujących PVC pójdzie ponad połowa wszystkich środków przeznaczonych na segment chemiczny, czyli ok. 1 mld zł. Jednak kwota ta dotyczy zarówno inwestycji w Anwilu, jak i czeskiej Spolanie. Inwestycje we Włocławku, których celem jest wzrost produkcji polichlorku winylu już trwa i ma być zakończona w połowie przyszłego roku.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-22 |
|
Walka z plastikowymi torbami
|
Tylko w Polsce rocznie wyrzuca się ok. 35 mln torebek, a więc 60 tys. ton (tona to około 165 kg ropy naftowej). Wykorzystanie takich ilości energii wiąże się z emisją do atmosfery gazów cieplarnianych. Łącznie w skali kraju oznacza to produkcję nawet 10 mln ton dwutlenku węgla!
Z tych powodów świat zaczął toczyć wojnę ze szkodliwymi torebkami. – Wiele krajów prowadzi już od dawna intensywne działania zmierzające do zastąpienia ich torbami wielokrotnego użytku. Wśród nich znajdują się m.in.: Anglia, Belgia, Francja, Włochy, Holandia, Hongkong, Hiszpania, Luksemburg, Niemcy, Nowa Zelandia – wymienia Dariusz Żółtowski, dyrektor zarządzający spółki Gam, producenta wielorazowych toreb, jeden z założycieli Koalicji na rzecz Ekologicznych Zakupów. Inicjatywy samorządów, takie jak np. rady miejskiej w Łodzi dają nadzieję, że Polska niedługo dołączy do tej grupy.
– Jednorazowe torby na zakupy są w tej chwili śmieciem najbardziej widocznym. Zaśmiecanie ziemskich krajobrazów jest wyzwaniem i zagrożeniem współczesności – uważa dr Witold Lenart, wicedyrektor Centrum Badań nad Środowiskiem UW. Trafiają one m.in. do wód, gdzie stają się elementem osadów dennych albo sztuczną warstwą wbudowaną w strefę roślinności przybrzeżnej. W zwojach plastiku i torbach ginie wiele organizmów. Jak mówi Ireneusz Chojnacki, dyrektor organizacji ekologicznej WWF Polska, niewiele trzeba, by wiele zmienić, wystarczą małe czynności każdego dnia. – Dlatego namawiamy, by każdy stoczył walkę ze swoim lenistwem i złymi przyzwyczajeniami. To właśnie od nas zależy przyszłość naszego otoczenia – dodaje.
Według dr. Witolda Lenarta perspektywa akcji ekologicznych zakupów w polskich warunkach powinna potrwać dwa, trzy lata. W tym czasie ograniczenie zużycia jednorazówek może wynieść ok. 15 proc., z perspektywą osiągnięcia 25 proc. w dalszych latach. Oznacza to zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o ok. 2 – 3 mln ton rocznie.
Źródło: ekoinfo.pl
|
|
|
| 2007-11-21 |
|
Rekordowy wynik w Zakładach Azotowych w Kędzierzynie Koźlu
|
Zakłady Azotowe w Kędzierzynie Koźlu osiągnęły poziom 5 milionów produkcji amoniaku. Na taką ilość musiały pracować 15 lat.
Wynik, to powód do dużego zadowolenia zakładu. Uruchomiona w 1993 r. synteza, jest największą w Polsce wytwórnią, produkującą amoniak. Instalacja, bez choćby jednej wymiany katalizatora, już od 15 lat wytwarza amoniak najwyższej jakości. Jej budowa w 1993 r. poprawiła warunki produkcyjne i ekologiczne w ZAK. Dzięki temu wytwarza ona amoniak, który jest jednym z podstawowych produktów wytwarzanych dla nawozów saletrzanych.
Wytwórnia amoniaku w Kędzierzynie-Koźlu jest pierwszą nowoczesną instalacją od początku do końca opracowaną w Polsce. Pozostałe, zlokalizowane we Włocławku i Policach, kupiono bowiem zagranicą.
Instalacja w Kędzierzynie może się pochwalić bardzo dużą wydajnością 1500 ton amoniaku na dobę, co sytuuje ją w ścisłej europejskiej czołówce. Kiedy powstawała była długo oczekiwanym zastępstwem dla 17 przestarzałych jednostek wytwórczych. Wraz z jej zainstalowaniem wprowadzono też nowy skomputeryzowany system sterowania procesem produkcyjnym, a także inne nowoczesne rozwiązania technologiczne i aparaturowe. Z kolei dobudowanie zbiornika magazynowego amoniaku stworzyło możliwość elastycznego obciążania wytwórni w zależności od sytuacji rynkowej.
Zakłady w Kędzierzynie Koźlu, to od dawna jeden z największych producentów chemicznych w Polsce. Odbywająca się w nich produkcja idzie na potrzeby rolnictwa, budownictwa, przetwórstwa chemicznego i przemysłu tworzywowego. Składa się z trzech jednostek produkcyjnych: Nawozy, Oxoplast, Energetyka oraz Jednostki Usługowej i Jednostki Usług Laboratoryjnych.
Firma wytwarza nawozy azotowe o nazwie Salmag oraz Kędzierzyńską Saletrę Amonową i mocznik. Z gazu ziemnego, powietrza i wody powstają natomiast na miejscu podstawowe surowce dla nawozów, czyli amoniak i kwas azotowy.
Jeśli chodzi o zdolności produkcyjne firmy, to kształtują się one następująco: amoniak bezwodny 384 tys. ton rocznie, kwas azotowy techniczny (425 ton), azotany i azotyn sodu (według potrzeb), nawozy saletrzane (616 ton), mocznik (167 ton), alkohole OXO (205 ton).
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-20 |
|
Cezex uznany za najlepszego dostawcę papierów powlekanych w Polsce
|
Firma Cezex została uznana najlepszym dostawcą papierów powlekanych w Polsce. Badanie rynku dostawców bezdrzewnego papieru powlekanego w Europie Środkowo-Wschodniej przeprowadziła szwedzka firma konsultingowa Opticom International Research.
Ranking przedstawia oraz pozycjonuje dostawców bezdrzewnego papieru powlekanego. Bazuje na 460 ankietach przeprowadzonych w arkuszowych drukarniach offsetowych w Austrii, Czechach, na Węgrzech i w Polsce. Ocena działania ankietowanych powstawała w oparciu o najważniejsze kryteria związane z obsługą klienta i osiągnięciami uzyskanymi w zakresie logistyki i dostawy, wsparcia technicznego, szerokiej oferty gatunków papieru, produktów i marek, a także innowacyjności i zdolności rozwojowych firmy oraz stosunku ceny do jakości.
Badanie pokazało również, że tzw. współczynnik lojalności do tego samego dostawcy jest najwyższy w Europie Zachodniej. Natomiast hurtownie w Europie Środkowo-Wschodniej mogą się pochwalić lepszymi notowaniami jeśli chodzi o spełnianie oczekiwań klientów.
Cezex, jak na branżowego lidera przystało, nie rezygnuje z ciągłego poszerzania swojego portfolio o kolejne rynkowe nowości. Niedawno wprowadził właśnie do swojej oferty nowe folie do drukowania: PVC-Print i PP-Print.
Występują one w postaci arkuszowej z twardego PVC (PVC-PRINT) i z polipropylenu ( PP-PRINT). Nadają się zarówno do drukowania sitowego, fleksograficznego, wklęsłego, tłoczenia folią jak też do drukowania offsetowego. Można je łączyć z innymi materiałami, np. z papierem.
Podstawowym obszarem ich zastosowania są różnego rodzaju nadruki reklamowe i informacyjne, nadruki artystyczne, obwoluty książkowe, okładki, plakietki identyfikacyjne oraz karty z paskiem magnetycznym. Obydwa typy folii z łatwością poddają się obróbce mechanicznej. Można wykrawać z nich oryginalne kształty, które następnie urozmaicą wystawy sklepowe i stoiska targowe.
Cezex jest liderem na krajowym rynku dystrybucji papieru. Funkcjonuje na nim od 1989 r. Posiada ok. 20 proc. udziału w rynku hurtowników papieru i obsługuje ponad 30 proc. wszystkich zamówień. Współpracuje z największymi europejskimi papierniami.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-11-19 |
|
Perspektywy rynku czujników zbliżeniowych i przemieszczenia
|
Przychody światowego rynku czujników zbliżeniowych i przemieszczenia w roku 2006 wyniosły 2,26 miliarda dolarów. Tymczasem analitycy z Frost & Sullivan szacują, że do roku 2013 wzrosną one do 3,07 miliarda.
Gwałtowny rozwój ekonomiczny w krajach rozwijających się oraz pogoń za wydajnością produkcji będą w najbliższych latach siłą napędzającą światowy rynek czujników zbliżeniowych i czujników przemieszczenia. Równocześnie ciśnienie wywołane wzrostem cen, konieczność wyspecjalizowania się przy równoczesnym zachowaniu możliwie kompletnej i szerokiej gamy produktów stanowić będą dla producentów nie lada wyzwanie.
„Potrzeba podniesienia wydajności produkcji w takich pionach jak przemysł procesowy, motoryzacyjny czy aplikacje przemysłowe jest określana jako kluczowy czynnik napędzający rynek czujników zbliżenia i przemieszczenia,” – zauważa Prashanth. V., starszy analityk z Frost & Sullivan. „Rozwiązania z zakresu czujników są kluczowe w kontekście wydajności produkcji oraz eliminacji niepotrzebnych kosztów w procesie produkcji.”
Co więcej, troska o taki czynniki jak kontrola zanieczyszczenia czy bezpieczeństwo pracownika doprowadziła do wprowadzenia regulacji prawnych w tym zakresie. Również i one mają pozytywny wpływ na rynek czujników zbliżenia i przemieszczenia, gdyż efektywne systemy czujników są w stanie znacząco poprawić efektywność wykorzystania energii oraz zredukować odchylenia od procesu. Czynnik ten będzie szczególnie mocno odczuwalny w Unii Europejskiej i Ameryce Północnej.
Jednakże, obecność wielu producentów i brak zróżnicowania technologii sprawia, że dostawcy konkurują podobnymi produktami. Współzawodnictwo to w połączeniu z wejściem na rynek tańszych czujników, choćby z Chin, szczególnie w sektorze tanich czujników, będzie miało negatywny wpływ na zyski, a to z kolei przełoży się na obniżenie wyników całej branży.
„Słabość ekonomii Europy Zachodniej w połączeniu z brakiem innowacji w tym sektorze będzie jednym z kluczowych wyzwań, z jakimi przyjdzie się rynkowi zmierzyć.” – powiedział Prashanth
Patrząc w przód, firmy będą musiały zapewnić klientom kompletne rozwiązania oraz zainwestować w zróżnicowanie oferowanych produktów.
Źródło: Automatyka.pl
|
|
|
| 2007-11-14 |
|
Wave 66 - butelka wody mineralnej VEEN firmy O-I zdobyła I miejsce na prestiżowych Bottled Water World Awards.
|
O-I potwierdziło swoją pozycję lidera i innowatora w dziedzinie designu podczas czwartej edycji międzynarodowego Bottled Water World Awards, gdzie pierwsze i drugie miejsce w kategorii „najlepszej szklanej butelki” zajęły opakowania opracowane przez firmę O-I.
Zwycięzca -butelka „Wave 66” jest owocem współpracy znanego fińskiego projektanta Antti Eklunda, dyrektora zarządzającego firmy Veenwater Tomiego Gronforsa, oraz pracowników centrum projektowego O-I w Holzminden w Niemczech. Oryginalny projekt wyróżnia się pełną dramatyzmu podwójną krzywizną, zainspirowaną pierwszą falą Veen Emonen („Matka Wód” w Finlandii), nadającą butelce wyjątkowy kształt i przekazującą komunikat o wyjątkowej czystości wody – woda źródlana VEEN pochodzi z naturalnego źródła w okolicach koła podbiegunowego. Woda VEEN Velvet to jeden z kilku produktów oferowanych przez VEEN, która obejmuje także wody gazowane (których opakowania zostały także opracowane przez O-I w Holzminden) w nieco ciemniejszej butelce „Sparkle 69”. Kolekcja wód gazowanych obejmuje wody o różnym stopniu zawartości gazu i obejmuje wody VEEN Effervescent, VEEN Light, VEEN Classic i VEEN Bold. Na butelkach, wykonanych z krystalicznie czystego flintu (660 ml dla wód niegazowanych oraz 690 ml dla wód gazowanych), znalazły się wyrazisty pionowy grawerunek nazwy VEEN oraz wytłoczenie różniące się kolorem w zależności od odmiany produktu.
<
|
|
|
| 2007-11-13 |
|
HDF rozwija RFID
|
Strategiczne partnerstwo z Datamars SA.
HDF, firma specjalizująca się w tworzeniu oprogramowania do zarządzania procesami, rozszerza ofertę o usługi związane z kompleksową implementacją radiowej identyfikacji RFID. HDF oferuje projektowanie architektury RFID, opracowywanie systemów respektujących indywidualne potrzeby klienta, doradztwo w wyborze urządzeń oraz akcesoria. W konsekwencji tej strategii firma została pierwszym polskim partnerem Datamars SA - jednego z najbardziej uznanych na świecie producentów rozwiązań RFID. Szwajcarska firma specjalizuje się w obsłudze sektora logistyki, przemysłu pralniczego, zarządzania odpadami oraz weterynaryjnego (znakowanie zwierząt).
RFID oferuje niespotykane dotąd możliwości: ogromnie przyspiesza procesy automatycznej identyfikacji przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości, zasadniczo zwiększa ilość możliwych do przesyłania danych, zapewnia większą kontrolę i bezpieczeństwo - mówi Tomasz Czarnecki, Menedżer Sprzedaży HDF Sp. z o.o. - To technologia przyszłości, a jej powszechne stosowanie w Polsce to już nie kwestia pytania „czy", lecz „kiedy". HDF już teraz wprowadza szeroką ofertę usług w oparciu o RFID w drodze strategicznego partnerstwa z jednym z najbardziej uznanych globalnych graczy tego rynku.
HDF w ramach współpracy z Datamars włączył do swojej oferty usługi i sprzęt, w tym tagi (transpondery - m.in. pralnicze), chipy, czytniki i anteny. Uzupełniły one dotychczasowy asortyment w tym obszarze, obejmujący tagi (m.in. cargo tagi do oznakowania kontenerów i opakowań wielokrotnego użytku), drukarki, czytniki i terminale RFID innych producentów, a także materiały eksploatacyjne: papierowe i foliowe etykiety RFID. Wśród świadczonych w zakresie RFID usług HDF znajduje się m.in. opracowywanie map zasięgu radia RFID, tworzenie systemów odpowiadających na indywidualne potrzeby klientów, doradztwo w zakresie wyboru urządzeń, etc. Firma oferuje również gotowe rozwiązania (tzw. pudełkowe) - niedawno wprowadziła autorski program HDF Pralnia 2007, pomagający automatyzować procesy pralnicze przy wykorzystaniu rozwiązań RFID lub standardowych kodów kreskowych.
Źródło: Automatyka.eu
|
|
|
| 2007-10-03 |
|
ERGIS-EUROFILMS przejęcie dwóch niemieckich firm
|
Otwarto Centrum Technologii Automatyki Przemysłowej Misubishi Electric w Balicach
Grupa ERGIS-EUROFILMS, lider produkcji przetwórstwa tworzyw sztucznych w Europie Środkowo–Wschodniej, podpisał umowę o przejęciu 100% udziałów w MKF- Folien, firmie wiodącym na rynku niemieckim producentem folii twardych PET, PE i PVC, oraz 100% udziałów producenta laminatów z folii twardych z PET, PE i PVC, Schimanski GmbH. Łączna wartość transakcji to 27,4 mln EUR (103,7 mln zł). Przejęcia zostaną sfinalizowane do końca października 2007. Po przejęciu obroty Grupy ERGIS-EUROFILMS przekroczą w 2007 roku 600 mln zł.
Podpisane umowy to kolejny krok w realizacji strategicznego celu ERGIS-EUROFILMS, którym jest wzmocnienie pozycji lidera w przetwórstwie tworzyw sztucznych w Europie Środkowo-Wschodniej. MKF-Folien jest jednym z wiodących niemieckich producentów folii twardych PET, PE i PVC, wykorzystywanych głównie w przemyśle spożywczym oraz w sektorach technicznych. Moce produkcyjne spółki to: 20.000 ton folii PET oraz 12.500 folii PVC. Przychody spółki w 2006 roku wyniosły 39,8 mln EUR, a EBITDA 3,6 mln EUR. Po pierwszym półroczu 2007 wyniki te wyniosły odpowiednio 22,5 mln EUR oraz 2,0 mln EUR.
Schimanski GmbH to producent laminatów z twardej folii PET/PE i PVC/PE, wykorzystywanych przede wszystkim w sektorze spożywczym (np. do pakowania mięsa czy serów), o mocach produkcyjnych rzędu 16.000 ton rocznie. Przychody firmy w 2006 roku przekroczyły 28,3 mln EUR, a EBITDA wyniosła 2,8 mln EUR. Po pierwszym półroczu 2007 wyniki te wyniosły odpowiednio 13,5 mln EUR oraz 1,4 mln EUR.
Po sfinalizowaniu transakcji członkiem Zarządów obu przejmowanych spółek zostanie Dyrektor Handlowy Grupy ERGIS - Marek Krygier, a funkcję przewodniczącego Rad Nadzorczych obejmie Tadeusz Nowicki.
„Oferta produktowa firm, które przejęliśmy doskonale uzupełni nasz własny asortyment. Dodatkowo, znakomita baza klientów MKF-Folien oraz Schimanski pozwoli nam na dodatkowe wzmocnienie naszej pozycji na rynku niemieckim” - mówi Tadeusz Nowicki, Prezes Zarządu ERGIS-EUROFILMS S.A. „Już dziś jesteśmy liderem w produkcji folii oraz przetwórstwie tworzyw sztucznych w Europie Środkowo-Wschodniej. Planowane przejęcia MKF-Folien i Schimanski znacząco pozycję tę wzmocnią.” – dodał Tadeusz Nowicki.
„Bardzo się cieszymy z wejścia do Grupy ERGIS-EUROFILMS. Widzimy znakomite możliwości wspólnej ekspansji w Europie Środkowo-Wschodniej. Wierzę, że połączenie oznaczać będzie przyspieszenie wzrostu obu firm w ramach powiększonej grupy, na czym skorzystają także nasi akcjonariusze” – powiedział Fabian Schimanski, Dyrektor Zarządzający Schimanski GmbH.
ERGIS-EUROFILMS powstał w wyniku tegorocznego połączenia giełdowego Eurofilms i jego inwestora branżowego ERGIS. Połączona firma jest największym na rynku polskim i wiodącym w Europie Środkowo-Wschodniej producentem wyrobów z PVC: folii, granulatów, tapet i paneli boazeryjnych oraz parapetów. Oferta firmy obejmuje m.in. folie trwale zlaminowane z inną folią, papierem, włókniną, tkaniną itd. oraz folie drukowane, folie izolacyjne, folie opakowaniowe (w tym farmaceutyczne), wykładziny autobusowe, granulaty stosowane przez producentów kabli, panele elewacyjne (wewnętrzne i zewnętrzne), taśmy dylatacyjne, sztuczne skóry, tkaniny powlekane oraz ceraty i tapety (papierowe i winylowe). Ponadto, Spółka jest drugim co do wielkości na polskim rynku producentem folii stretch (rozciągliwej, stosowanej m.in. do owijania ładunków na paletach), producentem folii termokurczliwej PVC (służącej m.in. do pakowania produktów spożywczych) i taśm PET (służących do wiązania średnio ciężkich i ciężkich produktów i ładunków) oraz dystrybutorem folii BOPP (używanej głównie do produkcji opakowań). Zdolności produkcyjne firmy wynoszą obecnie 27 tys. ton rocznie folii stretch, 1,4 tys. ton folii termokurczliwej PVC oraz 4,8 tys. ton taśm PET.
Źródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-10-03 |
|
IV Forum Ekologiczne Branży Chemicznej w Toruniu
|
W Toruniu rozpoczęło się dzisiaj IV Forum Ekologiczne Branży Chemicznej. Skierowane jest do kadry menedżerskiej zakładów chemicznych, dystrybucyjnych i recyklingowych, a także ekspertów zajmujących się zagadnieniami ochrony środowiska. Ważnym elementem seminarium będzie debata zatytułowana „Twarz polskiej chemii".
Inicjatorem i organizatorem Forum jest Sekretariat Programu „Odpowiedzialność i Troska”. W tym roku wypada 15 - lecie funkcjonowania tego Programu w naszym kraju. Dotyczy on publicznego i dobrowolnego zobowiązania się przedsiębiorcy do realizacji działań związanych z poprawą swej działalności w zakresie w ochrony środowiska.
Forum potrwa trzy dni. W tym czasie odbędzie się wiele ciekawie zapowiadających się wydarzeń.
Jeszcze dzisiaj nastąpi wręczenie nagród w konkursie „Złoty Orbital” oraz ogłoszenie wyników w konkursie „Złap zająca”. Zaprezentowany zostanie też przebieg programu pilotażowego „Ramowy System Zarządzania Responsible Care”.
Najważniejszą częścią pierwszego dnia obrad będzie jednak debata „Twarz polskiej chemii”. Uczestniczący w niej rozmówcy poszukają odpowiedzi na pytanie o wizerunek branży w polskiej opinii publicznej.
W ciągu kolejnych dni na uwagę zasługuje również wykład zaplanowany na piątek. Wygłosi go prof. Włodzimierz Urbaniak z Uniwersytetu im. Adama Mickiewicza w Poznaniu. Temat jego wystąpienia brzmi: - „Kaucje na opakowania po środkach niebezpiecznych – teoria i praktyka życia gospodarczego”.
Forum odbywa się w toruńskim Dworze Artusa. Po jego zakończeniu, na stronach naszego serwisu będzie można przeczytać relację z trzydniowych obrad.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-10-01 |
|
ConTeyor otworzy fabrykę opakowań w Lubaczowie
|
Belgijski koncern conTeyor otworzy fabrykę opakowań w Lubaczowie. Do końca roku pracę znajdzie w niej 150 osób.
W zakładzie będą produkowane opakowania na bazie wkładu tekstylnego, w którym komponent jest zawieszony w specjalnie zaprojektowanych kieszeniach. Są to opakowania przeznaczone do transportu delikatnych produktów, malowanych lub podatnych na zarysowania podczas transportu. Produkcja przeznaczona jest dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego oraz AGD.
Grupa conTeyor posiada już jeden zakład w Polsce - w Czechowicach-Dziedzicach. Inwestycja na Podkarpaciu ma umożliwić rozszerzenie działalności na pozostałe kraje Europy Wschodniej. Istotnym argumentem za lokalizacją była również przychylność i profesjonalność władz lokalnych (zarówno miejskich, jak i powiatowych) oferujących wszechstronną merytoryczną pomoc potencjalnym inwestorom.
- Pomimo innych korzystnych lokalizacji, w tym na terenie Słowacji, wybór padł na Lubaczów, głównie ze względu na dostęp do wykwalifikowanych pracowników oraz korzystne położenie przy wschodniej granicy - powiedziała Dorota Hendzel z conTeyor Poland Sp. z o.o.
Firma nie wyklucza dalszych inwestycji w Lubaczowie, są one jednak uzależnione od powołania tam podstrefy Specjalnej Strefy Ekonomicznej EURO-PARK Mielec.
Oddział con Teyor Poland należy do belgijskiej grupy ConTeyor Multibag, która zatrudnia w Belgii, Polsce, USA i Meksyku blisko 400 osób a obroty w 2005 r. wyniosły 43 mln euro. ConTeyor Poland istnieje od 1997 r. i jest jedynym zakładem produkcyjnym w Europie tej firmy.
ConTeyor jest głównym w Europie dostawcą rozwiązań opakowaniowych opartych na systemie tzw. wkładów tekstylnych dla przodujących producentów związanych z rynkiem motoryzacyjnym oraz ich głównych poddostawców. Projektowane wspólnie z naszymi Klientami, zoptymalizowane systemy opakowaniowe nadają się do pakownia różnorodnych komponentów i przynoszą daleko idące oszczędności finansowe i czasowe.
Poprzez kompleksowe podejście conTeyor zapewnia swoim klientom więcej niż opakowania; oferuje kompletne systemy opakowaniowe oraz zapewnia wsparcie na każdym etapie procesu ich użytkowania. Główną zaletą wkładów tekstylnych jest większa elastyczność przy dostosowaniu wkładu do pojemnika, możliwość gęstszego opakowania oraz łatwość transportu - szczególnie w przypadku pustych pojemników. Wszystko to daje umożliwia zoptymalizowanie procesów logistycznych i umożliwia ograniczenie kosztów, tak ważnych w przemyśle motoryzacyjnym.
Obecnie firma może poszczycić się współpracą z takimi koncernami jak: Opel, VW, PSA, Renault, BMW, Porsche, Fiat, Faurecia, Johnson Controls, Lear i wielu innymi.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-09-28 |
|
Wyróżnienie Polskiej Izby Opakowań dla WDP
|
|
Redakcji kwartalnika techniczno-informacyjnego WAŻENIE-DOZOWANIE-PAKOWANIE przyznano wyróżnienie Polskiej Izby Opakowań z okazji "Dznia Opakowań 2007" za działalność na rzecz popularyzacji problemtyki opakowań oraz promocji przemysłu opakowań.
|
|
|
| 2007-09-24 |
|
Pierwsze Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD za nami….
|
Właśnie zakończyły się w Poznaniu pierwsze Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD. Przez cztery targowe dni na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich swoją ofertę prezentowało niemal 200 wystawców z 18 krajów – z Belgii, Białorusi, Chin, Czech, Francji, Hiszpanii, Holandii, Indii, Litwy, Luksemburga, Niemiec, Słowacji, Szwecji, Turcji, Węgier, Wielkiej Brytanii, Włoch i Polski. Ekspozycja zajmowała powierzchnię 6,5 tysiąca metrów kwadratowych. Targi odwiedziło 34 tysiące zwiedzających (razem z targami Polagra-Food).
W targach brały udział firmy oferujące maszyny do pakowania, maszyny do produkcji opakowań oraz producenci różnorodnych opakowań. Byli również przedstawiciele firm projektujących opakowania i robiących różnego rodzaju nadruki. Nie zabrakło przedstawicieli instytucji związanych z opakowalnictwem oraz prasy branżowej.
W czasie targów PAKFOOD w dniu 18 września miał swoją premierę „Dzień Opakowań” ustanowiony przez Walne Zgromadzenie Członków Polskiej Izby Opakowań ustanowiło. Inicjatywa ta ma służyć szerokiej akcji upowszechniania i popularyzacji wiedzy o opakowaniach, o sposobach i systemach ich produkcji oraz o sposobach ich napełniania, transportu i magazynowania. Poprzez ustanowienie „Dnia Opakowań” Polska Izba Opakowań chce zachęcić producentów opakowań i wszystkie firmy związane gospodarką opakowaniową oraz środki masowego przekazu do zintensyfikowania działań na rzecz popularyzacji problematyki opakowań. Miło nam, jako organizatorom targów PAKFOOD, że dzień ten wyznaczono właśnie w czasie trwania targów. Nie ulega wątpliwości, że targi odgrywają istotną rolę w upowszechnianiu i popularyzacji wiedzy związanej w tą tematyką.
Dużym zainteresowaniem uczestników targów cieszyły się wydarzenia przygotowane we współpracy z Polską Izbą Opakowań i Centralnym Ośrodkiem Badawczo -Rozwojowym Opakowań, a wśród nich cykl wykładów i prezentacji „Opakowania dla żywności – wyzwania i kierunki rozwoju” oraz sesja informacyjna pod hasłem „Co trzeba wiedzieć o opakowaniach dla żywności przed wprowadzeniem na rynek?”.
Niezwykle ciekawa była konferencja przygotowana przez wydawnictwo Polski Drukarz - „Opakowania przeznaczone do kontaktu z żywnością – projektowanie, druk, uszlachetnianie”. Nieco mniejszym zainteresowaniem cieszyły się warsztaty „Opakowanie od A do Z”.
Na całe szczęście dopisała pogoda w dniu konkursowym w czasie trwania Sztaplar Cup czyli ogólnopolskiego konkurs dla operatorów wózków widłowych o tytuł Mistrza Polski oraz o puchar Prezesa Międzynarodowych Targów Poznańskich (dzień wcześniej w czasie treningu głowy uczestników zraszał ulewny deszcz). Wydarzenie to przygotowała redakcja czasopism specjalistycznych: Nowoczesny Magazyn, Logistyka a Jakość oraz Transport i Spedycja. Główne trofeum w tych zmaganiach zdobył pan Janusz Kurasz z zespołu Hartwiga.
W czasie targów PAKFOOD stoiska najlepiej zaprojektowane i przygotowane do realizacji strategii marketingowej firm zostały nagrodzone statuetką Acanthus Aureus. W tym roku przyznano trzy takie wyróżnienia. Otrzymali je :
• MULTI Sp. z o.o.z Opola,
• VETROPACK MORAVIA GLASS A.S. z Czech,
• MASTERPRESS Sp. z o.o. w Olsztynie, Oddział w Białegostoku.
Niezwykle udanym wydarzeniem okazał się Wieczór Wystawców zorganizowany w pięknych pomieszczeniach Słodowni w Starym Browarze. Pomimo tego, że wszyscy zaproszeni goście bawili się do późnych godzin nocnych, następnego dnia rano dzielnie zameldowali się do pracy na targach.
Już dziś zapraszamy do udziału w kolejnych edycjach targów opakowaniowych w Poznaniu.
Kolejne edycje:
Międzynarodowy Salon Techniki Pakowania TAROPAK – 15-18 września 2008 roku
Targi Opakowań dla przemysłu Spożywczego PAKFOOD - wrzesień 2009
Więcej informacji: www.pakfood.pl
www.taropak.pl
Żródło: MTP
|
|
|
|
|
| 2007-09-21 |
|
Megaplast: nowy model aktuatora samouszczelniającego
|
Firma Megaplast GmbH (www.megaplast.de) wprowadziła do produkcji nowy model aktuatora samouszczelniającego o symbolu A30-07 oraz A40-04 o nowatorskiej oraz opatentowanej konstrukcji.
Zastosowanie automatycznej membrany uszczelniającej pozwala zapobiec przed wysychaniem oraz kontaktem z powietrzem dozowanej substancji. Dzięki temu znacznie wydłuża się okres ważności oraz trwałość produktu. Aktuatory można stosować z pojemnikami Mezzo, Mini, Midi oraz Macro o pojemności od 30 do 200ml. Opakowanie jest idealnym rozwiązaniem przy produkcji kremów, żeli oraz balsamów.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
|
|
| 2007-09-20 |
|
"Dzień Opakowań"
|
Rosnąca rola i znaczenie opakowań w życiu człowieka i związany z tym, rosnący udział przemysłu opakowań w gospodarce, skłaniają do popularyzacji i upowszechniania wiedzy z zakresu gospodarki opakowaniami.
Coraz częściej pojawiają się pytania konsumentów czy chleb w opakowaniu z folii, a mleko z kartonu nie szkodzą zdrowiu? Czy tworzywo, z którego wykonana jest butelka do napojów nie zawiera substancji rakotwórczych? Co zrobić ze zużytym już opakowaniem? To zaledwie próbka pytań dotyczących opakowań, ich bezpieczeństwa, sposobu produkcji i szerzej gospodarki opakowaniami. Pytania te, jak również często występujący brak jednoznacznych na nie odpowiedzi wskazują na potrzebę podjęcia szerokiej akcji upowszechniania i popularyzacji wiedzy o opakowaniach. O tym z jakich materiałów się je wytwarza, o sposobach i systemach ich produkcji i o tym, w jaki sposób same opakowania wpływają na przechowywane w nich produkty.
Potrzebę takich działań dostrzegli delegaci na Walne Zgromadzenie Członków Polskiej Izby Opakowań. Dlatego ustalono, iż tego rodzaju działalności sprzyjać będzie ustanowienie w kalendarzu „Dnia Opakowań”. Polska Izba Opakowań zachęca aby to właśnie w tym dniu zintensyfikowć działania na rzecz upowszechnianie wiedzy o współczesnych opakowaniach, ich wytwarzaniu i wykorzystywaniu. Ustanowienie „Dnia Opakowań” ma wskazać najlepszy czas do organizowania różnorodnych akcji i przedsięwzięć prezentujących projektantów i producentów opakowań. To z okazji „Dnia Opakowań” mają być wręczane różnego rodzaju nagrody i wyróżnienia w konkursach z zakresu problematyki opakowań. To w tym okresie tematyka opakowań ma przyciągnąć uwagę mediów. W tym okresie mają być otwarte bramy fabryk opakowań, materiałów opakowaniowych oraz maszyn i urządzeń do pakowania aby każdy mógł się zapoznać z procesem produkcyjnym.
Polska Izba Opakowań ma również w planach założenie „Księgi Zasłużonych dla Przemysłu Opakowań”. W księdze tej będą zapisywane osoby i firmy szczególnie zasłużone dla rozwoju przemysłu opakowań w Polsce. Przewiduje się, iż pierwsze tego rodzaju wyróżnienia zostaną przyznane z okazji „Dnia Opakowań” w 2008 roku.
W roku 2007 Polska Izba Opakowań wyznaczyła „Dzień Opakowań” na 18 września. Dzień ten przypada w tygodniu, w którym w Poznaniu organizowane są Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD. W tym samym miejscu i w tym samym czasie, organizowane są Międzynarodowe Targi Wyrobów Spożywczych i Gastronomii POLAGRA FOOD. Targi na których swoją ofertę prezentować będą producenci żywności. Przemysł środków spożywczych i żywności jest największym użytkownikiem opakowań (ok.70 % produkowanych opakowań).
Informując o tegorocznym „Dniu Opakowań” - Polska Izba Opakowań zachęca producentów opakowań i wszystkie firmy związane z gospodarką opakowaniową oraz środki masowego przekazu do zintensyfikowania działań na rzecz popularyzacji problematyki opakowań. Polska Izba Opakowań na miarę swoich możliwości monitorować będzie tę akcję a po jej zakończeniu (koniec września) dokona jej oceny i postara się usatysfakcjonować, najbardziej aktywnych i efektywnych jej uczestników. Ustanowienie i określenie w kalendarzu „Dnia Opakowań” w żadnym przypadku nie oznacza, iż działań na rzecz popularyzacji problematyki opakowań nie można prowadzić w innych terminach. Oczywiście, że można i trzeba. Jednak Polska Izba Opakowań zachęca aby kulminacja, nasilenie, koncentracja tych działań miała miejsce w tygodniu, w którym w kalendarzu zaznaczony będzie „Dzień Opakowań”.
opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-09-07 |
|
Polskie huty szkła produkują za mało opakowań szklanych!
|
Wg Rzeczpospolitej polskie huty szkła nie są w stanie zaspokoić potrzeb wszystkich klientów. Eksperci obliczyli, że produkują one o 400 tysięcy szklanych opakowań za mało. Tylko największy producent alkoholi w Polsce - Polmos Białystok - codziennie napełnia pół miliona butelek. Dlatego też wiele polskich firm szuka dostawców na Słowacji, w Niemczech i Francji.
Rzeczpospolita podkreśla, że kłopoty z zaopatrzeniem w butelki mają nie tylko polskie Polmosy. Producenci alkoholi są przekonani, że sytuacja na rynku szklanych opakowań jest wynikiem zmowy kilku największych karteli. Jej celem ma być podwyższenie cen opakowań szklanych o około 30 procent. Europejska Federacja Importerów i Dystrybutorów Win i Spirytualiów wniosła w tej sprawie skargę do Komisji Europejskiej.
źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-09-07 |
|
Już wkrótce w Poznaniu spotka się branża opakowań dla przemysłu spożywczego w czasie targów PAKFOOD.
|
W dniach 17 - 20 września 2007 na terenach Międzynarodowych Targów Poznańskich po raz pierwszy odbędą się Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD.
Od 2006 roku Salon Techniki Pakowania i Logistyki TAROPAK odbywa się w cyklu 2-letnim. Kolejna edycja tych targów będzie miała miejsce we wrześniu 2008 roku. Wychodząc jednak naprzeciw życzeniom wielu wystawców postanowiliśmy w latach nieparzystych organizować targi opakowań skierowane wyłącznie do jednej grupy odbiorców. Grupę tę stanowią przedstawiciele przedsiębiorstw, zakładów produkcyjnych i firm handlowych branży spożywczej. Statystyki potwierdzają, że jest to największa grupa odbiorców opakowań.
W chwili obecnej wartość całego światowego rynku opakowań wynosi 424 mld dolarów i stale rośnie. Według prognoz w roku 2014 może osiągnąć poziom niemal 600 mld USD. W skali światowej 56 % opakowań zużywanych jest w branży związanej z żywnością i napojami, natomiast w Europie odsetek ten wynosi aż 64 % (wartość europejskiego rynku to 127 mld dolarów). Większość opakowań do żywności produkowana jest w Ameryce Północnej - 51 %, w Europie - 30 %, w Azji 14 %, reszta świata wypracowuje zaledwie 5 % światowej produkcji. Podstawowym materiałem przy produkcji opakowań dla żywności są papier i karton - ich udział kształtuje się na poziomie 43 %. Na drugim miejscu są opakowania z tworzyw sztucznych - 28 %. Dalej znajduje się metal - 17 %, drewno - 7 % i szkło - 5 %.
Światowa Organizacja Opakowań (WPO) prognozuje w najbliższych latach aż 5 % wzrost światowego rynku opakowań dla branży spożywczej (prognozowany wzrost całego światowego rynku opakowań przewidywany jest na poziomie 3,5 %). W związku z tym inwestowanie w ten segment gospodarki zapewnia pewne i duże zyski. Jednak ze względu na to, że opakowania do żywności muszą spełniać cały szereg funkcji (ochrona produktu, funkcja informacyjna, marketingowa, użytkowa, logistyczna) ten segment rynku opakowaniowego jest niezwykle wymagający dla producentów. W tego typu opakowaniach bardzo istotne jest zachowanie odpowiednich parametrów technicznych takich jak: właściwości barierowe, ochrona przed promieniowaniem UV, wydłużenie okresu przechowywania, właściwości antyelektrostatyczne czy transparentność. Dlatego od producentów opakowań do żywności zleceniodawcy wymagają nieustającej innowacyjności i otwartości na nowoczesne technologie. Stąd ta część branży opakowaniowej chce mieć możliwość prezentacji swoich osiągnięć na targach co roku.
Pierwsza edycja Targów Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD zgromadziła ponad 200 wystawców z 18 krajów: Belgii, Białorusi, Chin, Czech, Francji, Hiszpanii, Holandii, Indii, Litwy, Luksemburga, Niemiec, Słowacji, Szwecji, Turcji, Węgier, Wielkiej Brytanii, Włoch i Polski. Ekspozycja zajmie powierzchnię 6,5 tys. m2.
źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-09-07 |
|
Kto czyta etykiety? A kto rozumie?
|
Prawie jedna piąta Polaków nie rozumie informacji umieszczanych na etykietach produktów spożywczych. Niemal połowa z nas rozumie je tylko częściowo. To najgorszy wynik na świecie, podaje w raporcie na temat stosunku konsumentów do etykiet na produktach spożywczych AC Nielsen.
Prowadzone dwa razy w roku badania internetowe objęły ponad 21 tys. respondentów z 38 krajów, których zapytano w jakim stopniu rozumieją informacje umieszczane na etykietach żywności, kiedy sprawdzają informacje żywieniowe na etykietach i jakich informacji szukają.
Czego szukają konsumenci?
Połowa Europejczyków regularnie sprawdza w produktach zawartość tłuszczu, podczas gdy dwie osoby na pięć kontrolują wartość kaloryczną i ilość cukru. Również na świecie najczęściej sprawdza się zawartość tłuszczu (49 proc.), kalorii (43 proc.), cukru (42 proc.), konserwantów (40 proc.) oraz barwników i dodatków chemicznych (36 proc. każdy).
Azjaci i Europejczycy bardziej zwracają uwagę na konserwanty i dodatki, kiedy Amerykanów bardziej interesują kalorie (a więc cukry i tłuszcze). Podobnie naszych rodaków obchodzi jedynie zawartość kalorii i cukru, o wiele mniej niż reszta Europejczyków dbają natomiast o tłuszcze - tylko 29 proc. polskich respondentów czyta etykiety na żywności pod kątem zawartości tłuszczu, podczas gdy np. w Danii i Grecji czyni to 60 proc. konsumentów. Polacy plasują się najniżej również w kwestii zainteresowania obecnością w pożywieniu konserwantów, barwników i innych dodatków.
źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-08-28 |
|
ConTeyor uruchomi produkcję w Lubaczowie.
|
Nową fabrykę systemów opakowaniowych wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym uruchomi belgijska firma ConTeyor. Zakład powstanie w Lubaczowie (woj. podkarpackie).
Przedsięwzięcie obejmie przebudowę oraz adaptację zakupionej hali przemysłowej po byłych Zakładach Maszyn Budowlanych. Realizacja przewiduje uruchomienie produkcji tekstylnych systemów opakowaniowych wykorzystywanych w sektorze samochodowym.
Zatrudnionych zostanie 100 osób. Prace przy adaptacji obiektu powinny zostać zakończone w III kw. br.
Wkłady ConTeyor wykorzystywane są m.in. w autach BMW, Audi, Mercedes. Składają się z przegród pozwalających na zapewnienie ochrony transportowanego komponentu. Firma powstała w Belgii w 1995 r. Polski oddział funkcjonuje od 1997 r. Producent współpracuje m.in. z TNT Container Logistics oraz Lear.
Źródło: automatyka.eu
|
|
|
| 2007-08-27 |
|
Plast-Box wyemituje nowe akcje.
|
Proponowany dzień prawa poboru to 4 października 2007 roku. Na początku sierpnia przedstawiciele spółki informowali na konferencji prasowej, że rozważają emisję o wartości ok. 40 mln zł. Pieniądze miałyby zostać przeznaczone na przeniesienie zakładu produkcyjnego ze Słupska do specjalnej strefy ekonomicznej i budowę nowego zakładu na Ukrainie.
Prezes Plast-Boksu Waldemar Pawlak mówił wówczas, że jeśli akcjonariusze nie przystaną na emisję, spółka zrealizuje plany nieco później, po pozyskaniu pieniędzy ze sprzedaży posiadanych nieruchomości nadmorskich i w Słupsku.
Podstawowym przedmiotem działalności spółki Plast-Box jest produkcja opakowań z tworzyw sztucznych (wiader i skrzynek plastikowych), dla przemysłu chemicznego i spożywczego. Spółka oferuje także palety plastikowe i pojemniki na odpady szpitalne.
Żródło: Opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-08-22 |
|
Długość życia opakowania spadła do 2 lat
|
Jeszcze w latach 90. większość opakowań nie zmieniała się nawet przez 7 lat. Dziś dyrektorzy od marketingu zgodnie twierdzą, że permanentnie planują zmiany ich projektów. Średnia długość życia projektów opakowań spadła do około 2 lat.
W ciągu ostatniego stulecia Pepsi zmieniło wygląd swojej puszki zaledwie 10 razy. Tylko w ciągu tego roku, producenci napojów będą zmieniać projekty opakowań co kilka tygodni. Opakowania chusteczek Kleenex, zawsze były prostokątne lub kwadratowe. No właśnie - były. Po 40 latach przywiązania do kanciastych pudełek firma zaczęła sprzedawać chusteczki w opakowaniach owalnych. Butelki Coors Light mają teraz etykietki, które zmieniają kolor na niebieski, jeżeli piwo jest odpowiednio schłodzone. Natomiast butelki mydła w płynie Henry the Hippo firmy Huggies mają żaróweczkę, która miga przez 20 sekund, żeby pokazać dzieciom jak długo powinny myć ręce.
Firmy produkujące dobra konsumpcyjne, które do tej pory postrzegały opakowania, przede wszystkim jako metodę dostarczenia produktu do sklepu, teraz zaczęły używać opakowań jako małych trójwymiarowych reklam, które mają zwrócić uwagę kupującego. Ta zmiana wymuszona została głównie przez internet i setki dostępnych kanałów telewizyjnych, co oznacza, że spece od marketingu nie mają już pewności, że ich reklama trafiła do odbiorców.
Dlatego używają butelek, puszek, pudełek i plastikowych opakowań jako narzędzi marketingu, co ma zwiększyć sprzedaż przyciągając wzrok potencjalnych kupujących, którzy często podejmują decyzje dotyczące zakupów w ostatniej chwili, stojąc przed półką w supermarkecie. Jeszcze w latach 90. większość opakowań nie zmieniała się nawet przez 7 lat. Dziś dyrektorzy od marketingu zgodnie twierdzą, że permanentnie planują zmiany ich projektów. Średnia długość życia paczki spadła do około 2 lat.
Klienci przyzwyczaili się do szukania małych wizualnych akcentów, które przyciągnęłyby ich uwagę na półkach w supermarketach. W ten sposób design stał się jednym z głównych narzędzi marketingowych. Na przykład sklepy specjalistyczne nauczyły się wykorzystywać takie akcenty jako kluczowe elementy w swoich kampaniach reklamowych. Jednakowość niesie ze sobą ryzyko, że produkt zniknie w tle.
Niektóre firmy badają technologię umieszczania elektronicznego chipu
Można wyróżnić wiele przyczyn tych zmian. Niektóre spowodowane są tym, że firmy starają się zmniejszyć wielkość opakowań i w ten sposób zmniejszyć ich negatywny wpływ na środowisko naturalne, inne zmiany biorą się z wprowadzenia nowego podejścia do starego produktu (Orbit sprzedaje dziś gumy do żucia w butelkach pasujących do samochodowego uchwytu na kubki). Niektóre marki chwalą się tym, że ich opakowania środków czystości są tak estetyczne, że można trzymać je na widoku, a nie koniecznie chować w szufladach czy szafkach.
W ciągu kolejnych kilku lat, ludzie pijący Pepsi, być może będą czuli charakterystyczny aromat gdy otworzą puszkę - na przykład aromat dzikiej wiśni będzie unosił się z puszki Wild Cherry Pepsi. Dyrektorzy firm, zastanawiają się również nad wprowadzeniem puszek, które przy otwarciu będą rozpylały delikatną wodną mgiełkę, jednak koszt takich opakowań póki co jest zbyt wysoki, więc pomysł będzie musiał poczekać.
Niektóre firmy badają technologię umieszczania elektronicznego chipu i małego głośniczka wewnątrz opakowania. Ten pomysł może przynieś szczególnie dobre rezultaty dużym firmom takim jak Unilever, który chciałby zastosować promocję krzyżową między swoimi licznymi markami. Dyrektorzy marketingu są przekonani, że w miarę jak koszt takich chipów będzie spadał, tego typu technologie będą coraz częściej pojawiać się na sklepowych półkach. Wszystkie te przeróbki opakowań mogą sprawić, że wyprawa do sklepu spożywczego stanie się ciekawsza. Mogą też jednak powodować u kupujących uczucie zagubienia, jeżeli nie wręcz rozdrażnienie.
Źródło: gazeta.pl
|
|
|
| 2007-08-22 |
|
Wyniki Mondi Packaging poniżej oczekiwań
|
Zysk netto grupy Mondi Packaging Paper Świecie spadł w drugim kwartale 2007 roku 58,3 mln zł z 66,5 mln zł w drugim kwartale 2006 roku - podała spółka w komunikacie. To wynik niższy od konsensusu rynkowego na poziomie 71 mln zł.
Prognozy zysku netto z czterech biur maklerskich znajdowały się w przedziale od 50 do 79 mln zł. EBIT spółki spadł w drugim kwartale do 73 mln zł z 84,9 mln zł rok wcześniej i również był niższy od konsensusu, który wynosił 86,4 mln zł, w przedziale 69-96 mln zł.
Niższe od oczekiwań były również przychody ze sprzedaży, które spadły w ciągu roku do 351,6 mln zł z 363,7 mln zł, podczas gdy konsensus prognoz wskazywał na 384 mln zł (w przedziale 361-398 mln zł).
Mondi Packaging Paper Świecie SA jest producentem wysokiej jakości papierów do produkcji tektury falistej oraz worków papierowych. Swój sukces firma przypisuje zdolności zaspakajania potrzeb klientów utrzymujących niezmienny popyt na jej wyroby. W 2006 roku przychód firmy wyniósł ponad 1441,7 mln PLN. Dzisiaj, z eksportem przekraczającym 77% całkowitej sprzedaży w ujęciu ilościowym, MPP Świecie jest jednym z pięciu głównych producentów asortymentów opakowaniowych dla przemysłu produkcji worków i tektury falistej w Europie.
W 2006 roku Spółka wyprodukowała 824 000 ton papieru dla przemysłu wytwarzającego tekturę falistą i worki papierowe.
Źródło: Mondi Packaging Paper Świecie
|
|
|
| 2007-08-22 |
|
Eurofilms: 3,47 mln zł zysku w II kw. 2007 roku
|
Spółka ERGIS-EUROFILMS, producent folii z tworzyw sztucznych, miała 3,47 mln zł skonsolidowanego zysku netto przypisanego akcjonariuszom jednostki dominującej w II kw. 2007 roku wobec 9,13 mln zł zysku rok wcześniej. Oznacza to spadek o 62,0% r/r.
Zysk operacyjny na poziomie grupy wyniósł 6,08 mln zł wobec 3,16 mln zł zysku rok wcześniej. Skonsolidowane przychody wyniosły 99,27 mln zł wobec 78,27 mln zł rok wcześniej.
Narastająco w I-II kw. 2007 roku grupa miała 6,25 mln zł zysku wobec 9,01 mln zł zysku rok wcześniej przy obrotach odpowiednio 188,13 mln zł wobec 140,79 mln zł. W ujęciu jednostkowym, narastająco w I-II kw. 2007 roku spółka miała 0,46 mln zł zysku netto wobec 0,56 mln zł zysku rok wcześniej.
Eurofilms jest producentem folii stretch z polietylenu (jumbo, maszynowe oraz ręczne), folii termokurczliwej PVC oraz dystrybutorem folii polipropylenowej BOPP (transparentne, perlistobiałe, metalizowane i kwiatowe). Głownym zródłem przychodów jest sprzedaz folii stretch (89,2 proc. przychodów w 2005 r.). Spółka działa głównie na rynku krajowym - 77 proc. przychodów. Eksport kierowany jest głównie do NIiemiec, Holandii i Danii a także do Czech i Słowacji. W sumie w 2005 r. Eurofilms miał 470 odbiorców.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-08-22 |
|
Wielka inwestycja Eko-Petrol-Recykler
|
Do końca tego roku zostanie w Kędzierzynie Koźlu w całości sfinalizowana budowa zakładu pozyskiwania i przerobu oleju krakingowego z katalitycznego krakingu poliolefinowych odpadów tworzyw sztucznych na komponenty paliw płynnych. Projekt realizuje firma Eko-Petrol-Recykler z Opola. Szacunkowa wartość projektu to 1,85 mln euro. Środki pochodza z funduszy europejskich. Jest to niezwykle innowacyjne przedsięwzięcie.
Eko-Petrol-Recykler, to firma z niewielkim stażem. Za pieniądze unijne buduje właśnie w Kędzierzynie Koźlu zakład pozyskiwania i przerobu oleju krakingowego z katalitycznego krakingu poliolefinowych odpadów tworzyw sztucznych na komponenty paliw płynnych. Szacunkowa wartość projektu to 1, 85 mln euro.
- Naszym celem jest ekologiczne i bezpieczne zagospodarowywanie tworzyw sztucznych poliolefinowych, zalegających na wysypiskach odpadów komunalnych i poprodukcyjnych oraz przetwarzanie ich na pełnowartościowe paliwa płynne. Chcemy pozyskiwać tworzywa sztuczne ze strumienia odpadów i w sposób bezpieczny dla środowiska przetwarzać je na parafiny syntetyczne, a następnie przetwarzać je na handlowe komponenty paliw płynnych - mówi Włodzimierz Hrebieniuk, z Eko-Petrol-Recykler.
Wiadomo już, że będzie to jedyna w Polsce instalacja do całkowitego zagospodarowania poliolefinowych odpadów tworzyw sztucznych. Dzięki niej możliwe będzie tez uzyskanie rozpuszczalników o wysokiej czystości rozpuszczalniki, komponentów paliw i olejów opałowych.
W tej chwili odpady poliolefinowe stanowią blisko 60 proc. odpadów tworzyw sztucznych. Należą do nich polietylen i polipropylen. Są szkodliwe dla środowiska, bo nie poddają się rozkładowi nawet przez 100 lat. Łączne zapotrzebowanie planowanej inwestycji na wsad surowcowy w postaci odpadów poliolefinowych tworzyw sztucznych wynosi ponad 60 tys. metrów sześciennych w skali roku.
- Całość będzie gotowa w przyszłym roku. Jesteśmy już po pierwszych rozruchach technicznych. Pierwsze urządzenia rozpoczęły już swoją pracę – dodaje Hrebieniuk.
Jakie są plany zakładu? Przez rok zamierza on przetworzyć niemal 10 tys. metrów sześciennych odpadów z tworzyw sztucznych. Zostaną one pozyskane spośród odpadów komunalnych. Nie nadają się do przetworzenia na żadnej innej instalacji.
Ponadto Eko-Petrol-Recykler będzie też przerabiać ok. 5 tys. Mg oleju krakingowego. Na jego wytworzenie pójdzie 20 tys. metrów sześciennych odpadów tworzyw sztucznych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-08-02 |
|
Centrum badawcze Grace w Polsce
|
Amerykański koncern chemiczny Grace, otwiera w Poznańskim Parku Naukowo-Technologicznym Uniwersytetu im. Adama Mickiewicza drugie na świecie centrum badawczo-rozwojowe.
Grace to notowany na NYSE koncern chemiczny z dwoma działami Grace Davisom i Grace Performance Chemicals. Pierwszy z nich produkuje katalizatory, a drugi materiały budowlane i opakowania (m.in. do napojów). W ubiegłym roku firma zwiększyła sprzedaż z 2,5 do 2,8 mld USD. Firma zatrudnia 6,4 tys. pracowników w niemal 40 krajach.
Grace Performance Chemicals to amerykański koncern chemiczny o ponad 150 letniej tradycji notowanym (GRA) na giełdzie amerykańskiej w Nowym Yorku. Jest również drugim, najdłużej i nieprzerwanie działającym chemicznym przedsiębiorstwem w Stanach Zjednoczonych.
Grace Performance Chemicals otwiera w Poznaniu drugie na świecie (obok Cambridge koło Bostonu) laboratorium badawczo-innowacyjne. Ośrodek w Poznaniu jest pierwszym przedsięwzięciem Firmy w Polsce w dziedzinie badań materiałowych i chemicznych, zakładającym tworzenie nowoczesnych technologii i nastawionym na innowacje. Laboratorium zatrudnia najlepszych doktorantów i doktorów chemii, zatrzymując tym samym polską kadrę naukowo-badawczą w kraju.
Poznań został wybrany na lokalizację centrum z uwagi na dostęp do wysoko wykwalifikowanych kadr oraz potencjał miasta w zakresie transferu nowych technologii do przemysłu. Więcej o dziale opakowaniowym koncernu można znaleźć na www.gracedarex.com
Źródło: wnp.pl
|
|
|
| 2007-08-02 |
|
18 września 2007 roku - Dniem Opakowań
|
Rosnąca rola i znaczenie opakowań w życiu człowieka i społeczeństwa, co spowodowane jest wieloma funkcjami jakie spełnia opakowanie i związany z tym rosnący udział przemysłu opakowań w gospodarce, skłaniają do podjęcia działań na rzecz popularyzacji i upowszechniania wiedzy z zakresu gospodarki opakowaniami wśród społeczeństwa.
W przekonaniu, iż nie ma potrzeby dalszego uzasadniania celowości poświęcenia opakowaniom jednego dnia w roku, pragnę poinformować, iż w bieżącym roku, Polska Izba Opakowań wyznaczyła dzień 18 września „Dniem Opakowań”. Dzień ten przypada w tygodniu, w którym w Poznaniu organizowane są Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego. W tym samym miejscu i w tym samym czasie, organizowane są Międzynarodowe Targi Wyrobów Spożywczych i Gastronomii POLAGRA FOOD. Targi na których swoją ofertę prezentować będą producenci żywności. A trzeba wiedzieć, iż przemysł środków spożywczych i żywności jest największym użytkownikiem opakowań (ok.70 % produkowanych opakowań).
Informując o tegorocznym „Dniu Opakowań”- Polska Izba Opakowań serdecznie zachęca producentów opakowań i wszystkie firmy związane z „opakowalnictwem” (gospodarką opakowaniową) oraz środki masowego przekazu do zintensyfikowania działań na rzecz popularyzacji problematyki opakowań. Polska Izba Opakowań na miarę swoich możliwości monitorować będzie tę akcję a po jej zakończeniu (koniec września) dokona jej oceny i postara się usatysfakcjonować, najbardziej aktywnych i efektywnych jej uczestników. Ustanowienie i określenie w kalendarzu „Dnia Opakowań” w żadnym przypadku nie oznacza, iż działań na rzecz popularyzacji problematyki opakowań nie można prowadzić w innych terminach.
Oczywiście, że można i trzeba. Jednak kulminacja, nasilenie, koncentracja tych działań mogłaby mieć miejsce w tygodniu, w którym zaznaczony będzie dzień, jako „Dzień Opakowań”. W tym roku będzie to tydzień 17-23 września.
Źródło: Polska Izba Opakowań, Wacław Wasiak
|
|
|
| 2007-08-02 |
|
Studio DN dla marki Nobiles
|
W ostatnim czasie na rynku pojawiły się preparaty Nobiles w opakowaniach opracowanych przez Studio DN.
Stworzone projekty były wynikiem wygranego przez Studio DN przetargu na opracowanie identyfikacji wizualnej marki Nobiles. Pierwszym zadaniem było stworzenie nowego symbolu oraz identyfikacji linii produktowej impregnatów do drewna. W ramach prac powstała nazwa- Protektor oraz projekty opakowań. Dodatkowo zaprojektowane zostały materiały sprzedażowe, ulotka oraz folder produktowy.
Studio DN jest firmą projektową od 15 lat specjalizującą się w kreacji i strategii wizualnej marek produktowych i korporacyjnych. Oferta Studio DN obejmuje: kreację strategiczną, projektowanie opakowań i identyfikacji wizualnej, analizy, audyty tożsamości wizualnej marki, projektowanie materiałów wspierających sprzedaż. Studio DN pracowalo dotychczas między innymi dla: Bakoma, Bols, Carlsberg Okocim, Dr Oetker, Hestia, Polpharma, 3M, Kraft Foods Polska.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-08-02 |
|
PAKFOOD po raz pierwszy
|
W dniach 17 - 20 września 2007 na terenach Międzynarodowych Targów Poznańskich po raz pierwszy odbędą się Targi Opakowań dla Przemysłu Spożywczego PAKFOOD.
Od 2006 roku Salon Techniki Pakowania i Logistyki TAROPAK odbywa się w cyklu 2-letnim. Kolejna edycja tych targów będzie miała miejsce we wrześniu 2008 roku. Wychodząc jednak naprzeciw życzeniom wielu wystawców, jako organizatorzy postanowiliśmy w latach nieparzystych organizować targi opakowań skierowane wyłącznie do jednej grupy odbiorców. Grupę tę stanowią przedstawiciele przedsiębiorstw, zakładów produkcyjnych i firm handlowych branży spożywczej. Statystyki potwierdzają, że jest to największa grupa odbiorców opakowań.
Zakres ekspozycji targów PAKFOOD obejmuje najważniejsze obszary branży opakowaniowej:
- opakowania – opakowania i pomocnicze środki opakowaniowe, materiały do pakowania i wyrobu opakowań, projektowanie opakowań;
- maszyny – maszyny i urządzenia pakujące, maszyny do wyrobu opakowań, maszyny znakujące i etykietujące, projektowanie maszyn pakujących;
- doradztwo techniczne.
Udział w targach PAKFOOD zapewnia: dużą liczbę profesjonalnej publiczności z Polski i zagranicy zainteresowanej opakowaniami i produkcją opakowań, możliwość zapoznania się z ofertą konkurencji, pełną informację o rynku, najbardziej efektywną i najtańszą formę promocji oraz informację w mediach.
Wszystkich zwiedzających zapraszamy do odwiedzenia stoiska kwartalnika "Ważenie, Dozowanie, Pakowanie" gdzie będzie można otrzymać bezpłatnie najnowszy - 3 numer - naszego pisma.(tom)
Źródło: MTP Sp. z o.o.
|
|
|
| 2007-07-26 |
|
Megaplast: nowy model akuatora dla opakowań airless
|
Firma Megaplast GmbH, jeden z największych na świecie producentów opakowań airless, oferuje szeroki asortyment opakowań o pojemnościach od 15 ml do 200 ml, zarówno o owalnym i okrągłym kształcie.
Firma Megaplast GmbH zaprezentowała nowy model akuatora dla opakowań airless z serii Micro Round oraz Micro Oval, oznaczony symbolem AA0-21G.
Pompka, z opatentowanym podwójnym zaworem, za każdym razem precyzyjnie dostarcza dawkę 0,3 ml. Opakowania airless z serii Micro mogą być w prosty i efektywny sposób napełniane od góry.
Są one idealnym rozwiązaniem w produkcji niewielkich, selektywnych kosmetyków i farmaceutyków i mogą być dostarczone w dowolnym kolorze.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-07-26 |
|
Promocja Tymbark w dużych opakowaniach
|
Tymbark wykorzystuje niestandardowe nośniki reklamy zewnętrznej w kampanii napojów orzeźwiających w 2-litrowych opakowaniach.
Kampania odbywa się pod hasłem "Dwa litry w super cenie na wielkie pragnienie". Jej celem jest wzrost sprzedaży napojów w ekonomicznych opakowaniach.
Prowadzone są dwutorowe działania komunikacyjne wykorzystujące niestandardowe nośniki reklamy zewnętrznej. W popularnych miejscowościach nadmorskich, w górach i na Mazurach, zainstalowane zostały airboardy, a dodatkowo na drzwiach najważniejszych sieci supermarketów pojawiły się specjalne naklejki informujące o promocji napojów.
Tymbark istnieje na polskim rynku od 1936 roku. Wchodzi w skład Grupy Maspex Wadowice, jednej z największych firm na rynku spożywczym w Europie Środkowo-Wschodniej. Grupa jest liderem na rynku soków, nektarów i napojów w Polsce, w Czechach, na Słowacji i wiodącym producentem na Węgrzech i w Bułgarii, liderem na rynku makaronów w Polsce oraz największym producentem produktów instant w Europie Środkowo-Wschodniej (kawa cappuccino, kakao, zabielacze w proszku do kawy, herbatki rozpuszczalne). Oprócz Tymbarku i Kubusia najsilniejszymi markami Maspeksu są: Lubella, Puchatek, DecoMorreno, Cremona, Mlekołaki, La Festa.
Źródło: Wirtualne Media
|
|
|
| 2007-07-26 |
|
Czy Hortex wyruszy za wschodnią granicę
|
Hortex Holding nie wyklucza budowy fabryki mrożonek w Rosji. Chce wykorzystać silną pozycję, którą zdobył przez lata na swoim najważniejszym rynku eksportowym
- Decyzję w sprawie inwestowania na rynku rosyjskim powinniśmy podjąć do końca bieżącego roku - mówi Tomasz Kurpisz, prezes Hortex Holding, czołowego producenta mrożonek i soków w Polsce. W grę wchodzi budowa zakładu lub stworzenie centrum pakowania i dystrybucji.Na razie nie wiadomo, ile firma zamierza przeznaczyć na rosyjskie inwestycje.
Hortex od wielu lat ma na Wschodzie mocną pozycję. Trafia tam 80 proc. mrożonek eksportowanych przez firmę. - Będąc tak dużym graczem, powinniśmy być jak najbliżej rosyjskiego rynku -uważa Tomasz Kurpisz.
Do tej pory firma nie zdecydowała się na inwestowanie w Rosji, ponieważ nie miałaby wystarczającej ilości surowców. Obecnie nie będzie z tym problemu, gdyż w ostatnich latach w Rosji przybyło rolników uprawiających warzywa.
Dzięki fabryce Hortex mógłby znacznie zwiększyć sprzedaż mrożonek w Rosji. Coraz większą popularnością cieszą się tam dania z mięsem. Firma nie może ich jednak eksportować, ponieważ od listopada 2005 r. rosyjska granica zamknięta jest dla polskiego mięsa.
Hortex nie zamierza koncentrować się tylko na zagranicznych rynkach. Wraz z większościowym udziałowcem, którym od 2006 r. jest fundusz Argan, zarząd firmy przygotowuje strategię na najbliższe lata. Hortex chce rozbudować i unowocześnić swoje zakłady w Rykach, Skierniewicach iPrzysusze k. Radomia, a także wprowadzać nowe produkty.
- Wciągu czterech - pięciu lat zainwestujemy blisko 200 mln zł - zapowiada Tomasz Kurpisz. Nowe linie rozlewnicze oraz magazyny mają umocnić Hortex na pozycji największego producenta mrożonych owoców i warzyw w Polsce (obejmuje ponad 50 proc. tego rynku). Ułatwiłyby mu także rywalizację z Agros Novą o pozycję wicelidera rynku soków. Według instytutu badawczego Nielsen od lutego 2007 r. Hortex zajmuje drugie miejsce pod względem ilości sprzedawanych soków. Od kwietnia wyprzedza Agros Novą także pod względem ich wartości zbytu.
Hortex nadal podsumowuje rok finansowy, który zakończył się 31 maja 2007. Prezes Kurpisz szacuje, że przychody Hortex Holding wyniosły 735 mln zł. To o ponad jedną piątą więcej niż rok wcześniej. Nieco wyższy niż w ubiegłym roku (12 mln zł) będzie też zysk netto.
Źródło: Rzeczpospolita
|
|
|
| 2007-07-19 |
|
Dostawcy opakowań nie nadążają za wzrostem rynku piwa
|
W pierwszym półroczu 2007 r. sprzedaż piwa w Polsce wzrosła o ponad 10% - szacują przedstawiciele branży. Za szybko rosnącym popytem z trudem nadążają wytwórcy puszek i butelek.
Carlsberg Polska podsumował już pierwsze półrocze. Firma sprzedała w tym okresie ponad 2,2 mln hl piwa, o 18% więcej niż rok wcześniej. Rekordowy był dla niej czerwiec - sprzedaż piwa poszła wówczas w górę o 28%.
Wyników nie podała jeszcze Kompania Piwowarska oraz Grupa Żywiec - liderzy rynku. KP przyznaje jednak, że pierwsze półrocze było udane.
- Osiągnęliśmy dwucyfrowy wzrost sprzedaży - mówi Paweł Kwiatkowski, rzecznik prasowy firmy. Również mniejsze firmy notują dobre wyniki. - Sprzedaliśmy o ponad 10% piwa więcej - informuje Grażyna Łojko, prezes Browarów Lubelskich Perła.
Według GUS od stycznia do maja 2007 browary uwarzyły prawie 14,8 mln hl, o ponad 17% więcej niż rok wcześniej. Producentom pomogła łagodna zima i ciepła wiosna. Browary przyznają również, że - tak jak inne branże - skorzystały na wzroście gospodarczym. Sprzedaż w pierwszym półroczu była na tyle dobra, że powinna zrekompensować ewentualny spadek popytu w trzecim kwartale.
Za zwiększeniem sprzedaży trudno jest nadążyć producentom opakowań.
- Problem jest coraz większy. Część firm nie ma w co nalewać piwa - mówi Andrzej Olkowski, prezes Stowarzyszenia Regionalnych Browarów Polskich. W Carlsberg Polska przyznają, że z powodu braku puszek nie realizują wszystkich zamówień na piwo Harnaś, brakuje także butelek do Carlsberga.
Kompania Piwowarska w obawie przed problemem z opakowaniami jeszcze przed sezonem znalazła nowych dostawców w Niemczech. Puszki z zagranicy sprowadziła także grupa Żywiec.
Can Pack, czołowy producent puszek w Polsce, zapewnia, że firma wywiązuje się ze wszystkich długoterminowych kontraktów. - Nie jesteśmy jednak w stanie realizować dodatkowych zamówień, które nie były składane z wyprzedzeniem - wyjaśnia Stanisław Waśko, wiceprezes firmy. Dodaje, że brak puszek to problem nie tylko polskich firm. Popyt na nie rośnie w całej Europie, a od kilku lat producenci muszą rywalizować o surowiec do wytwarzania puszek (aluminium) z innymi odbiorcami, między innymi z branży budowlanej.
Źródło: Rzeczpospolita
|
|
|
| 2007-07-19 |
|
Puławy liczą na współpracę z BASF
|
24 lipca zarząd Zakładów Azotowych Puławy ma przyjąć uchwałę w sprawie współpracy spółki z koncernem chemicznym BASF. Jeśli dojdzie do kooperacji, to Puławy mają szansę na redukcję emisji gazów cieplarnianych i zaoszczędzenie 40 mln zł rocznie.
O sprawie informuje Puls Biznesu. Redakcja twierdzi, że ZAP największy producent nawozów azotowych w kraju, znalazły kolejne źródło dochodu.
Chcą zarabiać na inwestycjach proekologicznych. Dla producenta substancji chemicznych ich przeprowadzenie to konieczność, aby sprostać wymogom protokołu z Kioto, dotyczącego ograniczenia emisji gazów cieplarnianych. Pozwala bowiem stronom na wspólne podejmowanie przedsięwzięć ograniczających emisje gazów cieplarnianych, aby powstrzymać globalne ocieplenie klimatu.
Inwestując w nowoczesną technologię redukcji emisji podtlenku azotu, Puławy zamierzają obniżyć emisję tej substancji, co może przynieść znaczące kwoty ze sprzedaży pozostałych uprawnień do emisji.
Spółka wstępnie szacuje, że w latach 2008-12, biorąc pod uwagę obecne ceny uprawnień, mogłaby zarobić około 40 mln zł rocznie.
W zamian przekaże na rzecz BASF 11 proc. jednostek redukcji emisji podtlenku azotu uzyskanych w ramach Programu Wspólnych Wdrożeń.
To kolejne, na przeciągu kilku lat, przymiarki do współpracy pomiędzy Puławami, a BASF.
Swego czasu mówiło się o wartej kilkaset milionów euro inwestycji BASF w Puławach. Miała ona dotyczyć budowy nowej fabryki. Ostatecznie jednak nic z tego nie wyszło.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-07-19 |
|
Ciech: jedna z wiodących grup chemicznych w Europie Środkowej?
|
Koncern chemiczny Ciech może w przyszłości zostać jedną z wiodących grup chemicznych w Europie Środkowej, a być może nawet w całej Europie - przewiduje Paweł Szałamacha, wiceminister skarbu państwa.
Obecnie Ciech jest mniej więcej w drugiej dwudziestce firm chemicznych Europy, natomiast poprzez działania, które zarząd spółki od roku podejmuje, takie jak nabycie Organiki Sarzyny czy Zachemu, a także realizację w tych spółkach programu inwestycyjnego, firma może aspirować do stopniowej poprawy swojej pozycji w tym europejskim rankingu.
Źródło: wnp.pl
|
|
|
| 2007-07-19 |
|
Niech żyje polski design!
|
Polskiemu wzornictwu przemysłowemu teraźniejszości i przyszłości poświęcona jest, odbywająca się w Pomorskim Parku Naukowo- Technologicznym, wystawa pt. "Design.pl". Jej organizatorami są fundacja "pro DESIGN.PL" oraz Instytut Adama Mickiewicza.
To już druga z serii wystaw poświęconych rodzimemu designowi. Pierwsza z nich miała miejsce w ubiegłym roku w warszawskiej Akademii Sztuk Pięknych. Jak podkreślają organizatorzy, głównym celem tych inicjatyw jest promocja i rozpowszechnienie rozwiązań, jakie być może w przyszłości zostaną wprowadzone do normalnego użytku. "To także doskonałe miejsce do rozmowy o przyszłości polskiego wzornictwa, tego w którą stronę pójdziemy, jakie trendy zapanują w przemyśle i kto je będzie wyznaczał" - dodają.
Hasłem przewodnim imprezy jest "Wzornictwo jakie mamy, wzornictwo jakiego potrzebujemy". I jak sama nazwa wskazuje składa się ona z dwóch części. Pierwszej, w czasie której zaprezentowane zostaną najlepsze, zaprojektowaneái wykonane przez Polaków wyroby przemysłowe i drugiej, ukazującej widzom projekty i rozwiązania, potrzebne naszemu społeczeństwu w specyficznej sytuacji odrodzenia narodowego (np. mini-pojemnik na bieliznę, nietypowa torba sportowa, projekt gabinetu rehabilitacyjnego i nowoczesne buty). Wszystkie prace wykonane zostały przez studentów i pracowników wydziałów wzornictwaápolskich ASP oraz krajowych projektantów.
Wśród wystawców znaleźli się przedstawiciele przemysłu (m.in. Amica, Delphia Yachts, Krośnieńskie Huty Szkła "Krosno" czy Fabryka Pojazdów Szynowych "H. Cegielski"), świata akademickiego (Akademie Sztuk Pięknych z Gdańska, Krakowa, warszawy, Wrocławia, Łodzi i Poznania oraz Wydział Wzornictwa Przemysłowego Politechniki Koszalińskiej), wydawnictw promujących wzornictwo (m.in. "Murator", "Dobre Wnętrze" i "Elle Decoration") oraz zespoły projektowe i projektanci indywidualni.
Zgodnie z zamierzeniem organizatorów wystawa ma wzbudzać u odwiedzających śmiech i wiele entuzjazmu. "Ma też poruszyć wyobraźnię społeczeństwa, ale przede wszystkim adresowana jest do osóbádecydujących o sferze gospodarczej i kulturalnej kraju. Z myślą o promowaniu polskiego wzornictwa i przemysłu w Polsce i za granicą planujemy następne wystawy z cyklu +Design.pl+" - dodają.
Gdyńska wystawa, prezentowana w Pomorskim Parku Naukowo- Technologicznym przy ul. Alei Zwycięstwa 96/98, będzie czynna do 9 sierpnia.
Źródło: PAP - Nauka w Polsce
|
|
|
| 2007-07-19 |
|
Międzynarodowe warsztaty programowania pracy sensorów
|
Uczeni z kilku krajów Unii Europejskiej oraz Brazylii, USA, Kanady i Szwajcarii wzięli udział w zakończonych na Politechnice Wrocławskiej III Międzynarodowych Warsztatach nt. Algorytmicznych Aspektów Bezprzewodowych Sieci Sensorycznych.
Bezprzewodowe sieci sensoryczne stały się w ostatnim czasie obiektem intensywnych badań, ze względu na możliwość zastosowania w bardzo różnych dziedzinach życia. Same sensory są stosunkowo niedrogimi, niewiele większymi od telefonu komórkowego urządzeniami, które mogą działać w miejscach niedostępnych dla człowieka, np. na dnie oceanu czy w kraterze wulkanu. Wykorzystuje się je m.in. w systemach ostrzegania przed tsunami, erupcjami wulkanów i trzęsieniami ziemi. Monitorują także stan wód w rzekach i jeziorach, sygnalizują zmiany pogody i wilgotności gleby w lesie (wykrywanie zagrożeń pożarowych).
W zależności od tego, czy sensory reagują na drgania i ruch, ciśnienie, czy też stężenie odpowiednich związków chemicznych, użyteczne są w ochronie przeciwwłamaniowej domów, śledzeniu pracy serca i zmian ciśnienia krwi człowieka (naukowcy z Brunszwiku prezentowali na warsztatach tego typu system testowany na maratończykach) lub wykrywaniu ruchu przeciwnika w czasie operacji wojskowych.
Zastosowanie bezprzewodowych sensorycznych sieci zdaje się dziś nie mieć barier. Jedynym warunkiem jest takie ich zaprojektowanie, by radiowa "przesyłka" sygnałów do centrali była możliwie jak najlepsza, a więc bezkolizyjna (bez niepotrzebnych strat sygnału), szybka i jednoznaczna.
Jak wyjaśnia prof. Mirosław Kutyłowski z Politechniki Wrocławskiej, z bezprzewodowymi sieciami sensorycznymi jest trochę tak, jak z budową dom, która składa się z dwóch faz - projektowania i wykonania. Informatycy zajmują się właśnie pierwszą z nich, a więc opracowaniem projektu.
W trakcie warsztatów jeden z wrocławskich zespołów zaprezentował na przykład rozwiązania, pozwalające na optymalizację siły nadawania sygnałów, która maleje wraz z kwadratem odległości. Istotne jest więc takie zaprojektowanie sieci na danym obszarze, by pracowała najlepiej przy możliwie najmniejszym nakładzie energetycznym.
Międzynarodowe warsztaty programowania bezprzewodowych sieci sensorycznych odbywają się co roku w innym kraju. Gospodarzem obecnych była po raz pierwszy Polska. Przyszłoroczne odbędą się natomiast w Reykjaviku, a kolejne w Grecji. Podobnie jak teraz nie zabraknie na nich polskich specjalistów.
Źródło: PAP - Nauka w Polsce
|
|
|
| 2007-06-28 |
|
GUS: koniunktura gospodarcza - czerwiec - 2007
|
Ocena ogólnego klimatu koniunktury w przetwórstwie przemysłowym jest w czerwcu optymistyczna, zbliżona do sygnalizowanej w maju, korzystniejsza niż w analogicznym miesiącu od 1993 r. Na pozytywne oceny koniunktury wpływa utrzymanie się tempa wzrostu bieżącego portfela zamówień przy nieco wolniejszym niż w maju wzroście aktualnej i przyszłej produkcji oraz przyszłego portfela zamówień.
W czerwcu ogólny klimat koniunktury w przetwórstwie przemysłowym kształtuje się na tym samym poziomie co w maju (plus 24). Poprawę koniunktury w obu miesiącach sygnalizuje 33% badanych przedsiębiorstw, jej pogorszenie – 9%. Pozostałe przedsiębiorstwa uznają, że ich sytuacja nie ulega zmianie.
Poprawę koniunktury w obu miesiącach sygnalizuje 33% badanych przedsiębiorstw, jej pogorszenie – 9%. Pozostałe przedsiębiorstwa uznają, że ich sytuacja nie ulega zmianie.
Przedsiębiorcy sygnalizują dalszy wzrost bieżącego portfela zamówień, w większym stopniu zagranicznego niż krajowego. W najbliższych miesiącach oczekuje się rozszerzenia portfela zamówień w skali mniejszej niż wskazywały prognozy z maja. Bieżąca i przyszła produkcja rośnie nieznacznie wolniej niż przed miesiącem. Zapasy wyrobów gotowych kształtują się w czerwcu na poziomie nieco niższym od uważanego przez przedsiębiorców za wystarczający. Wraz ze zmniejszaniem się opóźnień w ściąganiu należności od kontrahentów, przedsiębiorcy bez trudności regulują swoje zobowiązania finansowe. W najbliższych miesiącach przewiduje się dalszą poprawę sytuacji finansowej przedsiębiorstw. Należy oczekiwać wzrostu zatrudnienia, zbliżonego do prognoz z maja. Ceny wyrobów gotowych mogą rosnąć nieco szybciej niż przewidywano przed miesiącem.
Producenci wyrobów chemicznych oceniają koniunkturę optymistycznie, lepiej niż w zeszłym miesiącu. Spowodowane to jest korzystniejszymi niż w maju ocenami dotyczącymi zarówno bieżącego jak i przewidywanego portfela zamówień i produkcji. Zapasy wyrobów gotowych kształtują się na poziomie zbliżonym do wystarczającego. Mimo zwiększonych opóźnień w ściąganiu należności od kontrahentów, producenci nie zgłaszają trudności przy regulowaniu swoich bieżących zobowiązań finansowych. Prognozy dotyczące sytuacji finansowej są nadal optymistyczne. Przewidywany jest dalszy wzrost liczby pracujących, nieco większy niż wskazywała prognoza sprzed miesiąca. Ceny wyrobów chemicznych mogą rosnąć nieco szybciej niż prognozowano w maju.
Źródło: Główny Urząd Statystyczny
|
|
|
| 2007-06-28 |
|
Summit Packaging buduje fabrykę w Polsce
|
Skalski wybuduje fabrykę dla amerykańskiej firmy Summit Packaging. Budowa, która rozpoczęła się w czerwcu, powstaje na terenie Parku Przemysłowego „Czysta I” będącego częścią tarnowskiej podstrefy Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Krakowie.
Zakończenie inwestycji, której wartość wynosi około 10 mln zł, planowane jest na IV kwartał tego roku. W jej ramach generalny wykonawca wybuduje halę magazynowo-produkcyjną o powierzchni 2,5 tys. mkw., która w przyszłości będzie mogła zostać rozbudowana o kolejne 4 tys. mkw. Oprócz hali powstanie także budynek administracyjny oraz parking.
Źródło: wnp.pl
|
|
|
| 2007-06-28 |
|
Grupa Kęty prognozuje spadek zysku
|
Grupa Kęty prognozuje wzrost przychodów o 24 proc. do ponad 315 mln zł w II kw. 2007 roku, a zysk netto spadnie w tym okresie do 20-22 mln zł z 34,48 mln zł rok wcześniej.
Zarząd Grupy Kęty SA informuje, iż drugi kwartał był bardzo udany po względem sprzedaży dzięki utrzymującej się bardzo dobrej koniunkturze na wszystkie produkty spółki.
Największą dynamikę sprzedaży odnotowano w segmencie opakowań giętkich. Zarząd prognozuje, iż sprzedaż wartościowa będzie na poziomie 25 proc. wyższym od osiągniętej w II kwartale 2006 roku. W segmencie wyrobów wyciskanych prognozowany wzrost wartościowy wyniesie ok.16 proc. Natomiast w segmencie systemów aluminiowych wartość sprzedaży będzie wyższa o ponad 18% od wyniku osiągniętego w II kwartale 2006 roku.
Skonsolidowany zysk operacyjny II kwartału wyniesie ok. 29 - 31 mln zł, a zysk netto będzie mieścił się w przedziale 20-22 mln zł, podano także. Zarząd Grupy Kęty SA przypomina, iż w wyniku operacyjnym II kw. ub. roku znajdowało się 19,7 mln zł przychodów z tytułu odszkodowania za straty na majątku wynikłe z pożaru w hali zakładu opakowań w Kętach. Wpływ tego odszkodowania na wynik netto sięgnął w zeszłym roku prawie 16 mln zł.
Spółka prognozuje też, że na koniec II kw. 2007 roku dług netto grupy wyniesie ok. 300 mln zł. Prognozy zostały opracowane przy założeniu, że kurs PLN/EUR spadnie o 3 proc. r/r do 3,80 w II kw. br., kurs PLN/ US obniży się o 10 proc. do 2,82, zaś cena aluminium wzrośnie o 5 proc. do 2.810 USD/ t.
Grupa Kęty miała 21,61 mln zł skonsolidowanego zysku netto przypisanego akcjonariuszom jednostki dominującej w I kw. 2007 roku wobec 9,20 mln zł zysku rok wcześniej. Skonsolidowane przychody wyniosły 286,13 mln zł wobec 224,14 mln zł rok wcześniej.
Źródło: Kęty SA
|
|
|
| 2007-06-28 |
|
Pamapol na rynku opakowań szklanych
|
Spółka Pamapol zawarła właśnie umowę z Hutą Szkła Sławno sp. z.o.o. Na jej mocy stała się właścicielem 100 proc. udziałów w Hucie. Oznacza to, że Pamapol wchodzi na rynek opakowań szklanych: słoików i butelek ze szkła białego. W należącej do niego fabryce produkowane ma być rocznie ponad 60 tys. ton masy szklanej.
Pamapol, to wiodący na polskim rynku, producent dań mięsno-warzywnych. Oferta firmy obejmuje ponad 80 produktów głównie dań gotowych, ponadto konserw, pasztetów oraz zup gotowych sprzedawanych w kanale tradycyjnym za pośrednictwem hurtowni. Działa od 1993 r.
Z kolei Huta Szkła Sławno została założona w kwietniu 2007 r. Będzie się zajmowała produkcją opakowań szklanych: słoików i butelek ze szkła białego. Swoją działalność ma prowadzić na terenie Łódzkiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Jej kapitał zakładowy składa się z 1000 udziałów o wartości nominalnej 1 tys. zł każdy.
Zawarta właśnie transakcja polega na tym, że Pamapol nabył 1000 udziałów w Hucie. Stanowią one całość kapitału zakładowego i dają 100 proc. głosów. Ich łączna cena, to 1 mln zł. Zapłata ma być dokonana do końca października 2007 r.
Spółka w celu sfinansowania rozwoju grupy poprzez budowę m.in. huty w Sławnie, planuje emisję akcji.
Co dokładnie oznacza poczyniona przez Pamapol inwestycja i co z niej wyniknie?
Zgodnie z ogłoszoną właśnie strategią Pamapolu na najbliższe lata spółka postawiła sobie za cel strategiczny osiągnięcie do 2010 r. pozycji wiodącego gracza w wybranych segmentach rynku produktów spożywczych w Polsce.
Pomóc ma jej w tym m.in. rozwój fabryki produkującej opakowania szklane. Budowa własnego zaplecza zapewni bowiem niezakłócone dostawy opakowań po atrakcyjnych cenach.
Pamapol szacuje, że Huta Szkła Sławno będzie generowała przychody w wysokości ok. 55 mln zł rocznie przy rentowności brutto na poziomie ok. 15 proc. przez co w istotny sposób będzie wpływała na wyniki finansowe całej Grupy.
Rozpoczęcie inwestycji, która pochłonie 50 mln zł, planowane jest na lipiec 2007 r., natomiast uruchomienie produkcji powinno nastąpić w lipcu 2008 r. Osiągnięcie pełnych mocy produkcyjnych Huty Szkła Sławno spodziewane jest we wrześniu 2008 r.
Zakłada się, że dziennie będzie tam wytwarzane 175 ton masy szklanej brutto. Grupa Pamapol będzie odbiorcą ok. 30 proc. produkcji Huty Szkła Sławno.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-06-26 |
|
Konkurs na najciekawszą puszkę
|
Trzy komfortowo wyposażone domy nad Morzem Śródziemnym, wynajęte na tydzień na wakacje, czekają na zwycięzców najnowszej promocji marki Redd’s „Redd’s. W Twoich kolorach”, który potrwa do końca wakacji. Na tygodniowy pobyt w tych domach wraz z przyjaciółmi mogą liczyć ci, którzy zaprojektują najciekawszą puszką dla piwa Redd’s.
Zwycięskie projekty – jako specjalna limitowana edycja puszek - pojawią się w sklepach w całej Polsce
Projekty będzie we wrześniu oceniać jury, w którego skład wejdą Marysia Peszek, Ania Dąbrowska, Endo i przedstawiciele marki. Zwycięskie projekty – jako specjalna limitowana edycja puszek - pojawią się w sklepach w całej Polsce.
Konkurs „W Twoich kolorach” podzielony jest na trzy kategorie. Projektanci mogą proponować swoje rozwiązania dla każdej z odmian Redd’s – Apple, Red oraz Sun. Każdy z uczestników może dokonać zgłoszenia w konkursie przesyłając opracowany projekt za pomocą specjalnie zaprojektowanej aplikacji umieszczonej na stronie www.redds.pl lub za pomocą menu, które pozwala załadować gotowy projekt w postaci pliku JPG.
Projekty wykonane przy pomocy innych narzędzi niż umieszczone na stronie www marki muszą zostać przygotowane na szablonie pobranym z tej strony, która pełni również funkcję galerii nadesłanych propozycji oraz miejsca ich oceny przez internautów.
Zanim jurorzy wyłonią najlepsze projekty, których autorzy otrzymają voucher Travelpasss o wartości 7.800 zł umożliwiający tygodniowe wynajęcie komfortowo wyposażonego domu wakacyjnego nad Morzem Śródziemnym oraz 7.200 zł na dodatkowe koszty dojazdu i wyżywienia, internauci co tydzień wyselekcjonują swoich faworytów. Do tych, którzy uzyskają najwięcej głosów do końca sierpnia trafi łącznie 39 kart podarunkowych na odzież Reserved o wartości 500 zł każda.
Do zdobywców drugiego i trzeciego miejsca w cotygodniowych głosowaniach internautów trafi łącznie 78 zgrzewek piwa Redd’s. Komisja konkursowa przeprowadzi ocenę projektów od 10 września 2007 roku do 14 września 2007 roku. Zwycięzców poznamy najpóźniej w tydzień od zakończenia jej prac.
Źródło: Kompania Piwowarska
|
|
|
| 2007-06-26 |
|
Europapier-Impap. i Mondi Business Paper - wakacyjny wyjazd motocyklowy
|
Europapier-Impap. Sp. z o.o. wraz z firmą Mondi Business Paper zapraszają wszystkich swoich aktywnych klientów do wzięcia udziału w wakacyjnym wyjeździe motocyklowym.
W programie m.in.:
- zwiedzanie jednej z największych papierni w Europie,
- wykład z teorii i dynamiki jazdy,
- trening doskonalenia jazdy,
- pełna wrażeń i emocji przejażdżka po słowackich serpentynach,
- niezliczone atrakcje, piękne krajobrazy, chłodne piwo, doskonała zabawa i ....
Termin wyprawy: 18-21 lipiec 2007 r.
Trasa: Warszawa – Ruzomberok
Jeśli posiadasz własny motocykl i chcesz przeżyć wakacyjną przygodę na dwóch kółkach nie zwlekaj i skontaktuj się z działem marketingu firmy Europapier-Impap.
W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt: Sylwia Koza, Marketing Manager, tel. 022/ 35 69 240, 505 120 971, e-mal: s.koza@europapier-impap.pl
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-06-25 |
|
Problemy wytwórców napojów
|
Na zlecenie Rockwell Automation agencja Market Clarity przeprowadziła badania wśród kierowników produkcji w dużych wytwórniach napojów bezalkoholowych, browarach i destylarniach z 15 krajów Europy oraz Afryki.
W ich wyniku ustalono, że dla 97% kierowników produkcji najważniejszym wewnętrznym źródłem presji ekonomicznej były „koszty”, na drugim miejscu uplasował się „wzrost wydajności” z wynikiem 87%, a po nim „jakość” (83%). Dlatego też jednym z najważniejszych kierunków działania w zakresie poprawy sprawności zakładów produkcyjnych będzie w tym roku modernizacja lub rozbudowa lini produkcyjnych. Do najważniejszych zadań w tym zakresie zaliczono też poprawę efektywności gromadzenia i analizy danych produkcyjnych (83%) oraz lepsze sterowanie i realizację produkcji (77%).
— Zamówiliśmy te badania, aby lepiej uzmysłowić sobie nietypowe problemy, z jakimi ma dziś do czynienia kadra zarządzająca zakładami produkcji napojów w Europie i Afryce. Klienci stale wymagają coraz większego zróżnicowania gam produktów, rozmiarów i opakowań przy najbardziej korzystnych cenach. Tymczasem szefom produkcji zależy na cięciu kosztów, utrzymaniu globalnych standardów jakości i poprawie wydajności produkcji. W aspekcie automatyki przemysłowej Rockwell Automation stara się spełniać potrzeby producentów napojów w jak najbardziej kompleksowy sposób - wyjaśnił Mike Jamieson, dyrektor ds. rozwiązań dla branży napojów w Rockwell Automation.
W ramach tej inicjatywy firma Rockwell Automation ogłosiła zamiar powołania Europejskiego Forum Kierowników Produkcji z Branży Napojów, które ma pomóc w rozwikłaniu problemów rozpoznanych w wyniku badań oraz w zacieśnianiu współpracy między kierownikami produkcji a usługodawcami. Pierwsze takie forum odbędzie się w tym roku.
Źródło: Automation Today
|
|
|
| 2007-06-25 |
|
Tetra Pak zainwestuje jeszcze w Rosji 100 mln EURO
|
W tym roku Tetra Pak planuje otworzyć w Rosji trzeci i zarazem największy zakład produkujący opakowania. Koszt inwestycji to około 100 mln euro. Według zarządu koncernu pozwoli to na podwojenie wielkości dostaw aseptycznych opakowań tekturowych, wykorzystywanych przez producentów mleka, soków i wina.
Połowa sprzedawanych w Rosji opakowań tekturowych trafia na rynek soków, 25% to kartony do mleka, 15% - do innych przetworów mleczarskich. Resztę stanowią opakowania do wina czy produktów dla dzieci. Według danych Tetra Pak, 40% produkowanego w Rosji mleka nie jest pakowane. Świadczy to o dużym potencjale wzrostu w tym segmencie.
Na rynku soków firma chce osiągnąć wzrost sprzedaży poprzez ścisłą współpracę z producentami, oferowanie nowych rozwiązań i wdrażanie wspólnych programów marketingowych. W przypadku rynku wina Tetra Pak również widzi dobre perspektywy rozwoju. W wielu krajach w segmencie wina stołowego udział tekturowych opakowań sięga nawet 80%. W Rosji rynek ten dopiero rozwija się, lecz w ostatnich 2-3 latach, sprzedaż wina w opakowaniach tekturowych podwoiła się. Rosja jest obecnie siódmym co do wielkości rynkiem dla Tetra Pak, jednak w ciągu najbliższych kilku lat będzie mogła przesunąć się na czwartą pozycję.
Źródło: tetrapak.com
|
|
|
| 2007-06-25 |
|
III Kongres - Alkohole 2007: Trendy – Prawo – Strategie
|
20-21 wrzesnia 2007, Hotel Jan III Sobieski, Warszawa
Tematy Kongresu oscylować będą wokół rozwoju rynku napojów alkoholowych, zagrożeniach jakie niosą z sobą zmiany prawne, efektywnym wykorzystaniu logistyczno-dystrybucyjnego zaplecza oraz trendach marketingu związanego z ta branżą. O tych i wielu innych kluczowych tematach będą dyskutować eksperci i główni gracze na rynku. Zakres tematyczny konferencji Alkohole 2007:
- Wizerunek i konsument – zmiany preferencji konsumentów – jakie są trendy?
- Trendy w sprzedaży napojów alkoholowych
- Alkohol – strategia dla Europy: normy legislacyjno-prawne, narzędzia kontroli, świadomość szkodliwości
- Dopuszczalne formy reklamy oraz zagrożenia prawne dla producentów napojów alkoholowych
- Zmiany prawne dotyczące reklamy napojów alkoholowych: trendy w rozwoju prawodawstwa
- Perspektywy samoregulacji komunikacji marketingowej producentów piwa
- Ograniczenia formalno-prawne w umowach dystrybucyjnych
- Marketing mix – precyzyjna selekcja grup docelowych, innowacyjność oraz efektywna komunikacja
- Relaunch marki – skuteczne kampanie
- Kształtowanie wizerunku marki przy użyciu takich narzędzi jak promocje, sponsoring, eventy – najskuteczniejsze działania
- Aktywności marki w punktach sprzedaży w poszczególnych kanałach
- Interternetowa sprzedaż alkoholu – doświadczenia rynku polskiego w odniesieniu do Europy i Stanów Zjednoczonych
- Opakowanie – nośnik informacji o produkcie, funkcja marketingowa dla produktów sensytywnych
Źródło: www.informedia-poland.com
|
|
|
| 2007-06-22 |
|
Plastbox chce przenieść produkcję do SSE
|
Plastbox zamierza przenieść produkcję do Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Redzikowie kosztem około 25 mln zł.
W planach zarządu spółki jest docelowe przeniesienie zakładu produkcyjnego w Słupsku do SSE w Redzikowie. Według wstępnych analiz, poziom inwestycji oszacowany został na kwotę około 25 mln zł. Zakładany termin zakończenia inwestycji przewidziany jest na styczeń 2009 roku.
Spółka podała, że złożyła już list intencyjny do Pomorskiej Agencji Rozwoju Regionalnego dotyczący realizacji projektu inwestycyjnego na terenach Słupskiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej w Redzikowie koło Słupska.
Według spółki planowana inwestycja przyniesie wymierne korzyści w postaci: ulgi w podatku dochodowym w wysokości do 50 proc. wartości inwestycji, optymalizacji procesów produkcyjnych w ramach nowo budowanego zakładu, a co za tym idzie, możliwość uzyskania dodatkowych korzyści ze sprzedaży obecnie zajmowanej nieruchomości, która znajduje się w centrum Słupska.
Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych Plast-Box SA specjalizuje się w projektowaniu, konstruowaniu i wytwarzaniu opakowań z tworzyw sztucznych. Plastikowe pojemniki i wiadra, znajdujące się w bieżącym zakresie produkcji odzwierciedlają ponad 20-letnie doświadczenia ich wytwórcy oraz reprezentują najlepsze osiągnięcia technologiczne branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Źródło: Plast-Box SA
|
|
|
| 2007-06-22 |
|
ASTOR pomaga zdobyć pieniądze z Unii Europejskiej!
|
Dzięki inwestycji w produkty ASTORA można otrzymać zwrot nawet 70 procent kosztów!
W latach 2007 - 2013 Polska otrzyma z budżetu Unii Europejskiej pomoc wynoszącą ponad 67 mld EUR, co daje rocznie ok. 9.5 mld EUR. Jest to trzykrotnie więcej niż było do wykorzystania w latach 2004-2006, kiedy to średnioroczna kwota pomocy wynosiła 2.7 mld EUR. Realizując wszystkie założenia programu unijnego można otrzymać zwrot do 70% poniesionych kosztów.
Unia Europejska stwarza ogromną szansę dla rozwoju polskiej gospodarki poprzez wsparcie przedsiębiorczości, innowacyjności i ochrony środowiska. Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka, będzie pierwszym z krajowych programów. Planowane zakończenie negocjacji przewidywane jest na lipiec b.r. co zwiastuje szybkie wdrożenie programu oraz natychmiastową konieczność podjęcia przygotowań do ubiegania się o dotację.
Jednym ze sposobów pozyskania dotacji jest inwestycja w nowoczesne rozwiązania z zakresu automatyki i informatyki. Firma ASTOR poleca wykorzystanie systemów transmisji bezprzewodowej Satel, systemów sterowania GE Fanuc, systemów informatycznych dla przemysłu Wonderware, robotów przemysłowych Fanuc Robotics oraz innych produktów z oferty firmy.
- Informujemy firmy produkcyjne, aby przygotowań do pozyskiwania funduszy na inwestycje w nowoczesne technologie do automatyzacji produkcji nie zostawiali na później, lecz rozpoczęli je już teraz – mówi Wojciech Kmiecik, dyrektor ds. marketingu i PR firmy ASTOR. – Dzięki temu będą mogli spokojnie zgromadzić wszelkie niezbędne informacje i dokumenty oraz być pierwszymi, których wnioski zostaną rozpatrzone. Wspólnie z naszym partnerem, A1 Europe opracowaliśmy specjalny poradnik, który to zadanie ma ułatwić.
Aby ułatwić swoim Klientom otrzymanie wysokich, bezzwrotnych dotacji, ASTOR podpisał umowę z firmą konsultingową A1 Europe Sp. z o.o., oferującą kompleksową pomoc w zakresie pozyskiwania funduszy europejskich, a specjalizującą się w dużych inwestycjach, powyżej 500 tys. PLN. Konsultanci firmy A1 Europe bezpłatnie oceniają szanse oraz dostępne możliwości uzyskania dotacji UE na planowaną inwestycję. A1 Europe służy radą i doświadczeniem na wszystkich etapach pozyskiwania funduszy: od doboru funduszy pod kątem planowanej inwestycji i możliwości finansowych Klienta, przez przygotowanie i złożenie wniosku, sporządzenie raportów technicznych i finansowych, aż po konsultacje z instytucjami przyznającymi dotacje.
- Pieniędzy do zdobycia jest trzykrotnie więcej, jednak specjalistów obsługujących wnioskodawców nie przybywa: doradców bankowych ds. kredytów, księgowych przygotowujących studia wykonalności i biznesplany, konsultantów ds. funduszy europejskich specjalizujących się w sporządzaniu wniosków o dotacje, urzędników oceniających projekty oraz innych osób trwale wpisanych w cały proces ubiegania się o dotację oraz jej rozliczenia – wyjaśnia Przemysław Jan Sulich, prezes firmy A1 Europe Sp. z o.o. Często także w większości przedsiębiorstw wnioskujących o dofinansowanie brakuje osób, które mogłyby zająć się przygotowaniem szczegółowego wniosku i pozostałych dokumentów, bez negatywnego wpływu na kondycję organizacyjną przedsiębiorstwa i uszczerbku na jakości dokumentów aplikacyjnych.
Aby otrzymać wysoką punktację w konkursie dotacyjnym i otrzymać dofinansowanie warto planować inwestycje wysoko innowacyjne. Konsultant ds. Funduszy Europejskich pracujący w firmie A1 Europe – Michał Mynarski – mówi, że to właśnie rozwój polskiej gospodarki w oparciu o innowacyjne przedsiębiorstwa jest celem głównym Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, jednego z sześciu krajowych PO, na który przeznaczono prawie 9 mld EUR. Pan Mynarski podkreśla, iż Program ten jest jak najbardziej odpowiedni w zakresie finansowania dużych projektów z udziałem nowych technologii, takich jak nowoczesne systemy sterowania GE FANUC, czy systemy informatyczne WONDERWARE wspierające procesy produkcyjne, których dostawcą jest specjalista w dziedzinie robotyki i automatyki – firma ASTOR.
Zdaniem Doroty Czech, Starszego Konsultanta ds. Funduszy Europejskich z A1 Europe, nadszedł właśnie odpowiedni czas na podjęcie działań zmierzających do pozyskania dotacji.
- Błędne jest przeświadczenie, że wystarczą kilkudniowe przygotowania po ogłoszeniu wytycznych poszczególnych programów; wtedy te przygotowania powinny być już zakończone i powinien trwać proces weryfikacji dokumentacji wnioskodawcy dokonywany przez niego samego lub firmę doradczą. Wiele działań przygotowawczych możemy rozpocząć już dziś – twierdzi Dorota Czech zajmująca się funduszami europejskimi od 10 lat. - Pierwszy krok zrób już teraz, a wyprzedzisz konkurencję – radzi.
Źródło: ASTOR Sp. z o.o.
|
|
|
| 2007-06-22 |
|
Akcja "Drzewko za butelkę" 2007 zakończona
|
Blisko milion butelek PET zebrano w ramach tegorocznej akcji "Drzewko za butelkę" odbywającej się w wybranych miastach naszego kraju. Impreza odbywała się od 21 maja do 21 czerwca. Zebrane odpady poddano recyklingowi do recyklingu, a uczestnicy akcji otrzymali sadzonki drzew i krzewów do posadzenia w wybranych przez siebie miejscach.
Akcja "Drzewko za butelkę" odbyła się po raz piąty. I ponownie przyniosła rekordowe wyniki. Choć oficjalne statystyki nie są jeszcze znane, to wiadomo że poprawiono ubiegłoroczne osiągnięcia. W 2006 r. wzięło w niej udział 17,5 tys. dzieci. Zebrano 825 288 butelek oraz posadzono 992 drzewka.
W tym roku dużą aktywność wykazały m.in. szkoły z Tarnowa. Patronem akcji w tym mieście były bowiem Zakłady Azotowe Tarnów. Maluchy pobiły zeszłoroczny wynik zbierając łącznie 187 282 plastikowych butelek PET. W ub. roku zgromadzili ich 157 926. W tarnowskiej zabawie uczestniczyło 17 placówek oświatowych.
Wszyscy uczestnicy akcji otrzymali pamiątkowe dyplomy, zaś najlepsi „zbieracze” butelek zostali dodatkowo wyróżnieni nagrodami. W tarnowskim Ogródku Jordanowskim posadzono symboliczne drzewko. Ponadto wszystkim szkołom rozdano 17 drzewek ozdobnych, które wyrosną w otoczeniu placówek.
W tegorocznym „Drzewku za butelkę” uczestniczyły takie firmy jak: Anwil S.A., HSH sp. z o.o., Ashland Poland sp. z o.o. Zakład Produkcji Żelkotu, Zakłady Azotowe w Tarnowie-Mościcach S.A., Branżowa Organizacja Odzysku S.A., Zakłady Chemiczne "Organika-Sarzyna" S.A., Brenntag Polska sp. z o.o., Petrochemia Blachownia S.A., Zakłady Azotowe "Puławy" S.A., Zakłady Azotowe Kędzierzyn S.A., Warter Spółka Jawna, Polski System Recyklingu Organizacja Odzysku S.A., PCC Rokita S.A.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-06-18 |
|
Fabryka Plastików Gliwice zainwestuje 16 mln zł
|
Fabryka Plastików Gliwice działająca w Katowickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej rozbuduje swój zakład produkcyjny i wyposaży go w nowe maszyny do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych dla przemysłu motoryzacyjnego i elektronicznego. Spółka zatrudni co najmniej 50 pracowników i zainwestuje co blisko 16 mln zł.
Fabryka Plastików Gliwice zajmuje się produkcją wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych głównie dla branży motoryzacyjnej. Specyfika i wyposażenie fabryki pozwala jej na produkowanie pełnego wachlarza detali o bardzo wysokich wymogach technicznych wielko- (14 kg) oraz małogabarytowych (1 gr).
W zakładzie powstają takie elementy konstrukcyjne jak front endy, części układu chłodzenia silnika i klimatyzacji, części estetycznych przeznaczonych do wnętrza samochodów, a także przednie moduły.
Oprócz tego FPG produkuje też elementy do telewizorów i drukarek. Firma od 199 r. współpracuje m.in. z takimi renomowanymi partnerami jak Valeo, Inter Magna, Faurecia i Bosch.
W tej chwili główny zakład FPG wyposażony jest w 14 wtryskarek o sile zamknięcia od 75 do 2700 ton. Od września 2004 r. Fabryka posiada również system zarządzania jakości ISO/TS 16949:2002.
FPG należy francuskiej grupy Plastivaloire (PVL), która w Polsce ma jeszcze dwa inne zakłady: w Kwidzynie (FPP) i Kętrzynie (FPK). Grupa PVL zatrudnia blisko 2 tys. osób w 16 krajach. Jej roczne obroty wynoszą ponad 170 mln euro.
To nie jedyna inwestycja w branży tworzyw sztucznych, która w tej chwili realizowana jest w KSSE. Kilka tygodni temu pisaliśmy o inwestycji firmy Logstor Ror Polska, która kosztem 25,6 mln zł wybuduje w Gliwicach fabrykę wyrobów z tworzyw sztucznych i zatrudni co najmniej 45 osób.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-06-18 |
|
Dwory: 195 mln EURO kredytu na kupno Kaucuk
|
Firma Chemiczna Dwory zawarła z bankami umowę na kredyt w wysokości 195 mln euro na zakup akcji spółki Kaucuk.
Uruchomienie kredytu powinno nastąpić najpóźniej 30 czerwca 2008 roku. Banki kredytujące to ABN Amro Bank NV, Bawag P.S.K., Fortis Bank Polska i Fortis Bank SA/NV.
Kaucuk to przedsiębiorstwo chemiczne, produkujące m.in. styren- butadien, gumę polibutadienu, tworzywa polistyrenu, oraz kauczuk syntetyczny.
Pod koniec stycznia 2007 roku zarząd i rada nadzorcza Unipetrolu, spółki zależnej PKN Orlen, zatwierdziła warunki sprzedaży 100 proc. akcji Kaucuk na rzecz Dworów.
Źródło: PAP
|
|
|
| 2007-06-18 |
|
Szykuje się letnia wojna browarów
|
Nadszedł czas żniw dla piwowarów. W tym sezonie starcie trzech największych graczy będzie wyjątkowo ostre. Po rekordowym dla branży piwowarskiej roku 2006, który przyniósł ponad 7-procentowy wzrost sprzedaży i ponad 1 mld zł zysku netto, firmy ostrzą sobie zęby na jeszcze lepsze wyniki w 2007. Pogoda im sprzyja, a zapowiada się upalne lato.
Do walki browary przystąpiły wyjątkowo silnie zmotywowane i uzbrojone. Pierwszy ciężkie działa wytoczył Carlsberg. A raczej butelkę. Nową, z odkręcanym kapslem.
Pierwsza taka półlitrowa, bezzwrotna butelka na rynku okazała się strzałem w dziesiątkę.
- Dzięki niej sprzedaż piwa butelkowanego Carlsberg w kwietniu wzrosła aż o 68 proc. w porównaniu z kwietniem 2006 r. Podobnie było w maju (+63 proc.) - informuje Leszek Siwecki z Carlsberg Polska.
Dzięki temu w kwietniu po raz pierwszy marka Carlsberg miała w Polsce wyższe udziały wartościowe w rynku od Heinekena.
O tym, że nowe butelki podbijają rynek, można się przekonać w sklepach, gdzie tak szybko znikają z półek. Część hurtowni nie nadąża wręcz z dostawami.
Konkurencja jednak nie śpi. Tuż po butelkowym uderzeniu Carlsberga grupa Żywiec wprowadziła na rynek pięciolitrową aluminiową beczkę z piwem Heineken.
- Nie mamy jeszcze dokładnych wyników sprzedaży. Mogę tylko powiedzieć, że nasze piwo w beczce sprzedaje się bardzo dobrze. Na rynku nie ma drugiej takiej beczki, która zachowuje świeżość piwa przez 30 dni po otwarciu - twierdzi Eliza Panek, rzecznik Grupy Żywiec.
Z danych Carlsberga wynika, że Heineken w maju poprawił pozycję rynkową i zrównał się z nim pod względem udziałów wartościowych. Walka o pierwsze miejsce w segmencie prestiżowych marek zapowiada się więc bardzo ciekawie.
Grupa Żywiec rozszerza też w tym sezonie ofertę piw smakowych Freeq, przeznaczonych głównie dla kobiet.
Kompania Piwowarska (KP), numer jeden na rynku piwa, też nie próżnuje. Uruchomiła w browarze w Tychach supernowoczesną linię do produkcji piwa w puszkach o astronomicznej wydajności 100 tys. puszek na godzinę.
- Prognozy sprzedaży piwa w puszkach są wysokie jak nigdy dotąd. Dlatego przed sezonem jednym z najważniejszych zadań było uruchomienie nowej linii i przygotowanie jej do produkcji takiej liczby puszek, która zaspokoi ten popyt - mówi Krzysztof Cichoń, kierownik linii rozlewniczej w Tychach.
Oprócz tego KP odświeżyła też opakowania kilku swoich marek, m.in.: Pilsnera Urquella i Żubra.
Źródło: Puls Biznesu
|
|
|
| 2007-06-18 |
|
Walka o gaszenie pragnienia Polaków
|
Regionalnym producentom wody coraz trudniej konkurować z czołówką branży. Nie rezygnują jednak z walki o miejsce na rynku.
- W ciągu najbliższych pięciu lat upaść może 25 - 30 procent firm produkujących wodę i napoje - szacuje Mieczysław Kucharski, prezes Krajowej Izby Gospodarczej Przemysł Rozlewniczy. Najtrudniej będzie się utrzymać małym zakładom, które sprzedają swoje wyroby na lokalnych rynkach. W Polsce jest ich ponad150.
Nie oznacza to jednak, że na rynku zostaną jedynie te firmy, które już dziś należą do czołówki, czyli Danone, Nestle, Coca-Cola, PepsiCo czy Hoop. - W Polsce jest miejsce dla mniejszych producentów napojów iwód. Przykładem mogą być Niemcy, gdzie działa nadal około2 00 rozlewni wody mineralnej - mówi Mieczysław Kucharski.
Wprawdzie statystyczny Niemiec wypija rocznie nadal prawie trzy razy więcej wody niż przeciętny Polak, jednak jej spożycie w naszym kraju stopniowo idzie w górę. Według firmy badawczej Canadean w 2006 roku każdy Polak wypił 56 litrów wody. Rada Gospodarki Żywnościowej szacuje, że za pięć lat będzie pił już 73 litry wciągu roku.
Idące w górę spożycie to jednak nie wszystko. Regionalne firmy muszą się liczyć z rosnącymi wymaganiami klientów. - Staramy się dostosować naszą ofertę do potrzeb zamawiających - wyjaśnia Lidia Jachyra, szefowa rodzinnego przedsiębiorstwa Kapellanka z Podgórek koło Jeleniej Góry. Dzięki temu firmie udało się przetrwać na rynku do dziś, mimo że w ostatnich latach upadło kilka okolicznych rozlewni. Kapellanka sprzedaje swoje produkty do sklepów i hurtowni w okolicy, ale także dostarcza je na specjalne zamówienia do zakładów oraz hoteli. Wyjściem naprzeciw zapytaniom klientów było także wprowadzenie wody w galonach.
- Moglibyśmy sprzedawać więcej, szczególnie teraz, gdy jest sezon. Brakuje nam jednak środków na inwestycje w nowe maszyny - przyznaje Lidia Jachyra. Takich problemów nie ma firma Mineral z Gorzanowa koło Polanicy-Zdroju. W 2006 roku, m.in. dzięki dotacjom unijnym, wydała na nową linię rozlewniczą 2,5 mln złotych.
Mineral opiera swoją strategię na poszukiwaniu niszy rynkowej. Od ponad roku oprócz tradycyjnej wody i oranżady sprzedaje napoje funkcjonalne. Są w nich składniki, które pozytywnie wpływają na organizm.
- Jesteśmy pierwszą firmą w Polsce, która zaoferowała tego typu napoje - mówi Augustyn Maślanka, współwłaściciel Minerala. Spółka sprzedaje napoje przede wszystkim na rynku lokalnym, czyli na Dolnym Śląsku i Opolszczyźnie. Udało się jej wprowadzić je również do sieci handlowych Auchan i Intermarche, a od blisko miesiąca zdobywa rynek warszawski.
Część firm buduje swoją pozycję dzięki współpracy z sieciami handlowymi. 60 procent wód i napojów sprzedawanych przez firmę Hermes z Włoszakowic w województwie wielkopolskim to produkty pod markami sieci handlowych. Wyroby pod własnymi znakami towarowymi spółka sprzedaje tylko w zachodniej Polsce.
- Chcemy wykorzystać doświadczenie zdobyte podczas współpracy z sieciami i wprowadzić własną markę wody na rynek krajowy -przyznaje Mirosław Karandys, dyrektor naczelny Hermesa. Firma zamierza zrobić to wciągu dwóch -trzech lat.
Źródło: Rzeczpospolita; BEATA DREWNOWSKA
|
|
|
| 2007-06-15 |
|
Wonderware Firmą Roku w rankingu Frost & Sullivan
|
ASTOR, dystrybutor oprogramowania przemysłowego Wonderware, poinformował o przyznaniu prestiżowej nagrody dla firmy Wonderware.
Po raz czwarty z rzędu Wonderware został wybrany przez Frost & Sullivan Firmą Roku za innowacyjne rozwiązania informatyczne.
Tegoroczna nagroda została przyznana w kategorii Wytwarzanie Adaptacyjne i Systemy Nadrzędne za spełnianie unikalnych potrzeb klientów, wdrażających interfejsy operatorskie (ang. HMI) i technologie dla produkcji.
Najnowszą premierę Platformy Systemowej Wonderware uznano za ważne wydarzenie na rynku. Jest ona odpowiedzą firmy Wonderware na wymagania, dotyczące znaczącej redukcji kosztów funkcjonowania aplikacji. Platforma Systemowa Wonderware zapewnia zestaw wspólnych dla wszystkich aplikacji usług, zaprojektowanych w celu zapewnienia klientom wyjątkowej elastyczności wykorzystania i przyszłego rozwoju aplikacji.
Frost & Sullivan podkreśla ponadto, że nowe moduły funkcjonalne dla Platformy Systemowej Wonderware, obejmujące swym zakresem zarządzanie maszynami i ich wydajnością (Equipment Operations Module oraz Equipment Performance Module), a także zarządzanie produkcją (Manufacturing Execution Module), oferują wyjątkowe możliwości kontroli i przepływu informacji, spełniające wymagania działów produkcji, IT i utrzymania ruchu, dotyczące zarządzania produkcją i wydajnością.
- Wonderware zawsze rozumiał wyjątkowe wymagania klientów i konsekwentnie dostarcza im rozwiązań podnoszących efektywność procesów produkcyjnych, skutkując wzrostem zyskowności – powiedział Sathyajit Rao, dyrektor ds. automatyki przemysłowej i kontroli procesów firmy Frost & Sullivan. – Systemy automatyki i oprogramowanie są znaczącymi inwestycjami dla większości firm produkcyjnych. Wonderware pomaga firmom zidentyfikować w czasie rzeczywistym krytyczne dla nich wąskie gardła w procesie produkcyjnym. Wonderware dostarcza precyzyjnych wskazówek dla redukcji kosztów produkcji przy jednoczesnym zachowaniu jakości.
Więcej informacji o nagrodach Frost & Sullivan: www.awards.frost.com
|
|
|
| 2007-06-15 |
|
Firma Rockwell Automation otwiera nowy oddział w Katowicach
|
Rockwell Automation — jeden z największych na świecie producentów systemów automatyki przemysłowej i wymiany informacji — otworzył w Katowicach nową placówkę wielofunkcyjną, której zadaniem będzie wspomaganie rozwoju działalności firmy w Europie Środkowo-Wschodniej. W ciągu najbliższych 3 lat w nowym ośrodku powstanie blisko 350 miejsc pracy.
Budowa ośrodka, którego powierzchnia wyniesie 12 tys. m2, rozpoczęła się we wrześniu 2006 r. Firma zdecydowała się na inwestycję w Katowicach ze względu na dużą liczbę wykwalifikowanych pracowników w regionie. Placówka będzie pełnić funkcje zakładu produkcyjnego, centrum badawczo-rozwojowego specjalizującego się w tworzeniu oprogramowania oraz wspólną jednostkę administracyjną.
— Cieszymy się, że inwestycja w Katowicach osiągnęła ten etap — powiedział Sławomir Szpak, Dyrektor Generalny polskiego oddziału Rockwell Automation. — Katowice mają znakomite położenie geograficzne, a ponadto zapewniają dostęp do wykwalifikowanych kadr, co pozwoli nam na realizację założeń dotyczących rozwoju działalności Rockwell Automation w Europie Środkowo-Wschodniej. Istotny wpływ na podjętą przez nas decyzję o lokalizacji ośrodka miało także wsparcie udzielone przez władze miasta i Katowicką Specjalną Strefę Ekonomiczną. Liczymy na wieloletnią, obopólnie korzystną współpracę z Katowicami.
Rockwell Automation prowadzi już rozmowy z miejscowymi uczelniami dotyczące stworzenia programów kształcenia. Równolegle trwa także rekrutacja specjalistów w działach produkcji, oprogramowania i administracji. Osoby zainteresowane dodatkowymi informacjami na temat zatrudnienia w Rockwell Automation mogą odwiedzić stronę internetową: www.rockwellautomation.pl
Rockwell Automation już od 1998 r. ma regionalne biuro handlowe w Warszawie. Ogółem w Polsce zatrudnia 188 pracowników. Robert Dudzik, Dyrektor ds. Sprzedaży, jest odpowiedzialny za transakcje handlowe, które w ostatnich latach rozwinęły się znacząco w odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku. Oprócz tego firma dysponuje stale rozwijającą się siecią dystrybutorów i partnerów handlowych na terenie Polski oraz całej Europy Środkowo-Wschodniej.
Źródło: Glaubicz Garwolińska Consultants
|
|
|
| 2007-06-13 |
|
Nordenia powiększa swoją fabrykę
|
W podpoznańskim Dopiewie prowadzone są przygotowania do rozbudowy kompleksu produkcyjnego firmy Nordenia Polska. Producent opakowań zamierza powiększyć fabrykę o ponad 5 tys. mkw.
Nordenia podjęła decyzję o powiększeniu powierzchni produkcyjno-magazynowych z obecnych ok. 6 tys. mkw. do 11 tys. mkw. Planowana realizacja obejmie dobudowę hali produkcyjno-magazynowej z częścią biurową. W nowym skrzydle uruchomione zostaną maszyny drukarskie.
Nordenia jest jednym z czołowych producentów opakowań giętkich w Polsce. Jej główna specjalnością jest wytwarzanie wysokowartościowych folii, ich zadruk, nakładanie powłok i dalsza obróbka w kierunku produkcji opakowań giętkich, folii technicznych i prefabrykatów.
Co szczególnie ważne w produkcji stosuje własne technologie tzw. compouding, czyli mieszanie komponentów granulatu do tworzenia złożonych materiałów o szczególnych właściwościach. Proces compoundingu polega na łączeniu zróżnicowanych komponentów o niejednakowej konsystencji w celu uzyskania granulatu nadającego się do zasilenia ekstrudera. Tego rodzaju mieszanki nie są dostępne na rynku i Nordenia produkuje je w oparciu o własny know-how.
Na czym on polega? Stosowana przez nią technika umożliwia dodawanie do bazowego polimeru materiałów dodatkowych w postaci proszków lub past i stopienie na jednolity granulat. W połączeniu z surowcami standardowymi uzyskuje się w ten sposób folie specjalne o indywidualnych właściwościach.
Założona w 1998 r. i zlokalizowana w Dopiewie pod Poznaniem firma jest spółką córką producenta opakowań Nordenii International AG. Już po roku działalności w Polsce stała się drugim co do wielkości producentem opakowań foliowych w naszym kraju. Przedsiębiorstwa należące do koncernu wytwarzają opakowania giętkie, folie techniczne i prefabrykaty dla różnych branż.
Nordenia podzielone jest na dwa główne segmenty – segment opakowań przemysłowych i opakowań artykułów konsumpcyjnych. Na całym świecie zatrudnia ponad 3 tys. pracowników i wypracowuje zysk przekraczający 430 mln euro. W Polsce jej udział w rynku szacowany jest na ok. 7 proc.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-06-13 |
|
Czarny PR przeciw polskim browarom
|
To był ciężki tydzień dla polskich producentów piwa. Najpierw pojawiły się fałszywe informacje o zatruciu piwa z Kompanii Piwowarskiej, teraz - sfałszowany list o tym, że Grupa Żywiec odchodzi z Polski.
Partnerzy handlowi Grupy Żywiec otrzymali list podpisany przez Chrisa Barrowa, prezesa Grupy Żywiec, który przedstawia się także jako likwidator spółki. W liście Barrow z wielkim żalem informuje, że właściciele Żywca (Brau Union i Harbin) postanowili wycofać się z Polski i sprzedać browar. Informacja zawiera numer pisma ze zgodą Urzędu Antymonopolowego, by majątek holdingu przejęły konkurencyjne browary. Część dystrybucyjną miałby wykupić Carlsberg, a produkcyjną - Kompania Piwowarska. Marka Żywiec miałaby całkowicie zniknąć z polskiego rynku. W liście znajduje się nawet zastrzeżenie, by "w obawie przed wahaniami kursu akcji Grupy Żywiec informację potraktować jako poufną do czasu oficjalnej publikacji przez odpowiednie służby".
- To pismo jest albo przykładem ukierunkowanego ataku, albo nieudolnym żartem, który godzi w naszą wiarygodność - skomentował Krzysztof Rut, dyrektor ds. korporacyjnych Grupy Żywiec. - Sama formuła listu jest mało wiarygodna, jednak nagromadzenie nieprawdziwych informacji o nas i sfałszowanie podpisów pracowników Grupy jest zdarzeniem niewątpliwie karalnym. Zbierzemy wszelkie niezbędne dowody i skierujemy sprawę do odpowiednich organów, które tę sprawę wyjaśnią.
Żywiecki browar ma wiadomości o podobnych atakach na jego największych konkurentów. Jak pisaliśmy w piątkowej "Gazecie", w poniedziałek nieznany nadawca poinformował e-mailowo dziennikarzy o skażeniu bakterią coli piwa produkowanego przez Kompanie Piwowarską. Listy zostały wysłane do dziennikarzy z adresu bardzo podobnego do adresu rzecznika browaru, dlatego sprawiały wrażenie wiarygodnego źródła. Tego samego dnia Kompania Piwowarska o incydencie zawiadomiła policję.
- Takie ataki nie są rzadkością, trzeba więc z nimi skuteczniej walczyć - oświadczył rzecznik Kompanii Paweł Kwiatkowski. Zasugerował też, że policja ma już trop nadawcy oszczerczych komunikatów prasowych. Nie odważył się wskazać głównych podejrzanych, ale zaznaczył, że tego rodzaju ataki mają na celu podważyć czołową pozycję browaru na polskim rynku piwa.
Rzecznik Grupy Żywiec Eliza Panek nie przypomina sobie podobnych ataków informacyjnych na żywieckie browary (ale zaznacza, że pracuje w spółce od niedawna). Kierownictwo Żywca wątpi jednak, by to konkurencja nadała sfałszowany komunikat.
- Rywalizacja na polskim rynku piwa jest, choć dość napięta, ale uczciwa. Świadomość tego nie pozwala nam podejrzewać, że preparowaniem takich informacji zajmują się konkurenci. Nie wierzę, że te działania są przez nich zaplanowane. Ponadto informacje zawarte w komunikacie nie przynoszą dla nich żadnych konkretnych efektów - dodał Rut.
O tym, jak bolesne mogą być skutki czarnego PR, przekonał się rosyjski producent piwa Tołsciak. W sierpniu 2002 r. w lokalnej prasie ukazały się artykuły o skażeniu piwa niebezpieczną dla zdrowia bakterią. Ponadto osoba, która opublikowała komunikaty w prasie, zażądała za przerwanie oszczerczej kampanii 15 tys. dol. Browar skierował jednak sprawę do prokuratury. Informacje w prasie zrobiły jednak swoje - atak informacyjny na browar spowodował straty, które oszacowano na 16 mln rubli (ok. 507 tys. dol.).
Źródło: Gazeta Wyborcza
|
|
|
| 2007-06-13 |
|
Uhonorowanie członków zarządu firmy ARBURG
|
W uznaniu całokształtu osiągnięć i znaczącego wpływu na rozwój branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, amerykańska organizacja Society of Plastics Engineering (SPE) uhonorowała członków zarządu firmy ARBURG, panów Eugena i Karla Hehl, nagrodą Business-Management-Award 2007.
Wręczenie nagród odbyło się w trakcie wieczornego przyjęcia w hotelu Millennium w Cincinnati, wydanego z okazji dorocznej konferencji technicznej (Annual Technical Conference – ANTEC) organizacji SPE.
W Cincinnati firmę ARBURG reprezentowali: członek zarządu, pan Eugen Hehl, członek zarządu, odpowiedzialna za sprawy personalne pani Renate Keinath, dyrektor techniczny pan Herbert Kraibühler, oraz pan Friedrich Kanz, dyrektor przedstawicielstwa firmy ARBURG w USA. Pani Renate Keinath odebrała nagrodę w imieniu swojego ojca, Karla Hehl. Nagroda ma formę imiennej, oznaczonej datą i miejscem plastikowej statuetki oraz specjalnego honorarium. Te zaszczytne wyróżnienia wręczał Tim Womer, prezes organizacji SPE.
Wyróżnienia organizacji SPE przyznawane są wybitnym osobom branży tworzyw sztucznych.
Society of Plastics Engineers (SPE) jest organizacją o światowym zasięgu, zrzeszającą 20.000 członków, której celem jest propagowanie wiedzy i technologii, wykorzystywanych w przemyśle tworzyw sztucznych i maszyn przetwórczych. SPE honoruje każdego roku wybraną osobę, która wywarła znaczący wpływ na branżę tworzyw sztucznych. Wyróżnienia wręczane są w trakcie konferencji technicznych ANTEC, największych na świecie konferencji z dziedziny technologii przetwórstwa tworzyw, na które przygotowywane jest ponad 700 referatów i spotkań tematycznych. Panowie Eugen i Karl Hehl, zostali wyróżnieni za utworzenie z firmy ARBURG cieszącego się uznaniem na całym świecie, wiodącego producenta wtryskarek.
Źródło: Arburg
|
|
|
| 2007-06-13 |
|
Ponad 1/3 tworzyw w Europie przeznaczana jest na opakowania
|
Więcej niż jedna trzecia łącznej konsumpcji tworzyw sztucznych w Europie wykorzystywana jest do produkcji opakowań. W Polsce struktura tego rynku wygląda jednak nieco inaczej.
Jak wynika z danych Plastics Europe, organizacji zrzeszającej europejskich producentów tworzyw sztucznych, 37 proc. łącznej produkcji tworzyw sztucznych wykorzystywanych jest na potrzeby związane z rynkiem opakowań.
Kolejnym największym odbiorcą tworzyw sztucznych jest sektor budowlany, do którego trafia ok. 21 proc. łącznej produkcji tworzyw. Wg Plastics Europe: Na polskim rynku udział budownictwa jest najprawdopodobniej o co najmniej kilka punktów procentowych większy niż ogółem w Europie i taka sytuacja utrzyma się w najbliższych latach, ze względu na boom budowlany na rynku polskim.
Wg Plastics Europe w najbliższym czasie należy się spodziewać wzrostu udziałów wysoce technologicznych i innowacyjnych sektorów przemysłu pod względem konsumpcji tworzyw sztucznych.
Obecnie niemal 60 proc. tworzyw w Europie wykorzystywanych jest do produkcji opakowań lub w budownictwie, jednak pozostała część wykorzystywana jest przez przemysł motoryzacyjny (8 proc.), elektroniczny czy meblarski (po 7 proc.), a także przez producentów artykułów gospodarstwa domowego (4,5 proc.).
Źródło: tworzywa.com.pl, Plastics Europe
|
|
|
| 2007-06-13 |
|
Nowe inwestycje w "Dolinie Plastiku"
|
Rośnie tarnowska Dolina Plastiku. Kolejne firmy otrzymały właśnie pozwolenie na budowę na terenie Tarnowskiego Klastera Przemysłowego posiadającego status podstrefy Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Krakowie.
Projekt "Plastikowa Dolina" polega na tworzeniu warunków dla rozwoju i wdrożenia klastra branży chemicznej, a w szczególności szeroko rozumianej branży tworzyw sztucznych w regionie małopolskim. Mający już osiem lat tarnowski Klaster Przemysłowy "Plastikowa Dolina" liczy obecnie około 50 ha powierzchni. Został już w większości wykupiony przez krajowych i zagranicznych inwestorów. Na terenie tarnowskiej podstrefy swoje inwestycje realizują przedsiębiorstwa krajowe i zagraniczne. Reprezentujące one branże tworzyw sztucznych, budownictwa, chemii i konstrukcji stalowych.
W ostatnich miesiącach projekt nabrał imponującego przyspieszenia. Aż pięć firm zdecydowało się tym okresie na rozpoczęcie działalności w „Plastikowej Dolinie”. Jedna z nich już zaczęła produkcję, dwie mają to zrobić do końca tego roku, dwie kolejne w 2008 r. Prawdopodobne jest, że w niedalekiej przyszłości w Tarnowie produkowane będą także jachty i części do samolotów.
Widząc zwiększające się zainteresowanie inwestorów zarząd klastera stara się o pozyskanie kolejnych gruntów, które mógłby zaoferować inwestorom. Pojawiła się szansa powiększenia strefy o ponad 200 hektarów.
W tej chwili Największym inwestorem jest firma Becker Farby Przemysłowe, która nowy zakład zbudowała kosztem około 20 mln zł. Jej możliwości produkcyjne szacowane są na 3 tys. ton rocznie. Becker Industrial Coatings (BIC) jest największą dywizją koncernu Beckers. Ma 16 zakładów i w skali światowej osiąga roczne obroty w wysokości 439 milionów euro. Zatrudnia około 1,6 tys. osób.
To nie koniec inwestycji. Kilka dni temu pozwolenia na budowę otrzymały kolejne przedsiębiorstwa - amerykańska firma Summit Packaging, która wybuduje w Tarnowie swoją pierwszą w Polsce fabrykę zaworów aerozolowych oraz Zakład Elementów Konstrukcyjnych "Ergobud" z Warszawy wytwarzający prefabrykowane elementy żelbetowe.
Zakład Summit Packaging o powierzchni 2,5 tys. metrów kwadratowych powstanie do września tego roku. Wartość tej inwestycji oceniana jest na 15 mln zł. Firma docelowo ma zatrudniać około 60 osób. Rozpoczął się już proces rekrutacji pierwszych pracowników
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-06-05 |
|
Pregis Sp. z o.o. inwestuje w nową fabrykę
|
Firma Pregis Sp. z o.o., wiodący producent i dystrybutor materiałów opakowaniowych, zdecydowała się zainwestować w nową fabrykę w Tulipan Park Gliwice, nowoczesnym centrum produkcyjno-logistycznym.
Odpowiedniej wielkości obiekt będzie doskonale usytuowany – niedaleko strefy ekonomicznej, w pobliżu autostrady A4, która umożliwia bardzo dobrą komunikację ze wszystkimi regionami Polski oraz dostęp do europejskiej sieci transportowej. W bliskim sąsiedztwie planowana jest również budowa autostrady A1. Dodatkowym atutem jest bliskość granicy z Czechami i Słowacją. Inwestycja ta umożliwi bardziej dynamiczny rozwój firmy Pregis w Polsce i Europie Centralnej. Firma zwiększy swoje moce produkcyjne, aby jeszcze lepiej zaspokajać rosnące potrzeby Klientów. Planowane zakończenie inwestycji to pierwszy kwartał 2008 roku.
Pregis Sp. z o.o. jest jedną z czterech dywizji koncernu Pregis Corporation – światowego lidera opakowań ochronnych, spożywczych i konsumenckich. Na rynku polskim Firma istnieje od 1996 roku. Posiada 15 centrów dystrybucyjnych na terenie całego kraju. Swój dynamiczny rozwój Firma zawdzięcza produkcji folii pęcherzykowej, pianki polietylenowej, kopert ochronnych, nowoczesnych systemów opakowaniowych AirSpeed™ i GeoSpeed™, jak również dystrybucji szerokiej gamy materiałów opakowaniowych. Obszar działalności Firmy to poza Polską inne kraje Europy Centralnej i Wschodniej. W nowej lokalizacji Firma zatrudniać będzie około 200 osób, a jej obroty przekroczą 20 m Euro.
Źródło: Pregis Sp. z o.o.
|
|
|
| 2007-06-04 |
|
100 tysięcy puszek na godzinę
|
100 tysięcy puszek Tyskiego na godzinę - z taką wydajnością pracuje najnowsza linia rozlewnicza w należącym do Kompanii Piwowarskiej browarze w Tychach. Jej uruchomienie jest kluczem do realizacji ambitnych planów sprzedażowych spółki w tym sezonie.
Prognozy sprzedaży piwa w puszkach są wysokie jak nigdy dotąd. Dlatego też jedną z najważniejszych rzeczy przed sezonem było uruchomienie nowej linii puszek i przygotowanie jej do produkcji w ilości, która zaspokoi popyt na rynku - powiedział Krzysztof Cichoń, kierownik linii rozlewniczej w Tychach.
Pierwsze piwo trafiło do puszek na nowej linii z początkiem marca. Z dnia na dzień i ze zmiany na zmianę zwiększało się wykorzystanie mocy produkcyjnych drzemiących w nowych urządzeniach. Obecnie w ciągu jednej godziny z linii L-6 może zjechać 100 tysięcy puszek pełnych Tyskiego.
Uruchomienie trzyzmianowej produkcji na nowej linii rozlewniczej w Tychach oznacza, że tylko z niej w ciągu doby może zjechać nawet 2,4 mln puszek wypełnionych ulubionym piwem Polaków. To powinno pozwolić zaspokoić popyt w nadchodzącym sezonie.
Źródło: Kompania Piwowarska
|
|
|
| 2007-06-04 |
|
Jutrzenka kupiła Hellenę i buduje imperium
|
Jutrzenka, znana dotychczas głównie z czekolad Goplana, żelek Akuku! i ciastek Jeżyki, postanowiła łyknąć trochę napojów, bo buduje grupę spożywczą, która w kolejnych latach ma zamiar zostać jednym z głównych graczy na polskim rynku. Na wieść o tym jej notowania na warszawskiej giełdzie podskoczyły o 7 proc. i za akcję płacono najwięcej w 12-letniej historii.
Firma wygrała przetarg ogłoszony na majątek kaliskiej Helleny, która trzy lata temu popadła w tarapaty finansowe. Była wówczas jednym z największych w kraju producentów napojów gazowanych, soków i wody mineralnej. O likwidacji pogrążonej w blisko 130 mln długach spółki postanowił sąd pod koniec 2006 r. Obecnie Hellena nie produkuje, a pracownicy otrzymali wypowiedzenia.
Jutrzenka kupiła też od ING Lease zakład w Opatówku, w którym powstawały napoje Hellena. W sumie syndykowi i ING Lease nabywca zapłaci 75,2 mln zł, częściowo z własnej kieszeni, częściowo z kredytu. Według Jutrzenki szacowany koszt wybudowania przedsiębiorstwa o podobnych parametrach jak Hellena wyniósłby ponad 150 mln zł, a sama marka Helleny jest warta ok. 50 mln zł.
Jan Kolański, prezes i główny właściciel Jutrzenki, nie wyklucza wykorzystania w przyszłości marek Jutrzenki do promowania napojów produkowanych w zakładzie Helleny. Podkreśla, że do produkcji napojów i słodyczy wykorzystuje się te same surowce, co pozwoli Jutrzence wzmocnić pozycję przetargową u dostawców. Napoje Helleny trafią do sieci dystrybucji Jutrzenki i już latem marka powróci na półki. Produkcja ma być uruchomiona w ciągu kilku tygodni od przejęcia zakładu.
- Hellena ma duży potencjał i jest marką uśpioną, którą wystarczy przypomnieć konsumentom, aby odzyskać pozycję rynkową - uważa prezes Kolański. Mimo przerwy w obecności na rynku rozpoznaje ją nadal 80 proc. konsumentów. Przed zamknięciem Hellena sprzedawała rocznie napoje za 273 mln zł. Jutrzenka na początek planuje osiągnięcie 100-150 mln zł.
Jutrzenka zdmuchnęła Hellenę sprzed nosa czeskiemu producentowi napojów Kofola, który właśnie łączy się ze znanym z wody Arctic polskim Hoopem. W połowie kwietnia Kofola była o krok od przejęcia Helleny za 17,2 mln zł. Ale sędzia komisarz Helleny, który wstępnie przyjął ofertę Kofoli, ostatecznie odmówił jej zatwierdzenia z powodu zbyt niskiej ceny.
Polski rynek napojów i wody mineralnej jest bardzo obiecujący. W zeszłym roku wypiliśmy rekordową ilość wody i napojów - 3,82 mld litrów. To wynik lepszy aż o 23 proc. niż w 2005 r. Powodem było upalne lato i rosnąca zamożność konsumentów.
Źródło: Gazeta Wyborcza
|
|
|
| 2007-06-04 |
|
3,5 mld zł zainwestowali w Polsce producenci wyrobów z tworzyw sztucznych
|
Przedsiębiorcy zainwestowali w zeszłym roku 35 mld zł w specjalnych strefach ekonomicznych, czyli o 38 proc. więcej niż rok wcześniej, wynika z przyjętej we wtorek przez rząd informacji ministra gospodarki. Ten sam dokument pokazuje, że producenci wyrobów z tworzyw sztucznych i gumy zainwestowali ponad 3,5 mld zł.
Wspomniane inwestycje dokonywano na terenach Specjalnych Stref Ekonomicznych. Z rządowych informacji wynika, że w zeszłym roku spółki zarządzające strefami wydały 230 zezwoleń na prowadzenie działalności gospodarczej. Powierzchnia stref wzrosła o 600 hektarów do 8,164 tys. ha, a ich zagospodarowanie resort gospodarki ocenia na 74 proc.
Największy udział w inwestycjach miały spółki z kapitałem polskim i amerykańskim (po 20 proc.), w dalszej kolejności były to spółki z kapitałem niemieckim (16 proc.) i japońskim (12 proc.).
Ogromnym wzięciem cieszyły się inwestycje w branży tworzyw sztucznych. Chętniej od inwestorów z tego sektora działalność gospodarczą rozpoczynały w naszym kraju jedynie firmy zajmujące się produkcją sprzętu transportowego. One zainwestowały blisko 12 mld zł.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Ząbkowice-Erg: produkcja folii biodegradowalnych
|
Producent tworzyw sztucznych Ząbkowice-Erg powołał do życia spółkę zależną Spółki BIOERG Sp. z o.o., której zadaniem ma być produkcja folii biodegradowalnych.
Całość udziałów w nowej spółce objęły Zakłady Tworzyw Sztucznych Ząbkowice -Erg. Jak czytamy w komunikacie zarządu spółki, podstawowym celem nowo utworzonej spółki jest wprowadzenie nowych technologii do palety oferowanych przez firmę produktów.
W pierwszej kolejności planowane jest wdrożenie do produkcji folii biodegradowalnej. Zarząd ZTS Ząbkowice - Erg zapewnia, że nowa oferta będzie zgodna ze światowymi trendami w dziedzinie produkcji opakowań z biodegradowalnych tworzyw oraz z regulacjami Unii Europejskiej.
Źródło: wnp.pl
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Pół miliona ton polipropylenu w BOP
|
W płockich zakładach Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. (BOP) w minioną niedzielę wielkość dotychczasowej produkcji polipropylenu wytwarzanego w oparciu o technologię Spheripol na licencji firmy Basell, przekroczyła 500 tysięcy ton. Stało się to po niespełna 600 dniach od uruchomiania fabryki, które miało miejsce 30 września 2005 roku, wliczając w to fazę rozruchu oraz jeden postój związany z planowanym przeglądem instalacji.
- Pierwsze pół miliona ton polipropylenu w BOP to dla nas kolejny krok milowy i dowód na to, że fabryka działa doskonale – powiedział Karol Marek Sep, Wiceprezes, dyrektor ds. produkcji BOP. - Tak wydajna produkcja polipropylenu o nazwie handlowej Moplen jest efektem zastosowania w BOP zaawansowanej technologii Spheripol. Natomiast sprawne funkcjonowanie tej instalacji zawdzięczamy zaangażowaniu, wiedzy i doświadczeniu inżynierów oraz techników BOP pracujących przy obsłudze zakładu. W BOP wysoka wydajność idzie w parze z najwyższą jakością produktu, który dostarczamy na polski rynek. Zapewnienie surowca do produkcji polipropylenu Moplen z PKN ORLEN SA oraz know-how technologiczny ze strony firmy Basell, to solidne podstawy, dzięki którym mogliśmy osiągnąć taki sukces – dodał Karol Marek Sęp. Gatunki polipropylenu wytwarzane w BOP charakteryzują się bardzo wysoką czystością polimeru oraz powtarzalnością właściwości, a także zapewniają stabilne przetwórstwo. Tworzywo Moplen stosowane jest do produkcji artykułów użytkowych gospodarstwa domowego, zakrętek i zamknięć, pojemników i opakowań, folii, mebli, zabawek, detali technicznych dla przemysłu motoryzacyjnego, wyrobów tekstylnych, takich jak tasiemki, sznurki i osnowy do dywanów oraz do produkcji rur.
Źródło: BOP
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Sabic kupił GE Plastics
|
Kontrolowany przez państwo saudyjski gigant branży chemicznej, SaudiBasicIndustriesCorporation (Sabic), kupił za 11,6 mld dol. należącą do grupy GeneralElectric firmę GE Plastics.
Niespodzianki nie było. W przetargu, w którym obok Saudyjczyków wystartował jeszcze koncern Basell oraz fundusz inwestycyjny Apollo Management zwyciężył faworyt, czyli Sabic.
Sprzedana spółka jest światowym dostawcą wyrobów z żywicy, które są wykorzystywane w wielu branżach, m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym czy telekomunikacyjnym. GE Plastics osiągnął w ubiegłym roku przychody wysokości 6,65 mld USD.
Mimo tego pierwszy kwartał ub. roku zaowocował spadkiem przychodów o 3 proc. w porównaniu z tym samym okresem 2005 r. Wyniosły one 1, 59 mld dolarów. Z kolei zyski spadły w tym okresie aż o 46 proc. z 225 mln dolarów do 121 mln USD.
General Electric poinformował, że po odliczeniu podatku osiągnie ze sprzedaży spółki kwotę ok. 9 mld USD. Chce przeznaczyć tę sumę na wykup własnych akcji.
- Działalność GE Plastics jest komplementarna w stosunku do naszej. Na pewno nie pokrywa się z nią, zatem jest to dobry krok. Sabic ma długofalowy plan działania i rozwoju i na pewno wie jak wykorzystać fakt, tego przejęcia – powiedział Mohamed Al-Mady, wiceprzewodniczący Sabic.
Z kolei Jeff Inmelt z GE Plastics stwierdził, że transakcja pozwoli połączyć zalety obydwu koncernów. - Chodzi o niskie koszty materiałowe i globalny zasięg, tym dysponuje bowiem Sabic oraz silnie rozwinięty marketing i zdolności technologiczne, którymi szczyci się GE Plastics – ocenił Inmelt.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Najlepsze w historii wyniki Kompanii Piwowarskiej
|
Producent Tyskiego i Żubra uwarzył aż 13,1 mln hl piwa, co jest najlepszym wynikiem w historii, i umocnił pozycję lidera branży w Polsce.
W roku obrachunkowym zakończonym w marcu 2007 r. Kompania Piwowarska (KP) sprzedała o 13 proc. więcej piwa niż przed rokiem, co dało jej aż 38-proc. udział w krajowym rynku. Pod tym względem wyprzedza Grupę Żywiec i Carlsberg Polska (d. Okocim). Rekordowa sprzedaż to głównie zasługa upalnego lata i rosnącej popularności flagowych marek: Tyskiego, Żubra i Lecha.
Większościowym właścicielem KP jest międzynarodowy koncern piwowarski SABMiller, dla którego wyniki polskiej spółki odgrywają coraz większą rolę. Polsce zawdzięcza 6 proc. globalnej sprzedaży piwa i aż 9 proc. zysku liczonego w dolarach. Więcej SABMiller zarabia tylko w RPA, Kolumbii i USA. W zeszłym roku KP sprzedała piwo za 4,4 mld zł i zarobiła na czysto 693 mln zł.
Paradoksalnie ogromne zyski, jakie przynosi browar, przysporzyły mu teraz kłopotów. KP zgodziła się podnieść pensje o 4,2 proc., na co przystali związkowcy z OPZZ. Ale działacze zakładowej "Solidarności" chcą dwukrotnie większej podwyżki i w środę przeprowadzili w browarach w Tychach i Poznaniu strajk ostrzegawczy. Czy browary KP u progu piwnego sezonu staną?
Do strajku mogłoby dojść, jeśli taki pomysł zostałby poparty przez załogę w referendum. - Szanse na akcję strajkową są małe. Od lat dajemy podwyżki przewyższające z grubsza dwukrotnie wskaźnik inflacji. Średnia pensja na stanowisku poza kierowniczym wynosi 3,5 tys. brutto - powiedział podczas spotkania z dziennikarzami dyrektor generalny Kompanii Piwowarskiej Mark Bowman.
Źródło: Gazeta Wyborcza
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Jutrzenka chce zostać liderem rynku słodyczy
|
Bydgoska Jutrzenka dzięki przejęciom jest bliska odebrania palmy pierwszeństwa Cadbury Wedel pod względem udziału w rynku.
Jan Kolański, prezes i główny właściciel Jutrzenki, ma powody do zadowolenia. Trzy lata temu produkująca galaretki i ciasteczka Jutrzenka kontrolowała zaledwie 5 proc. rynku słodyczy, podobnie jak inne spółki z giełdowej stajni: znany z pralin raciborski Mieszko i słynący z czekolady krakowski Wawel. Zdecydowanym liderem z blisko 20 proc. był Cadbury Wedel z najsłynniejszą polską "słodką" marką - Wedel.
W krótkim czasie przejęcia uczyniły z Jutrzenki najgroźniejszego konkurenta dla Cadbury Wedel. W 2004 r. kupiła ona od szwajcarskiego koncernu Nestle zakład poznańskiej Goplany. Z kolei główny właściciel Jutrzenki, producent przypraw i ziół Ziołopex (kontrolowany przez Kolańskiego), niedługo później przejął producenta wafelków Grześki - Kaliszankę.
Pozwoliło to Jutrzence skokowo zwiększyć udział w rynku. Według danych spółki w zeszłym roku jej ilościowy udział w rynku (sprzedaje też wyroby Kaliszanki) sięgnął 12 proc. i był jedynie o 0,2 pkt. proc. mniejszy niż Cadbury Wedel. - Mamy ambicje zostać liderem - powiedział podczas środowej konferencji prasowej w Warszawie dyr. finansowy Jutrzenki Marcin Szuława.
Wyniki I kw. pokazują , że Jutrzenka dynamicznie zwiększa sprzedaż. Podczas gdy rynek urósł 7,5 proc., to bydgoska spółka zanotowała blisko 14-proc. zwyżkę (styczeń-luty). Przez cały kwartał sprzedała wyroby za 119 mln zł i zarobiła netto 9,6 mln zł.
W najbliższych miesiącach Jutrzenkę czeka dużo zmian. Zamierza wypuścić nowe akcje, za które przejmie udziały Kaliszanki oraz samego Ziołopeksu produkującego przyprawy pod marką Appetita. W ten sposób powstanie wielka firma, której roczne obroty w zeszłym roku podliczono na blisko 550 mln zł (Jutrzenka, Ziołopex i Kaliszanka).
Prezes Kolański postawił sobie za cel, aby za dwa lata przychody Jutrzenki wyniosły co najmniej 1,1 mld zł. Przyczynić się do tego ma zarówno wzrost sprzedaży już działających zakładów, jak i przejęcia kolejnych firm, w tym zagranicznych. Jakich? To na razie tajemnica. Planowane jest też przeniesienie zlokalizowanego w centrum Poznania zakładu Goplany do Kostrzynia, a uwolnioną w ten sposób pięciohektarową działkę spółka zagospodaruje samodzielnie lub z inwestorem. Zdaniem Kolańskiego obecna wartość działki jest wyższa niż cała cena zapłacona Nestle prawie trzy lata temu. Przypomnijmy, że Jutrzenka kupiła Goplanę za 66 mln zł, z czego blisko 40 mln zł kosztowała marka Goplana i kilkadziesiąt mniej znanych marek. Reszta to grunt, linie produkcyjne, surowce i zapasy.
Źródło: Gazeta Wyborcza
|
|
|
| 2007-05-28 |
|
Koncerny wydają miliardy na reklamę w internecie
|
Temperatura w branży reklamy internetowej rośnie coraz szybciej. Na przejęcia spółek e-reklamowych kolejne wielkie światowe koncerny rzucają miliardy dolarów.
Wydarzenia ostatnich dwóch miesięcy na rynku w USA sprawiają wrażenie, jakby największe koncerny internetowe zaczęły rozdrapywać z rynku reklamy online co się da. I to nie patrząc na cenę. W ostatni piątek ogłoszono, że Microsoft przejmuje firmę reklamy internetowej aQuantive za - bagatela - 6,1 mld dol. w gotówce. Dla koncernu Billa Gatesa jest to rekordowe przejęcie w historii.
Transakcja Microsoftu to jednak tylko kolejna odsłona (zapewne nie ostatnia) w całej serii podobnych wydarzeń. Sygnał dał Google, kupując w kwietniu nowojorską spółkę e-reklamową DoubleClick. Internetowy hegemon zapłacił za nią 3,1 mld dol. Pod koniec kwietnia Yahoo kupiło 80 proc. akcji innej firmy reklamy interaktywnej - Right Media; tym razem transakcja opiewała na 680 mln dolarów. Kilka dni temu za zbliżoną kwotę brytyjski holding reklamowo-marketingowy WPP Group przejął inną amerykańską firmę e-reklamową 24/7 Real Media. Do wyliczanki można dołożyć jeszcze kilka innych transakcji, w tym np. przejęcie na początku roku przez koncern Fox Interactive Media (z grupy News Corp Ruperta Murdocha) firmy Strategic Data Corporation.
DoubleClick oferuje technologie do wyświetlania reklam w internecie i monitorowania ich efektów (czyli np. zbierania informacji o przebiegu kampanii, o zachowaniu w sieci osób, które reklamy widziały etc). Kupując ją Google - który jak dotąd zarabia głównie na prostych linkach reklamowych wyświetlanych przez wyszukiwarkę - automatycznie zagarnia część szerszego rynku e-reklamy, coraz bogatszego w formy (od tradycyjnych bannerów, przez rozmaite multimedia, po reklamy wideo), wykorzystywane nawet w wielkich kampaniach wizerunkowych. Podobne są motywacje Microsoftu i innych przejmujących. Koncerny zdobywają coraz większą część rynku, zyskują dostęp do reklamodawców a także coraz więcej cennych danych o samych odbiorcach reklam online.
Źródłem gorączki jest oczywiście bardzo szybko rosnący na całym świecie rynek e-reklamy liczony już w dziesiątkach miliardów dolarów i w prognozach coraz śmielej porównywany nawet do telewizji. Czy to wszystko może wpłynąć na polski rynek? Astronomiczne transakcje przyciągają uwagę, dowartościowują internet, pokazują, że działające w sieci firmy stają się coraz ważniejsze w grze gospodarczej. Wzrasta jednak głównie potencjał kilku największych graczy na światowym rynku. To oznacza, że z czasem mniejsze, lokalne firmy internetowe, w tym polskie, mogą być w jeszcze trudniejszej sytuacji w starciu z globalnymi koncernami.
Źródło: gazeta.pl
|
|
|
| 2007-04-17 |
|
Seminarium "Kontrola jakości w procesie produkcji i pakowania"
|
Tradycją firmy METTLER TOLEDO stało się organizowanie cyklu bezpłatnych seminariów poświęconych różnorodnym zagadnieniom ważenia i pomiarów. Rosnące zainteresowanie kwestią kontroli jakości skłania firmę do kontynuowania tej tematyki również w tym roku. Hasłem przewodnim spotkania będzie "Kontrola jakości w procesie produkcji i pakowania".
Uczestnikom przybliżone zostaną następujące zagadnienia dotyczące aspektu kontroli parametrów zmiennych i atrybutów jakościowych:
Kontrola statystyczna - ciężar netto
Wymagania prawne związane z towarami paczkowanymi
Narzędzia w kontroli przepełniania – minimalizowanie strat wynikających z przepełniania
Kontrola statystyczna – inne zmienne jak np.: pH, redox, gęstość, siła dokręcenia, itp.
Kontrola atrybutów jakościowych – poprawność nadruku, jakość opakowania
100% kontrola ciężaru produktów paczkowanych
Kontrola zawartości ciał obcych w produkcie – detekcja rentgenowska X-Ray
Detekcja metalu, szkła, kamieni
Kontrola ilościowa
Kontrola kształtu, kompletności opakowania
Dodatkowe informacje można uzyskać na stronach internetowych www.mt.com
Źródło: Mettler Toledo Sp. z o.o.
|
|
|
| 2007-04-17 |
|
Produkcja przemysłowa w lutym
|
Produkcja przemysłowa wzrosła w lutym 2007 roku średnio o 4,0% r/r w 27 krajach Unii Europejskiej (UE), podał unijny urząd statystyczny Eurostat w piątek. Według danych urzędu, produkcja w krajach należących do strefy euro zwiększyła się w tym czasie o 4,1% r/r.
W ujęciu miesięcznym produkcja wyrównana sezonowo w całej Unii wzrosła o 0,5%, i o 0,6% strefie euro. Spośród krajów, których danymi dysponował Eurostat, produkcja liczona rok do roku wzrosła w lutym w 17 przypadkach, a spadła w czterech. Największe wzrosty odnotowały: Irlandia (22,4%), Czechy i Słowacja (15,5%), Polska (12,9%) i Rumunia (10,1%). Natomiast spadki odnotowały Finlandia (-1,3%), Holandia (-1,1%), Włochy (-0,7%) i Wielka Brytania (-0,4%).
Według danych Głównego Urzędu Statystycznego (GUS), produkcja przemysłowa spadła w lutym o 2,1% w stosunku do stycznia wobec wzrostu o 0,2% m/m (po rewizji) w styczniu, natomiast w ujęciu rocznym wzrosła o 12,9% (wobec 15,4% - po rewizji - w styczniu).
Źródło: GUS
|
|
|
| 2007-04-17 |
|
Światowy rynek opakowań
|
Na 470 mld dolarów szacowany jest światowy rynek opakowań. Kontynentalnie najwięcej wart jest rynek europejski, który nieznacznie wyprzedza Amerykę Północną i Azję. Udział Polski to ok. 1 proc. Jeśli chodzi o materiały wykorzystywane do produkcji opakowań, to największym wzięciem cieszy się papier oraz tworzywa sztuczne. Najwięcej opakowań dostarczanych jest do sektora żywności oraz branży związanej z napojami.
Rynek opakowań od kilku lat przeżywa pozytywną koniunkturę. W tej chwili jego wartość sięga ok. 470 mld dolarów i stale rośnie. Tempo wzrostu dobrze pokazują statystyki. W ciągu ledwie czterech lat wzrósł on aż o 62 mld dolarów.
Jeśli obecne tempo rozwoju utrzyma się, to wszelkie prognozy zakładają, że bariera 500 mld dolarów pęknie już w 2009 r. Natomiast kolejne sześć lat przyniesie wzrost o następne 100 mld dolarów. Tym samym w 2015 r. doszłoby do sytuacji, w której przemysł opakowaniowy wygenerowałby 600 miliardów dolarów.
W jaki sposób te wyniki przekładają się na rezultaty poszczególnych kontynentów? Kwitnie rynek azjatycki notujący największe tempo wzrostu sięgające blisko 1,5 proc. w skali roku. A są przewidywania jeszcze bardziej dla niego optymistyczne i mówiące o dwukrotnie wyższym wzroście. Możliwe, że w 2011 r. wartość tego rynku sięgnie 174 miliardy dolarów. Dla porównania Europa osiąga roczny wzrost 1,2 proc., a Ameryka Północna oscyluje wokół 1 proc., choć same Stany Zjednoczone rozwijają się w tempie 3 proc. Od dekady nie zmienia się za to wartość rynku w Ameryce Południowej.
Mając na uwadze wymierne liczby, to wciąż najwięcej wart pozostaje Stary Kontynent, którego wartość sięga 130 mld dolarów. Ameryka Północna może się pochwalić rezultatem 121 mld dolarów, a Azja 117 mld dolarów.
Jeśli chodzi o charakterystykę rynku europejskiego, to największe zyski przynosi Wielka Brytania i Niemcy. Łącznie ich wartość sięga prawie 40 proc. Niewiele słabsza jest Francja. Dla porównania Polska (rynek wart ok. 4 mld dolarów), ma udział grubo poniżej 5 proc. W świecie nasz przemysł opakowaniowy ma udział w wysokości ledwie 1 proc.
Najczęściej wykorzystywanym w Europie materiałem, z którego powstają opakowania jest oczywiście papier (ponad 40 proc.) i tworzywa sztuczne (ponad 30 proc.). Jeśli chodzi natomiast o nasz kraj, to także dominuje papier i tektura (49 proc.). Po tworzywa sztuczne sięgamy na takim samym poziomie jak cała Europa. Częściej natomiast stosowane jest u nas szkło. W Polsce to 11 proc., a w Europie 8 proc.
Najwięcej opakowań w Europie zużywanych jest w branży związanej z żywnością i napojami (ok.60 proc.) i farmaceutyczno - kosmetyczną (25 proc.).
Pod względem rozbicia sektora na poszczególne branże ciekawie wygląda rynek azjatycki opanowany przez Japonię (48 proc. działu), Chiny (32 proc.) oraz Indie (12 proc.).
Największą ilość opakowań (85 proc.) idzie tam na żywność i napoje. Chemia gospodarcza, przynosząca wielkie zyski w Europie i USA, obejmuje w tych krajach tylko 10 proc. To nie jedyna charakterystyczna dla tego rejonu odmienność. Azja w przeciwieństwie do Europy najchętniej stosuje do produkcji opakowań tworzywa sztuczne (40 proc.), a nie papier (34 proc.).
Od lat największym graczem na światowym rynku opakowań są oczywiście Stany Zjednoczone. Wartość tamtejszego rynku to ponad 110 mld dolarów. Największy udział w opakowaniach posiada branża żywności i napojów ((67 proc.). Błyskawicznie rośnie też popyt na opakowania do środków farmaceutycznych. Przewiduje się, że za siedem lat osiągnie on wartość 31 mld dolarów. W tej chwili bowiem rozwija się w 5 proc. tempie rocznym.
Największymi eksporterami na rynku opakowań są Niemcy, Włochy, Szwecja oraz Japonia.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-04-11 |
|
Makarony Polskie: debiut w przyszłym tygodniu
|
Spółka Makarony Polskie, która 5 kwietnia przydzieliła w ramach oferty publicznej 3 mln akcji serii C, przewiduje, że debiut na GPW może nastąpić w połowie przyszłego tygodnia. Spółka oferowała 2 mln akcji w ramach transzy instytucjonalnej i 1 mln papierów w transzy indywidualnej. Redukcja zapisów w transzy indywidualnej wyniosła 96,3 proc. Cena emisyjna akcji serii C wynosiła 9 zł i została ustalona w górnej granicy widełek. Środki z emisji (szacowane na 25,6 mln zł) mają zostać przeznaczone m.in. na rozbudowę mocy produkcyjnych, akwizycje, rozbudowę sieci sprzedaży i promocję.
Źródło: PAP
|
|
|
| 2007-04-11 |
|
Lactalis z Dukatem
|
Największa w Europie grupa serowarska francuska Lactalis kupiła za prawie 280 mln euro największą w Chorwacji grupę mleczarską Dukat. Transakcja zostanie sfinalizowana do końca półrocza. Warunkiem kupna było zachowanie zatrudnienia 2300 osób. Dukat miał w 2006 r. obroty w wys. 300 mln euro i zysk netto 14,4 mln. Lactalis osiąga 8 mld euro.
Źródło: Rzeczpospolita
|
|
|
| 2007-04-10 |
|
Rekordowe targi K 2007
|
W terminie od 24 do 31 października odbędzie się kolejna edycja jednego z najważniejszych wydarzeń w branży tworzyw sztucznych - Targi K 2007. Pod hasłem „Turning Vision into Business“ K 2007 zgromadzi przedstawicieli tego sektora gospodarki ze wszystkich stron świata.
Podczas Targów zwiedzający będą mogli zapoznać się z ofertą nawiększych i najważniejszych producentów maszyn i wyposażenia, surowców i materiałów pomocniczych oraz półproduktów, elementów technicznych i wzmocnionych wyrobów z tworzyw sztucznych. Targi odbywają się w edycji trzyletniej poprzednia edycja miała więc miejsce w 2004 r. Nie trzeba dodawać jak wiele od tamtego czasu zmieniło się w światowej gospodarce, jak i sektorze przemysłu reprezentowanym podczas tej imprezy wystawienniczej.
W roku 2004 swoje innowacje pokazało 2.907 wystawców na powierzchni 160.000 m2. Przybyło 231.000 gości ze 100 krajów. W nachodzącym roku powierzchnia wystawowa będzie jeszcze większa. Budowa nowej hali 8b zwiększy możliwości o kolejne 13.000 m2 do 265.000 m2.
Poza ofertą wystawców, w roku 2007 szczególnie interesująca będzie wystawa specjalna K „Kunststoff packt’s!“ – Tworzywa sztuczne podstawą opakowań”. W nawiązaniu do zastosowań w opakowalnictwie zaprezentowane tu zostaną polimerowe tworzywa i ich wielostronne możliwości zastosowań. Produkcja i transport, wzornictwo i prezentacja to hasła, które reprezentują funkcje tworzyw sztucznych w sektorze opakowań i które pokazane zostaną na wystawie specjalnej.
Źródło: www.k-online.de
|
|
|
| 2007-04-10 |
|
Bez akcyzy bedą piękniejsze opakowania?
|
Gdy pod koniec 2006 r. rząd zniósł 10-procentową akcyzę na kosmetyki kolorowe i zapachowe konsumenci oczekiwali obniżek cen na te produkty. Producenci w Polsce nie wprowadzą jednak obniżek wolą pieniądze z akcyzy przeznaczyć na podniesienie jakości opakowań.
Obniżkę obiecywał Bell, wytwórca z Józefowa. Ostecznie firma ogłosiła tylko fakt nie wprowadzenia w tym roku podwyżek. Akcyza w Bellu pochłaniała około 80 tys. zł miesięcznie. Zarząd poinformował, że te pieniądze wyda na ciekawsze, ładniejsze opakowania i nowe linie kosmetyków.
Inni producenci m.in. Vipera Cosmetics, Avon i Coty Polska też poszli tą drogą. Firmy nie zmieniają cen, a pieniądze, które zyskały, zainwestowały w jakość kosmetyków, usługi logistyczne oraz marketing (ceny promocyjne i prezenty przy zakupie określonych produktów kosmetycznych). Firmy obiecują poprawiać wygląd opakowań. Zdaniem specjalistów, to dobry kierunek dla kosmetyków z dolnej półki. Czasem od nich odstraszają mało atrakcyjne opakowania. Dlatego producenci powinni zadbać o ich estetyczny wygląd. Dzięki temu ich wyroby będą bardziej konkurencyjne dla droższych produktów.
Źródło: Puls Biznesu
|
|
|
| 2007-04-10 |
|
W Łodzi ma powstać fabryka opakowań szklanych
|
Francuski koncern Saint – Gobain planuje postawienie w Łodzi nowoczesnej fabryki, w której produkowane będą szklane opakowania do perfum. Prace w nowej fabryce znajdzie docelowo 250 osób. Rozmowy, dzięki którym inwestycja zostałaby sfinalizowana, mają się odbyć jeszcze w tym miesiącu.
Francuski potentat zamierza wystartować ze swoją produkcją już w drugiej połowie tego roku. Do tego momentu zostało niewiele czasu, dlatego znane są już szczegółów związane z wejściem koncernu.
Na początek Saint – Gobain chce wynająć budynek produkcyjny o powierzchni 7-8 tys. m2, a następnie kupić w mieście około 2 ha gruntu i wybudować fabrykę od podstaw.
Saint – Gobain to międzynarodowa grupa kapitałowa. Jedna z największych i dynamicznie rozwijających się korporacji, które działają w sektorze produkcji opakowań oraz w branży zaawansowanych technologicznie materiałów dla przemysłu (tworzywa sztuczne, ceramika przemysłowa, materiały ścierne).
Zatrudnia ponad 180 tys. pracowników w 49 krajach świata, a jej roczne obroty przekraczają 32 mld euro. Jest jednym ze światowych liderów w produkcji opakowań szklanych.
Źródło: Plastech.pl
|
|
|
| 2007-04-10 |
|
Pierwszy zamknięty cykl recyklingu butelek HDPE
|
Projekt realizacji zamkniętego cyklu recyklingu butelek do mleka został opracowany w Anglii przez The Waste & Resources Action Programme.
Zamknięty cykl recyklingu jest bardzo trudny do realizacji w praktyce. Z materiałów odpadowych konieczne jest wytwarzanie tych samych produktów, np. opakowań z tworzyw, którego podlegały utylizacji. Odzyskane tworzywa sztuczne mają niekiedy mniej widoczne wartości ekologiczne. Odzyskane tworzywa sztuczne to coś w rodzaju gry w kości, zarówno z ekologicznego, jak i inżynierskiego punktu widzenia. Po prostu nie wiadomo, na co w nich można natrafić podczas przetwarzania wtórnego. Wynika to z dużej rozmaitości dodatków, substancji wzmacniających i barwników, które wchodzą w skład typowych części z tworzyw sztucznych.
Niektóre z tych dodatków mogą zmienić cechy w zupełnie nieprzewidywalny sposób, inne zawierają nawet substancje niebezpieczne i bardziej szkodzące środowisku niż używanie czystego tworzywa. Stąd wielu projektantów uważa że dla odpowiedzialnych części maszynowych korzystniejszy jest tzw. otwarty cykl recyklingu, gdzie uzyskany materiał wtórny jest wykorzystywany na mniej odpowiedzialne produkty.
WRAP proponując system recyklingu rozwiązał ten problem na razie dla opakowań-butelek HFPE do mleka. Zbierany materiał wtórny ze zużytych butelek HDPE jest w całości wykorzystywany do produkcji nowych butelek.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-04-04 |
|
Opakowania z tworzyw z pierza i jaj?
|
Tylko w USA co roku trafia na wysypiska ponad 29 milionów ton nie ulegających biodegradacji plastikowych śmieci. Powtórnie przetwarzanych jest tylko około 12 procent. Choć od wielu lat znane są ulegające rozkładowi tworzywa uzyskiwane z kukurydzy czy soi, rosnące zapotrzebowanie na alternatywne paliwa sprawia, że te surowce stały się trudniej dostępne.
Justin Barone z Virginia Tech pracuje nad sposobami uzyskania ulegających biodegradacji plastików z takich odpadów, jak pierze kur, kaczek czy indyków oraz jajek, które zostały odrzucone podczas kontroli jakości. Dotychczas były wykorzystywane jako małowartościowa pasza dla zwierząt albo po prostu wyrzucane. Związane z tym koszty obciążały drobiarzy, a ci przerzucali je na konsumentów.
Jak mówi Barone, tworzywa sztuczne wytwarzane z drobiowej biomasy są otrzymywane w sposób podobny, jak te uzyskiwane z ropy naftowej. Ich przetwarzanie jest tańsze, a właściwości - z wyjątkiem długowieczności i odporności na wodę - dorównują tradycyjnym bądź je przewyższają.
Głównym surowcem byłaby keratyna - twarde i elastyczne białko z którego zbudowane są pióra, włosy czy paznokcie. Zmieniając jej strukturę aminokwasową i dodając jony metali można poprawić własności mechaniczne, a dodatek drobiowego tłuszczu pozwala zmniejszyć lepkość.
Źródło: opakowania.com.pl
|
|
|
| 2007-04-04 |
|
Nowy udziałowiec Mieszka
|
Łotewski fundusz Alta Capital Partners (ACP) kupił 100 proc. udziałów Central European Confectionary Holding. Do firmy tej należy 66,18 proc. akcji i praw głosu giełdowego producenta słodyczy Mieszka. Nowy inwestor nie chce wycofać spółki z giełdy, dlatego w ciągu trzech miesięcy zamierza zmniejszyć swój udział w niej nieznacznie poniżej 66 proc. W przeciwnym razie musiałby ogłosić wezwanie na pozostałe akcje. Planuje natomiast szybki rozwój przedsiębiorstwa, także poprzez przejmowanie firm z branży.
Źródło: Rzeczpospolita
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
;)
;)